本發(fā)明涉及地毯磚技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬釉地毯磚的工藝。

背景技術(shù)：

地毯是我國(guó)古老的手工藝品和傳統(tǒng)的對(duì)外貿(mào)易產(chǎn)品，在我國(guó)已有近3000年悠久歷史。隨著科技進(jìn)步，機(jī)制地毯伴隨現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來(lái)，使得地毯這一在過(guò)去渴望而不可及的奢侈品很快普及到社會(huì)各個(gè)階層，據(jù)資料顯示，地毯做為軟質(zhì)鋪地物在歐美等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的社會(huì)里約占全部鋪地物的百分之六十。

地毯，是以棉、麻、毛、絲、草等天然纖維或化學(xué)合成纖維類(lèi)原料，經(jīng)手工或機(jī)械工藝進(jìn)行編結(jié)、栽絨或紡織而成的地面鋪敷物。它是世界范圍內(nèi)具有悠久歷史傳統(tǒng)的工藝美術(shù)品類(lèi)之一。覆蓋于住宅、賓館、體育館、展覽廳、車(chē)輛、船舶、飛機(jī)等的地面，有減少噪聲、隔熱和裝飾效果。地毯是一種軟性鋪裝材料，有別于如大理石、瓷磚等硬性地面鋪裝材料，不易滑倒磕碰，地毯具有豐富的圖案、絢麗的色彩、多樣化的造型，能美化裝飾環(huán)境，體現(xiàn)個(gè)性。然地毯多因其經(jīng)緯線(xiàn)較粗，空隙較大，最易積聚塵埃及細(xì)菌，不耐臟、不好清潔、易發(fā)霉，致使易引發(fā)疾病。

因此，越來(lái)越多的人們更傾向于選擇地毯磚來(lái)裝飾室內(nèi)，而國(guó)內(nèi)大部分地毯磚都是采用單一手法進(jìn)行釉面裝飾，花紋單一很難達(dá)到仿真地毯帶來(lái)的親切體驗(yàn)，并且易打滑、耐磨性不好、易污染、易翹曲變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的地毯磚采用單一手法進(jìn)行釉面裝飾，花紋單一很難達(dá)到仿真地毯帶來(lái)的親切體驗(yàn)，并且易打滑、耐磨性不好、易污染、易翹曲變形的缺陷，從而提供一種金屬釉地毯磚的制備工藝及金屬釉地毯磚。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種金屬釉地毯磚的制備工藝，首先在地毯磚的磚坯上施底釉，并進(jìn)行圖案裝飾，然后通過(guò)絲網(wǎng)印刷金屬釉形成金屬釉線(xiàn)條，再經(jīng)高溫?zé)贫伞?/p>

所述底釉包括如下重量份的組分：SiO₂ 50-60份；Al₂O₃ 5-15份；Fe₂O₃0.001-0.01份；Ti₂O 0.001-0.01份；CaO 1-9份；MgO 1-9份；K₂O 5-15份；N_a2O 5-15份；LOI 1-9份；

所述金屬釉包括如下重量份的組分：鉀長(zhǎng)石20-60份；高嶺土5-15份；鋰長(zhǎng)石8-17份；石英10-20份；五氧化二釩1-5份；氧化錳10-25份；氧化銅1-8份；氧化鎳0.1-3份；螢石粉0.1-3份。

所述地毯磚的磚坯用原料包括如下重量份的組分：SiO₂ 50-90份；Al₂O₃10-25份；Fe₂O₃ 0.5-3份；Ti₂O 0.05-2份；CaO 0.2-3份；MgO 1-6份；K₂O 1-7份；N_a2O 1-8份；LOI 1-9份。

底釉包含的重量份的組分：SiO₂ 56.58份；Al₂O₃ 9.42份；Fe₂O₃ 0.01份；Ti₂O 0.01份；CaO 5.83份；MgO 5.04份；K₂O 9.89份；N_a2O 8.79份；LOI5.08份。

金屬釉包括的重量份的組分：鉀長(zhǎng)石40份；高嶺土8份；鋰長(zhǎng)石12份；石英15份；五氧化二釩2份；氧化錳17份；氧化銅4份；氧化鎳1份；螢石粉1份。

地毯磚的磚坯用原料包括的重量份的組分：SiO₂ 69.35份；Al₂O₃ 17.8份；Fe₂O₃0.89份；TiO 0.09份；CaO 0.28份；MgO 3.04份；K₂O 3.57份；N_a2O 4.84份；LOI 4.2份。

包括如下步驟：

(1)按比例將坯用原料送入球磨機(jī)球磨并混勻，然后于放漿池內(nèi)除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池內(nèi)進(jìn)行混槳，再輸入噴霧塔制粉，再入倉(cāng)陳腐；再壓制成型，干燥，得干燥的磚坯待用；

(2)按比例將秞用原料送入球磨機(jī)球磨并混勻，然后于放漿池內(nèi)除鐵、過(guò)篩，再輸入到混漿池混勻，施釉后進(jìn)行圖案裝飾，得施釉磚坯待用；

(3)按比例將金屬釉用原料送入球磨機(jī)球磨并混勻，然后于放漿池內(nèi)除鐵、過(guò)篩，再通過(guò)絲網(wǎng)印刷將金屬釉印刷在施釉磚坯上形成金屬釉線(xiàn)條，獲得金屬釉地毯磚的磚坯，再將磚坯送入輥道窯燒成，即得。

輸入混漿池泥漿的泥漿細(xì)度為250目篩余3％以?xún)?nèi)，泥漿比重為1.68～1.71g/cm³，泥漿流速為55～70s；所述噴霧塔制得的粉料的水分為5.8～6.5％。

所述壓制成型所用的壓機(jī)壓力為300～320Pa。

施釉工藝中按施水量為10～15g/標(biāo)盤(pán)，施秞量為72±1g/標(biāo)盤(pán)，施釉比重為1.46±0.02g/cm³的標(biāo)準(zhǔn)施釉。

所述燒成的燒成溫度為1190～1200℃，燒成周期38～40min。

上述制備工藝所制備的金屬釉地毯磚。

本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的金屬釉地毯磚的制備工藝將雕刻好的地毯凹凸模具上噴一層細(xì)膩的釉料，再進(jìn)行噴墨技術(shù)進(jìn)行圖案裝飾，最后通過(guò)絲網(wǎng)印刷金屬釉形成線(xiàn)條，達(dá)到金屬閃耀的效果，經(jīng)高溫一次燒制而成的。

2.本發(fā)明提供的的金屬釉地毯磚的制備工藝大膽的采用金屬釉料在地毯磚釉面上進(jìn)行裝飾，呈現(xiàn)出金碧輝煌、耀眼閃亮的奢華效果，同時(shí)又具有地毯真實(shí)細(xì)膩的時(shí)尚風(fēng)格。

3.本發(fā)明提供的的金屬釉地毯磚克服了傳統(tǒng)地毯的發(fā)霉、不耐臟、不好清潔的缺點(diǎn)，而紋理又極度仿真，能產(chǎn)生仿真地毯帶來(lái)的親切體驗(yàn)和金屬質(zhì)感呈現(xiàn)出金碧輝煌、耀眼閃亮的奢華效果。

4.本發(fā)明提供的的金屬釉地毯磚具有防滑、耐磨、耐污染、不翹曲變形、鋪貼整體性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步理解本發(fā)明，并不局限于所述最佳實(shí)施方式，不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。

LOI為燒失量，又為灼減量(Loss on ignition，縮寫(xiě)為L(zhǎng)OI)，是指坯料在燒成過(guò)程中所排出的結(jié)晶水，碳酸鹽分解出的CO2，硫酸鹽分解出的SO2，以及有機(jī)雜質(zhì)被排除后物量的損失。

實(shí)施例1.

本實(shí)施例所用原料組成如下：

底釉包含的重量份的組分：SiO₂ 56.58份；Al₂O₃9.42份；Fe₂O₃ 0.01份；Ti₂O 0.01份；CaO 5.83份；MgO 5.04份；K₂O 9.89份；N_a2O 8.79份；LOI5.08份。

金屬釉包括的重量份的組分：鉀長(zhǎng)石40份；高嶺土8份；鋰長(zhǎng)石12份；石英15份；五氧化二釩2份；氧化錳17份；氧化銅4份；氧化鎳1份；螢石粉1份。

地毯磚的磚坯用原料包括的重量份的組分：SiO₂ 69.35份；Al₂O₃ 17.8份；Fe₂O₃0.89份；TiO 0.09份；CaO 0.28份；MgO 3.04份；K₂O 3.57份；N_a2O 4.84份；LOI 4.2份。

將坯用原料混合后送入球磨機(jī)球磨16h并混勻后于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池，輸入混漿池泥漿的泥漿細(xì)度為250目篩余3％以?xún)?nèi)，泥漿比重為1.70g/cm³，泥漿流速為60s，再輸入噴霧塔制粉，粉料水分為6.0％，然后入倉(cāng)陳腐20h；然后送至壓機(jī)壓力為310Pa的模具壓機(jī)中壓制成型，于190℃下干燥，得干燥的磚坯待用；

將底釉混合后送入球磨機(jī)球磨15h并混勻，于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池按施水量15g/標(biāo)盤(pán)施水并混勻，然后以施秞量為71g/標(biāo)盤(pán)，施釉比重為1.44g/cm³的標(biāo)準(zhǔn)施釉，并采用噴墨技術(shù)進(jìn)行圖案裝飾，得施釉磚坯待用；

將金屬釉用原料混合后送入球磨機(jī)球磨15h并混勻于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后通過(guò)絲網(wǎng)印刷將金屬釉印刷在施釉磚坯上形成金屬釉線(xiàn)條，獲得金屬釉地毯磚的磚坯，再將磚坯送入輥道窯燒成，燒成溫度為1195℃，燒成周期39min，以使磚坯充分發(fā)生物理化學(xué)變化，制得金屬釉地毯磚。

取上述金屬釉地毯磚的樣品進(jìn)行性能檢測(cè)，吸水率1.80％，干燥強(qiáng)度為5.33MPa，1195℃燒成的樣品抗折強(qiáng)度為24.65MPa，抗壓強(qiáng)度達(dá)131.92MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)JC/T765-8896的國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的放射性測(cè)試，該金屬釉地毯磚為A級(jí)，即可作為室內(nèi)外的建筑裝飾材料。

實(shí)施例2.

本實(shí)施例所用原料組成如下：

底釉包括如下重量份的組分：SiO₂ 50份；Al₂O₃ 15份；Fe₂O₃ 0.001份；Ti₂O 0.002份；CaO 8份；MgO 2份；K₂O 5份；N_a2O15份；LOI 5份；

金屬釉包括如下重量份的組分：鉀長(zhǎng)石30份；高嶺土7份；鋰長(zhǎng)石9份；石英15份；五氧化二釩4份；氧化錳10份；氧化銅1份；氧化鎳2份；螢石粉0.5份。

地毯磚的磚坯用原料包括如下重量份的組分：SiO₂ 90份；Al₂O₃ 10份；Fe₂O₃ 0.5份；Ti₂O 2份；CaO 3份；MgO 1份；K₂O 1份；N_a2O 8份；LOI 9份。

將坯用原料混合后送入球磨機(jī)球磨12h并混勻后于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池，輸入混漿池泥漿的泥漿細(xì)度為200目篩余3％以?xún)?nèi)，泥漿比重為1.71g/cm³，泥漿流速為55s，再輸入噴霧塔制粉，粉料水分為5.8％，然后入倉(cāng)陳腐24h；然后送至壓機(jī)壓力為320Pa的模具壓機(jī)中壓制成型，于200℃下干燥，得干燥的磚坯待用；

將底釉用原料混合后送入球磨機(jī)球磨18h并混勻，于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池按施水量10g/標(biāo)盤(pán)施水并混勻，然后以施秞量為73g/標(biāo)盤(pán)，施釉比重為1.48g/cm³的標(biāo)準(zhǔn)施釉，并采用噴墨技術(shù)進(jìn)行圖案裝飾，得施釉磚坯待用；

將金屬釉用原料混合后送入球磨機(jī)球磨13h并混勻于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后通過(guò)絲網(wǎng)印刷將金屬釉印刷在施釉磚坯上形成金屬釉線(xiàn)條，獲得金屬釉地毯磚的磚坯，再將磚坯送入輥道窯燒成，燒成溫度為1200℃，燒成周期38min，以使磚坯充分發(fā)生物理化學(xué)變化，制得金屬釉地毯磚。

取上述金屬釉地毯磚的樣品進(jìn)行性能檢測(cè)，吸水率1.81％，干燥強(qiáng)度為5.32MPa，1200℃燒成的樣品抗折強(qiáng)度為24.64MPa，抗壓強(qiáng)度達(dá)131.95MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)JC/T765-8896的國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的放射性測(cè)試，該金屬釉地毯磚為A級(jí)，即可作為室內(nèi)外的建筑裝飾材料。

實(shí)施例3.

本實(shí)施例所用原料組成如下：

底釉包括如下重量份的組分：SiO₂ 60份；Al₂O₃ 5份；Fe₂O₃ 0.002份；Ti₂O 0.001份；CaO 1份；MgO 9份；K₂O 15份；N_a2O 5份；LOI 1份；

金屬釉包括如下重量份的組分：鉀長(zhǎng)石60份；高嶺土13份；鋰長(zhǎng)石8份；石英20份；五氧化二釩1份；氧化錳21份；氧化銅8份；氧化鎳3份；螢石粉0.1份。

地毯磚的磚坯用原料包括如下重量份的組分：SiO₂ 50份；Al₂O₃ 25份；Fe₂O₃ 3份；Ti₂O 0.05份；CaO 0.2份；MgO 6份；K₂O 7份；N_a2O 1份；LOI1份。

將坯用原料混合后送入球磨機(jī)球磨20h并混勻后于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池，輸入混漿池泥漿的泥漿細(xì)度為300目篩余3％以?xún)?nèi)，泥漿比重為1.68g/cm³，泥漿流速為70s，再輸入噴霧塔制粉，粉料水分為6.5％，然后入倉(cāng)陳腐30h；然后送至壓機(jī)壓力為300Pa的模具壓機(jī)中壓制成型，于200℃下干燥，得干燥的磚坯待用；

將底釉用原料混合后送入球磨機(jī)球磨17h并混勻，于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池按施水量13g/標(biāo)盤(pán)施水并混勻，然后以施秞量為72g/標(biāo)盤(pán)，施釉比重為1.46g/cm³的標(biāo)準(zhǔn)施釉，并采用噴墨技術(shù)進(jìn)行圖案裝飾，得施釉磚坯待用；

將金屬釉用原料混合后送入球磨機(jī)球磨19h并混勻于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后通過(guò)絲網(wǎng)印刷將金屬釉印刷在施釉磚坯上形成金屬釉線(xiàn)條，獲得金屬釉地毯磚的磚坯，再將磚坯送入輥道窯燒成，燒成溫度為1190℃，燒成周期40min，以使磚坯充分發(fā)生物理化學(xué)變化，制得金屬釉地毯磚。

取上述金屬釉地毯磚的樣品進(jìn)行性能檢測(cè)，吸水率1.82％，干燥強(qiáng)度為5.31MPa，1190℃燒成的樣品抗折強(qiáng)度為24.63MPa，抗壓強(qiáng)度達(dá)131.96MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)JC/T765-8896的國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的放射性測(cè)試，該金屬釉地毯磚為A級(jí)，即可作為室內(nèi)外的建筑裝飾材料。

實(shí)施例4.

本實(shí)施例所用原料組成如下：

底釉包括如下重量份的組分：SiO₂ 52份；Al₂O₃ 11份；Fe₂O₃ 0.005份；Ti₂O 0.008份；CaO 1份；MgO 9份；K₂O 7份；N_a2O 15份；LOI 7份；

金屬釉包括如下重量份的組分：鉀長(zhǎng)石20份；高嶺土11份；鋰長(zhǎng)石17份；石英10份；五氧化二釩3份；氧化錳25份；氧化銅1份；氧化鎳2份；螢石粉3份。

地毯磚的磚坯用原料包括如下重量份的組分：SiO₂ 70份；Al₂O₃ 13份；Fe₂O₃ 0.9份；Ti₂O 1.5份；CaO 2.5份；MgO 2份；K₂O 6份；N_a2O 4份；LOI 7份。

將坯用原料混合后送入球磨機(jī)球磨17h并混勻后于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池，輸入混漿池泥漿的泥漿細(xì)度為300目篩余3％以?xún)?nèi)，泥漿比重為1.69g/cm³，泥漿流速為68s，再輸入噴霧塔制粉，粉料水分為5.8％，然后入倉(cāng)陳腐25h；然后送至壓機(jī)壓力為300Pa的模具壓機(jī)中壓制成型，于190℃下干燥，得干燥的磚坯待用；

將底釉用原料混合后送入球磨機(jī)球磨19h并混勻，于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后輸入到混漿池按施水量10g/標(biāo)盤(pán)施水并混勻，然后以施秞量為73g/標(biāo)盤(pán)，施釉比重為1.46g/cm³的標(biāo)準(zhǔn)施釉，并采用噴墨技術(shù)進(jìn)行圖案裝飾，得施釉磚坯待用；

將金屬釉用原料混合后送入球磨機(jī)球磨19h并混勻于放漿池內(nèi)按常規(guī)方法除鐵、過(guò)篩，然后通過(guò)絲網(wǎng)印刷將金屬釉印刷在施釉磚坯上形成金屬釉線(xiàn)條，獲得金屬釉地毯磚的磚坯，再將磚坯送入輥道窯燒成，燒成溫度為1200℃，燒成周期38min，以使磚坯充分發(fā)生物理化學(xué)變化，制得金屬釉地毯磚。

取上述金屬釉地毯磚的樣品進(jìn)行性能檢測(cè)，吸水率1.83％，干燥強(qiáng)度為5.33MPa，1200℃燒成的樣品抗折強(qiáng)度為24.65MPa，抗壓強(qiáng)度達(dá)131.98MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)JC/T765-8896的國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的放射性測(cè)試，該金屬釉地毯磚為A級(jí)，即可作為室內(nèi)外的建筑裝飾材料。

實(shí)施例1-4制備的地毯磚的在防滑、耐磨、防污染方面的性能數(shù)據(jù)及性能指標(biāo)見(jiàn)表1.

表1

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。