本發(fā)明涉及一種同軸電極，尤其涉及一種用于導(dǎo)模爐的同軸電極，具體涉及一種拉制藍(lán)寶石晶體的導(dǎo)模爐用同軸電極。

背景技術(shù)：

已知的，在科技飛速發(fā)展的今天，晶體的應(yīng)用非常廣泛，從航海到航天、從微電子到光電子、從自動控制到智能技術(shù)、從計算機(jī)到通訊、從生命科學(xué)到醫(yī)療技術(shù)、從民用技術(shù)到國防科技沒有哪一門高新技術(shù)能離開晶體材料，不同的晶體具有不同的本領(lǐng)，各種各樣的人工晶體在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)中各領(lǐng)風(fēng)騷；以藍(lán)寶石為例，因藍(lán)寶石具有優(yōu)異的光學(xué)性能、機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，其強(qiáng)度高、硬度大、耐沖刷和抗腐蝕，可在接近2000℃高溫的惡劣條件下工作，而且其還具有良好的熱傳導(dǎo)性和電氣絕緣性，最重要的是藍(lán)寶石還具有良好的透光性，被廣泛的應(yīng)用于紅外窗口、高強(qiáng)度光學(xué)窗口和醫(yī)療器械等技術(shù)領(lǐng)域；

而藍(lán)寶石在生長時需要借助單晶爐來實(shí)現(xiàn)，那么單晶爐就成了LED產(chǎn)業(yè)鏈中重要的晶體生長設(shè)備，由于藍(lán)寶石單晶體必須在高溫與惰性氣體保護(hù)的條件下緩慢生長而成，因此與加熱器相連接的電極，其密封性、導(dǎo)電性和耐熱性等極為重要。目前，藍(lán)寶石爐所使用的電極大多都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸較大，安裝麻煩等弊端，同時，由于電極密封性能不好，極易在接觸面出現(xiàn)泄漏等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明公開了一種用于導(dǎo)模爐的同軸電極，本發(fā)明通過在電極主體上設(shè)置右電極，在電極主體的外緣面上設(shè)置與右電極平行的左電極，右電極與電極主體通過絕緣套隔離，大大簡化了電極結(jié)構(gòu)，由于電極主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，大大提高了電極與爐室之間的密封性能，有效的防止了爐室的泄漏和降低了電極拆裝的難度等。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于導(dǎo)模爐的同軸電極，包括左電極、電極主體、右電極和絕緣套，在電極主體上設(shè)有電極穿孔，在所述電極穿孔內(nèi)設(shè)有絕緣套，所述絕緣套內(nèi)設(shè)有右電極，在電極穿孔的下端設(shè)有密封套，所述密封套的外緣面與電極穿孔的內(nèi)緣面之間設(shè)有密封體，密封套的內(nèi)緣面與右電極的外緣面之間設(shè)有密封體，在電極穿孔的一側(cè)設(shè)有至少一個冷卻孔A，所述冷卻孔A上端連接左電極形成所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述冷卻孔A呈扇形間隔設(shè)置為三個，在三個冷卻孔A的上端設(shè)有貫通三個冷卻孔A的弧形槽A，所述弧形槽A的上端通過蓋板密封，在弧形槽A的一側(cè)設(shè)有通孔，所述通孔連接左電極，在三個冷卻孔A的下端設(shè)有貫通三個冷卻孔A的弧形槽B，在所述弧形槽B的開口端設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有通孔，所述通孔連接接頭A。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述密封體為O型密封圈。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述密封套通過鎖緊環(huán)固定在電極穿孔上。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述絕緣套包括絕緣套上段、絕緣套中段和絕緣套下段，所述絕緣套上段的上端設(shè)有環(huán)形凸臺，在絕緣套上段的下端設(shè)有絕緣套中段，所述絕緣套中段的下端設(shè)有絕緣套下段，在絕緣套下段的下端設(shè)有密封套。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述電極主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，在電極主體的外緣面上設(shè)有電極固定套，所述電極固定套連接爐體。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述左電極上端的外緣面上設(shè)有螺紋，在左電極上端的中部設(shè)有貫通至冷卻孔A的孔，在孔的外圍設(shè)有環(huán)形槽A。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述右電極上端的外緣面上設(shè)有螺紋，在右電極上端的中部設(shè)有冷卻孔B，在冷卻孔B的外圍設(shè)有環(huán)形槽B。

所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，所述右電極的下端設(shè)有接頭B。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的一種用于導(dǎo)模爐的同軸電極，本發(fā)明通過在電極主體上設(shè)置右電極，右電極與電極主體通過絕緣套隔離，進(jìn)一步，在電極主體的外緣面上設(shè)置與右電極平行的左電極，大大簡化了電極結(jié)構(gòu)，同時本發(fā)明的右電極和左電極的上端分別設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封圈，確保了電極與加熱線圈之間的密封性能，進(jìn)一步，由于電極主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，大大提高了電極與爐室之間的密封性能，有效的防止了爐室的泄漏等，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好和裝拆方便的特點(diǎn)。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部剖視示意圖；

在圖中：1、環(huán)形槽A；2、蓋板；3、左電極；4、弧形槽A；5、冷卻孔A；6、接頭A；7、環(huán)形槽B；8、冷卻孔B；9、絕緣套上段；10、絕緣套中段；11、電極主體；12、絕緣套下段；13、右電極；14、密封圈；15、密封套；16、鎖緊環(huán)；17、接頭B；18、弧形槽B。

【具體實(shí)施方式】

參考下面的實(shí)施例，可以更詳細(xì)地解釋本發(fā)明；但是，本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。

結(jié)合附圖1～2所述的一種用于導(dǎo)模爐的同軸電極，包括左電極3、電極主體11、右電極13和絕緣套，所述電極主體11設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，在電極主體11的外緣面上設(shè)有電極固定套，所述電極固定套連接爐體；在安裝時，電極固定套與爐體之間設(shè)有密封環(huán)，在實(shí)際應(yīng)用中，密封環(huán)可以選用O型密封圈，電極固定套可以通過螺栓固定在爐體上；

進(jìn)一步，在電極主體11上設(shè)有電極穿孔，電極穿孔的中心偏離電極主體11的中心，在所述電極穿孔內(nèi)設(shè)有絕緣套，所述絕緣套包括絕緣套上段9、絕緣套中段10和絕緣套下段12，所述絕緣套上段9的上端設(shè)有環(huán)形凸臺，在絕緣套上段9的下端設(shè)有絕緣套中段10，所述絕緣套中段10的下端設(shè)有絕緣套下段12，在絕緣套下段12的下端設(shè)有密封套15，所述絕緣套內(nèi)設(shè)有右電極13，所述右電極13上端的外緣面上設(shè)有螺紋，在右電極13上端的中部設(shè)有冷卻孔B8，在冷卻孔B8的外圍設(shè)有環(huán)形槽B7，所述右電極13的下端設(shè)有接頭B17。在電極穿孔的下端設(shè)有密封套15，所述密封套15通過鎖緊環(huán)16固定在電極穿孔上，在密封套15的外緣面與電極穿孔的內(nèi)緣面之間設(shè)有密封體，密封套15的內(nèi)緣面與右電極13的外緣面之間設(shè)有密封體，在電極穿孔的一側(cè)設(shè)有至少一個冷卻孔A5，冷卻孔A5的中心偏離電極主體11的中心，在實(shí)際實(shí)施過程中，所述冷卻孔A5優(yōu)選呈扇形間隔設(shè)置為三個，在三個冷卻孔A5的上端設(shè)有貫通三個冷卻孔A5的弧形槽A4，所述弧形槽A4的上端通過蓋板2密封，在弧形槽A4的一側(cè)設(shè)有通孔，所述通孔連接左電極3，所述左電極3為L形結(jié)構(gòu)，左電極3的一端與電極主體11平行且間隔設(shè)置，左電極3的另一端通過釬焊固定在電極主體11的外緣面上，在左電極3上端的外緣面上設(shè)有螺紋（如圖1所示），在左電極3上端的中部設(shè)有貫通至冷卻孔A5的L形孔，在孔的外圍設(shè)有環(huán)形槽A1。在三個冷卻孔A5的下端設(shè)有貫通三個冷卻孔A5的弧形槽B18，在所述弧形槽B18的開口端設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有通孔，所述通孔連接接頭A6；所述冷卻孔A5上端連接左電極3形成所述的用于導(dǎo)模爐的同軸電極，其中所述密封體為O型密封圈。

本發(fā)明在具體使用時，通過在電極主體11上設(shè)置右電極13，右電極13與電極主體11通過絕緣套隔離，進(jìn)一步，在電極主體11的外緣面上設(shè)置與右電極13平行的左電極3，大大簡化了電極結(jié)構(gòu)，同時本發(fā)明的右電極13和左電極3的上端分別設(shè)有環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置密封圈，確保了電極與加熱線圈之間的密封性能，進(jìn)一步，由于電極主體11為圓柱形結(jié)構(gòu)，大大提高了電極與爐室之間的密封性能，有效的防止了爐室的泄漏等，本發(fā)明通過實(shí)際的應(yīng)用，效果非常明顯，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好和裝拆方便的特點(diǎn)，非常適合大范圍的推廣和應(yīng)用。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。

為了公開本發(fā)明的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本發(fā)明旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。