本發(fā)明涉及瓷磚領(lǐng)域,更具體的,涉及一種食物系列瓷磚以及用于上述瓷磚制造的方法。
背景技術(shù):
隨著人們生活、消費(fèi)水平以及對生活品質(zhì)追求的提高,人們對于美感、立體感、個(gè)性藝術(shù)性的要求越來越高。瓷磚是廣泛用于人們生活、工作、休閑的場所裝修裝飾的建筑材料。簡單的平面化、缺乏立體層次感和紋理清晰度不夠的瓷磚已經(jīng)不再受到廣大消費(fèi)者的關(guān)注,而瓷磚精美的圖案、豐富的色彩,多維的空間層次感等富有美感和時(shí)尚氣息帶有設(shè)計(jì)感的瓷磚吸引大眾的眼球。本發(fā)明食物系列的設(shè)計(jì)有較高的藝術(shù)價(jià)值和較廣的應(yīng)用范圍,在滿足視覺效果與裝飾性的同時(shí),還具有工藝簡單、造價(jià)低、不易磨損、不易褪色、耐腐蝕等諸多優(yōu)良性能。
中國專利文獻(xiàn)cn103992141b公開了一種拋釉磚的制造方法及其產(chǎn)品,方法包括如下步驟:a、將原料配料球磨進(jìn)行噴霧造粒后壓制形成磚坯,干燥后在所述磚坯上淋底釉;b、在所述步驟a后的所述磚坯上印花并干燥后,淋透明釉;c、在所述步驟b后的所述磚坯上印花并干燥后,再淋一層透明釉,然后干燥;d、在所述步驟c后的所述磚坯上再淋上一層透明釉,然后干燥;e、將所述步驟d后的所述磚坯入窯燒制后使用非彈性模塊進(jìn)行拋磨后,包裝入庫。所制得的產(chǎn)品在光線的照射下,光線經(jīng)過兩次透射和折射,使得花紋立體感強(qiáng),交相輝映,自然大氣,能夠很好的實(shí)現(xiàn)仿天然石材的裝飾效果。
現(xiàn)有的瓷磚在每次淋釉之后都會(huì)有干燥過程,然后才可以進(jìn)行下一步操作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種食物系列瓷磚的制造方法,此方法通過噴淋釉料、噴墨打印等簡單的改變噴淋不同釉料和釉料順序來制造出造型精美的、立體感、個(gè)性藝術(shù)感、能夠展現(xiàn)實(shí)物的紋理與質(zhì)感的瓷磚,并且噴淋各種釉料之后無需經(jīng)過特定的干燥過程,不僅減少了操作流程,簡化工藝,還縮短了瓷磚的制作時(shí)間。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種食物系列瓷磚制造方法,其特征在于,按如下步驟實(shí)施:
s00生成磚坯:通過壓機(jī)生成磚坯;
s10干燥磚坯:利用窯爐對所述磚坯進(jìn)行干燥;
s20噴淋底釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋底釉;
s30噴淋效果釉或者面釉:利用高壓噴釉柜在所述底釉表面噴淋效果釉或者面釉;
s40噴墨打印:利用噴墨打印機(jī)印制印花;
s50噴灑干粒:利用干粒機(jī)在所述印花噴灑干粒,形成上釉磚坯;
s60二次燒制:將所述上釉磚坯放入窯爐,進(jìn)行燒制;
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,所述干粒為白色啞光粗干粒與透明啞光粗干粒兩種干粒的混合物,或透明啞光細(xì)干粒、紅色干粒、黃色干粒、米黃色干粒、黑色干粒、白色亮光粗干粒與深棕色干粒七種干粒的混合物,或透明啞光粗干粒、黑色干粒與棕色干粒三種干粒的混合物,或透明啞光粗干粒與透明亮光粗干粒兩種干粒的混合物。
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,在步驟s40與步驟s50之間設(shè)置噴淋保護(hù)釉步驟:利用高壓噴釉柜在所述底釉表面噴保護(hù)釉。
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,所述底釉、效果釉、面釉、保護(hù)釉均同釉料、羧甲基纖維素鈉、三聚磷酸鈉及水經(jīng)球磨機(jī)混合而成,其中,釉料各組分的質(zhì)量百分比為:sio2:50~65%;al2o3:15~20%;fe2o3:0~0.5%;cao:1~10%;mgo:1~5%;k2o:1~5%;na2o:1~5%;tio2:0~0.5%;p2o5:0~0.5%;mno:0~0.1%;zro2:1~10%。
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,在步驟s40與步驟s50之間和/或步驟s50與步驟s60之間設(shè)置噴淋膠水步驟:利用噴釉柜在所述印花或者所述上釉坯磚表面噴淋膠水。
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,在步驟s60之后設(shè)置拋光機(jī)柔刷步驟:利用拋光機(jī)將所述二次燒制的瓷磚進(jìn)行柔刷。
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,所述噴淋釉料過程后不需要經(jīng)過干燥的過程就可以進(jìn)行下一步操作。
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,所述底釉、所述面釉、所述效果釉以及所述保護(hù)釉的組成按質(zhì)量份如下:底釉135~180份;面釉60~150份;效果釉120份;保護(hù)釉200份;
在本發(fā)明較佳地技術(shù)方案中,所述底釉、所述面釉、所述效果釉以及所述保護(hù)釉均包括:羧甲基纖維素鈉0.2份;三聚磷酸鈉0.4份。
本發(fā)明的有益效果為:
1、能夠很好的展現(xiàn)出實(shí)物的紋理和質(zhì)感。本發(fā)明提供的食物系列的瓷磚制造方法,通過噴淋不同的釉料,改變釉料和噴墨打印的順序,或者改變釉料的組成、噴淋釉料的種類等簡單的工序就能夠使瓷磚的圖案更加精美、展現(xiàn)出實(shí)物的紋理與質(zhì)感。
2、操作過程簡單,節(jié)約成本。釉料噴淋在常溫下就可以進(jìn)行,并且在噴淋釉料、膠水或者干粒之后繼續(xù)噴淋釉料之前無需經(jīng)過特定的干燥過程,只需要10至15秒的緩沖時(shí)間即可進(jìn)行下一步釉料的噴淋,避免了在此干燥過程中過渡消耗時(shí)間或者消耗成本的弊端,節(jié)約生產(chǎn)周期,繼而節(jié)約生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的面粉系列瓷磚的制造流程圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的面包系列瓷磚的制造流程圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的咖啡或者芝麻系列瓷磚的制造流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種食物系列瓷磚制造方法,其特征在于,按如下步驟實(shí)施:
s00生成磚坯:通過壓機(jī)生成磚坯;
s10干燥磚坯:利用窯爐對所述磚坯進(jìn)行干燥;
s20噴淋底釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋底釉;
s30噴淋效果釉或者面釉:利用高壓噴釉柜在所述底釉表面噴淋效果釉或者面釉;
s40噴墨打?。豪脟娔蛴C(jī)印制印花;
s50噴灑干粒:利用干粒機(jī)在所述印花噴灑干粒,形成上釉磚坯;
s60二次燒制:將所述上釉磚坯放入窯爐,進(jìn)行燒制;
所述干粒為白色啞光粗干粒與透明啞光粗干粒兩種干粒的混合物,或透明啞光細(xì)干粒、紅色干粒、黃色干粒、米黃色干粒、黑色干粒、白色亮光粗干粒與深棕色干粒七種干粒的混合物,或透明啞光粗干粒、黑色干粒與棕色干粒三種干粒的混合物,或透明啞光粗干粒與透明亮光粗干粒兩種干粒的混合物。
在步驟s40與步驟s50之間還包括:噴淋保護(hù)釉步驟:利用高壓噴釉柜在所述底釉表面噴保護(hù)釉。
所述底釉、效果釉、面釉、保護(hù)釉均同釉料、羧甲基纖維素鈉、三聚磷酸鈉及水經(jīng)球磨機(jī)混合而成,其中,釉料各組分按質(zhì)量百分比計(jì),為:sio2:50~65%;al2o3:15~20%;fe2o3:0~0.5%;cao:1~10%;mgo:1~5%;k2o:1~5%;na2o:1~5%;tio2:0~0.5%;p2o5:0~0.5%;mno:0~0.1%;zro2:1~10%。
在步驟s40與步驟s50之間和/或步驟s50與步驟s60之間包括:噴淋膠水步驟:利用噴釉柜在所述印花或者所述上釉坯磚表面噴淋膠水。
在步驟s60之后還包括:拋光機(jī)柔刷步驟:利用拋光機(jī)將所述二次燒制的瓷磚進(jìn)行柔刷。
所述噴淋釉料過程后不需要經(jīng)過干燥的過程就可以進(jìn)行下一步操作。
所述底釉、所述面釉、所述效果釉以及所述保護(hù)釉的組成按質(zhì)量份如下:底釉135~180份;面釉60~150份;效果釉120份;保護(hù)釉200份。
所述底釉、所述面釉、所述效果釉以及所述保護(hù)釉均包括:羧甲基纖維素鈉0.2份;三聚磷酸鈉0.4份。
實(shí)施例一
如圖1所示,實(shí)施例中提供了一種面粉系列瓷磚制造方法,按如下步驟實(shí)施:
§01生成磚坯:通過壓機(jī)生成磚坯;
§02干燥磚坯:利用窯爐對所述磚坯進(jìn)行干燥;
§03噴淋底釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋底釉;
§04噴淋效果釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋效果釉;
§05噴墨打?。豪脟娔蛴C(jī)印制印花;
§06噴淋保護(hù)釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋保護(hù)釉;
§07噴淋膠水:利用噴釉柜在所述磚坯表面噴淋膠水;
§08噴灑干粒:利用干粒機(jī)在所述印花噴灑干粒,形成上釉磚坯;所述干粒包括白色啞光粗干粒與透明啞光粗干粒兩種干粒的混合物;
§09二次燒制步驟:將所述上釉磚坯放入窯爐,進(jìn)行燒制;
實(shí)施例二
如圖2所示,實(shí)施例中提供了一種面包系列瓷磚制造方法,按如下步驟實(shí)施:
§01生成磚坯:通過壓機(jī)生成磚坯;
§02干燥磚坯:利用窯爐對所述磚坯進(jìn)行干燥;
§03噴淋底釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋底釉;
§04噴淋面釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋面釉;
§05噴墨打?。豪脟娔蛴C(jī)印制印花;
§06噴灑干粒:利用干粒機(jī)在所述印花噴灑干粒,形成上釉磚坯;所述干粒為添加有膠水的干粒混合物;所述干粒還包括透明啞光細(xì)干粒、紅色干粒、黃色干粒、米黃色干粒、黑色干粒、白色亮光粗干粒與深棕色干粒七種干粒的混合物;
§07二次燒制:將所述上釉磚坯放入窯爐,進(jìn)行燒制;
§08拋光機(jī)柔刷:利用拋光機(jī)將所述二次燒制的瓷磚進(jìn)行拋光柔刷。
實(shí)施例三
如圖3所示,實(shí)施例中提供了一種咖啡或者芝麻系列瓷磚制造方法,按如下步驟實(shí)施:
§01生成磚坯:通過壓機(jī)生成磚坯;
§02干燥磚坯:利用窯爐對所述磚坯進(jìn)行干燥;
§03噴淋底釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋底釉;
§04噴淋面釉:利用高壓噴釉柜在所述磚坯表面噴淋面釉;
§05噴墨打?。豪脟娔蛴C(jī)印制印花;
§06噴淋膠水:利用噴釉柜在所述磚坯表面噴淋膠水;
§07噴灑干粒:利用干粒機(jī)在所述印花噴灑干粒,形成上釉磚坯;所述干粒包括透明啞光粗干粒、黑色干粒與棕色干粒三種干粒的混合物,或透明啞光粗干粒與透明亮光粗干粒兩種干粒的混合物;
§08噴淋膠水:利用噴釉柜在所述磚坯表面噴淋膠水;
§09二次燒制:將所述上釉磚坯放入窯爐,進(jìn)行燒制;
本發(fā)明是通過優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的,本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制,其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實(shí)施例都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。