本實(shí)用新型屬于復(fù)混肥生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種緩釋復(fù)混肥料生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

氮、磷、鉀三種養(yǎng)分中，至少有兩種養(yǎng)分標(biāo)明量的由化學(xué)方法和(或)摻混方法制成的肥料。(這里所說的至少有兩種養(yǎng)分是構(gòu)成復(fù)混肥料的基礎(chǔ)，否則，就屬于單一肥料或單質(zhì)肥料，如尿素、硫酸銨、過磷酸鈣等。其中兩種以上的單質(zhì)肥料是由化學(xué)方法合成的，或由物理的摻混方法，以及在生產(chǎn)過程中既有化學(xué)反應(yīng)，又有物理摻混而制成的產(chǎn)品，通稱為復(fù)混肥料。)

現(xiàn)有的復(fù)混肥生產(chǎn)加工過程中的攪拌機(jī)功能單一，只能對(duì)肥料進(jìn)行攪拌，當(dāng)肥料結(jié)成團(tuán)時(shí)難以使得肥料混合攪拌，不利于產(chǎn)品后續(xù)的生產(chǎn)加工，使用不便，容易影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量的問題，為此我們提出一種緩釋復(fù)混肥料生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種緩釋復(fù)混肥料生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的復(fù)混肥生產(chǎn)加工過程中的攪拌機(jī)功能單一，只能對(duì)肥料進(jìn)行攪拌，當(dāng)肥料結(jié)成團(tuán)時(shí)難以使得肥料混合攪拌，不利于產(chǎn)品后續(xù)的生產(chǎn)加工，使用不便，容易影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種緩釋復(fù)混肥料生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌桶固定支架和肥料攪拌槳，所述攪拌桶固定支架的上方設(shè)置有復(fù)混肥攪拌桶，所述復(fù)混肥攪拌桶的上方設(shè)置有攪拌桶防漏頂蓋，且復(fù)混肥攪拌桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有肥料粉碎刀片，所述肥料攪拌槳安裝在攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上靠近肥料粉碎刀片的下方，所述復(fù)混肥攪拌桶的下方一端設(shè)置有固定出料口，所述固定出料口上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口，所述復(fù)混肥攪拌桶的內(nèi)部遠(yuǎn)離固定出料口的一側(cè)設(shè)置有攪拌傳動(dòng)輪，所述攪拌桶固定支架的上方靠近攪拌傳動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有減速箱，所述攪拌桶固定支架上靠近減速箱的下方設(shè)置有主機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

優(yōu)選的，所述肥料粉碎刀片至少設(shè)置有十個(gè)，且十個(gè)肥料粉碎刀片均勻安裝在攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸分別安裝在復(fù)混肥攪拌桶的上下兩側(cè)。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過攪拌傳動(dòng)輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口與固定出料口通過凹槽卡合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：肥料粉碎刀片便于在放入肥料時(shí)對(duì)肥料進(jìn)行切割粉碎，避免存在結(jié)成團(tuán)狀肥料難以與其他肥料相混合的問題，便于肥料混合更加方便，提高生產(chǎn)出肥料的質(zhì)量，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，避免為了部分團(tuán)狀肥料需要二次加工的問題；可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口便于從主機(jī)的不同方位進(jìn)行出料，避免空間狹小空間內(nèi)出料不便的問題，便于使用者對(duì)肥料進(jìn)行收集。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中攪拌桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-復(fù)混肥攪拌桶、2-攪拌桶防漏頂蓋、3-攪拌桶固定支架、4-減速箱、5-主機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、6-可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口、7-固定出料口、8-攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、9-肥料粉碎刀片、10-肥料攪拌槳、11-攪拌傳動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種緩釋復(fù)混肥料生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌桶固定支架3和肥料攪拌槳10，攪拌桶固定支架3的上方設(shè)置有復(fù)混肥攪拌桶1，復(fù)混肥攪拌桶1的上方設(shè)置有攪拌桶防漏頂蓋2，且復(fù)混肥攪拌桶1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8，攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8上設(shè)置有肥料粉碎刀片9，肥料攪拌槳10安裝在攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8上靠近肥料粉碎刀片9的下方，復(fù)混肥攪拌桶1的下方一端設(shè)置有固定出料口7，固定出料口7上設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口6，復(fù)混肥攪拌桶1的內(nèi)部遠(yuǎn)離固定出料口7的一側(cè)設(shè)置有攪拌傳動(dòng)輪11，攪拌桶固定支架3的上方靠近攪拌傳動(dòng)輪11的一側(cè)設(shè)置有減速箱4，攪拌桶固定支架3上靠近減速箱4的下方設(shè)置有主機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5。

為了便于對(duì)肥料進(jìn)行預(yù)處理，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，肥料粉碎刀片9至少設(shè)置有十個(gè)，且十個(gè)肥料粉碎刀片9均勻安裝在攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8上。

為了便于在攪拌前進(jìn)行粉碎，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8分別安裝在復(fù)混肥攪拌桶1的上下兩側(cè)。

為了便于兩個(gè)攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8傳動(dòng)連接，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，兩個(gè)攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8通過攪拌傳動(dòng)輪11傳動(dòng)連接。

為了便于可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口6轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口6與固定出料口7通過凹槽卡合連接。

本實(shí)用新型中的可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口6通過內(nèi)置的凹槽卡合在固定出料口7外側(cè)的凸起上，避免可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口6脫落的同時(shí)也便于可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口6進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可從主機(jī)的不同方位進(jìn)行出料。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：該緩釋復(fù)混肥料生產(chǎn)設(shè)備，安裝好后，將肥料從復(fù)混肥攪拌桶1的上方放入，然后蓋上攪拌桶防漏頂蓋2，通過外置控制開關(guān)啟動(dòng)主機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，然后驅(qū)動(dòng)減速箱4，在減速箱4的作用下帶動(dòng)攪拌驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而肥料粉碎刀片9粉碎肥料，然后通過肥料攪拌槳10進(jìn)行攪拌混合，攪拌完成后打開固定出料口7的控制閥，然后轉(zhuǎn)動(dòng)可轉(zhuǎn)動(dòng)出料口6進(jìn)行出料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。