本發(fā)明涉及浮雕陶瓷花紙，具體為一種浮雕陶瓷花紙及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、根據(jù)中國(guó)專利網(wǎng)已公開的專利，專利名稱為：一種低溫浮雕燙金花紙的制備方法及低溫浮雕燙金花紙，專利號(hào)為：201910844704.x，本發(fā)明涉及燙金花紙技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種低溫浮雕燙金花紙的制備方法及低溫浮雕燙金花紙，步驟一：制作需要的浮雕圖案；步驟二：制作膠片；步驟三：制作印刷絲網(wǎng)版；步驟四：干燥底紙；步驟五：上浮雕燙金底油；步驟六：干燥浮雕燙金底油；步驟七：轉(zhuǎn)印浮雕燙金膜；步驟八：干燥浮雕燙金膜；步驟九：上一層可撕封面膠膜；步驟十：干燥后可撕封面膠膜，該低溫浮雕燙金花紙的制備方法及低溫浮雕燙金花紙，通過將上浮雕燙金底油后的先后順序的印刷絲網(wǎng)版在紫外線光固機(jī)進(jìn)行按順序干燥，避免傳統(tǒng)技術(shù)中將上浮雕燙金底油后紙一起進(jìn)行紫外線光固機(jī)進(jìn)行干燥，過程需要等待至少30分鐘，造成工時(shí)的延長(zhǎng)，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的問題；而上述中的浮雕陶瓷花紙其制備方法過于繁瑣，并且制造出來的浮雕陶瓷花紙強(qiáng)度不夠，影響了浮雕陶瓷花紙的使用壽命。
2、因此，需要對(duì)浮雕陶瓷花紙進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，有效的防止其制備方法過于繁瑣且強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種浮雕陶瓷花紙及其制備方法，具備可以制備簡(jiǎn)單且強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)，解決了制備方法過于繁瑣且強(qiáng)度不夠的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種浮雕陶瓷花紙及其制備方法，浮雕陶瓷花紙支座材料的主要成分為：浮雕陶瓷模型制作成分和花紙制作成分。
3、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述浮雕陶瓷模型制作成分由黏土、氧化物、氮化物、碳化物、石英、硼酸、硼砂，顏料、硅酸鹽和氧化鋁組成、所述花紙制作成分由纖維素紙張、水性顏料、油性顏料、粘合劑、填料、涂料和添加劑組成。
4、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述各成分的含量為：黏土5份、氧化物7份、氮化物3份、碳化物10份、石英15份、硼酸6份、硼砂6份，顏料20份、硅酸鹽10份、氧化鋁12份、纖維素紙張20份、水性顏料9份、油性顏料9份、粘合劑10份、填料28份、涂料17份、添加劑15份。
5、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述包括步驟a)準(zhǔn)備材料；步驟b)混合陶瓷模型材料；步驟c)制作花紙；步驟d)制作陶瓷基礎(chǔ)；步驟e)雕刻浮雕圖案；步驟f)干燥燒制處理；步驟g)涂裝裝飾處理；步驟h)修飾完善處理：
6、步驟a)準(zhǔn)備材料：將上述各個(gè)材料按配比準(zhǔn)備就緒，然后放在一邊備用；
7、步驟b)混合陶瓷模型材料：將上述材料進(jìn)行混合，混合時(shí)要確保均勻，避免產(chǎn)生結(jié)塊或顆粒不均勻的情況，可以使用攪拌器或手動(dòng)攪拌來達(dá)到均勻混合的效果，混合完成后，檢查混合物的一致性，它應(yīng)該具有足夠的粘性和可塑性，以便能夠塑造出所需的模型形狀；
8、步驟c)制作花紙：然后將制作花紙的材料進(jìn)行加工，得到花紙的基礎(chǔ)紙張，然后再通過剪刀修剪，將花紙修剪出來后放在一旁備用；
9、步驟d)制作陶瓷基礎(chǔ)：在制陶泥中加入成型劑，通過手工或機(jī)械的方式將其塑造成所需形狀的陶器，成型過程中需要掌握泥料的收縮率，以確保成品的尺寸和形狀符合要求；
10、步驟e)雕刻浮雕圖案：先在陶瓷胚體表面畫上圖案輪廓，然后使用雕刻工具，按照?qǐng)D案的輪廓和細(xì)節(jié)，進(jìn)行雕刻和塑造，要確保雕刻出的浮雕形象生動(dòng)、立體；
11、步驟f)干燥燒制處理：待雕刻完成后，在完成陶瓷作品的制作后，首先需要進(jìn)行干燥處理，這一步驟的目的是去除作品內(nèi)部的水分，防止在燒制過程中產(chǎn)生爆炸或變形，干燥過程需要注意天氣狀況，因?yàn)楦邼穸然蜿幱晏鞖饪赡軙?huì)影響作品干燥的速度，通常，作品會(huì)自然晾干，但也可以使用熱風(fēng)進(jìn)行加速干燥，然后進(jìn)行初燒，即將作品放入爐內(nèi)加熱，這個(gè)過程中，溫度通常會(huì)升至1000度左右，初燒的目的是將作品中的水分徹底蒸發(fā)，同時(shí)使作品更加堅(jiān)固，初燒之后，需要在作品表面涂上釉料，這個(gè)步驟需要仔細(xì)處理，因?yàn)橛粤贤康眠^多或不均勻都可能影響最后的效果，在選擇釉料時(shí)，應(yīng)根據(jù)作品的需求和期望的效果進(jìn)行挑選，最后進(jìn)行終燒，將作品燒至所需的溫度，通常情況下，溫度需要升至1200度以上，有時(shí)甚至更高，以達(dá)到預(yù)期的硬度和質(zhì)感；
12、步驟g)涂裝裝飾處理：將制作好的花紙?jiān)卣迟N或固定到陶瓷基礎(chǔ)上，形成最終的浮雕陶瓷花紙作品；
13、步驟h)修飾完善處理：檢查作品，進(jìn)行必要的修飾和完善，確保其質(zhì)量和美觀度。
14、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述雕刻浮雕圖案的過程中出現(xiàn)在無塵環(huán)境下進(jìn)行，避免灰塵落在雕刻的開槽內(nèi)。
15、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述干燥燒制處理時(shí)可以選擇電窯和煤氣窯，這取決于浮雕陶瓷的工藝及要求。
16、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述混合陶瓷模型材料時(shí)攪拌器以35～40r/min速度攪拌50～70min進(jìn)行混合處理，確?；旌系木鶆蛐浴?/p>
17、作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述涂裝裝飾處理時(shí)用高強(qiáng)度粘膠進(jìn)行貼合，然后再用風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干處理。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
19、1、本發(fā)明通過設(shè)置黏土、氧化物、氮化物、碳化物、石英、硼酸、硼砂，顏料、硅酸鹽和氧化鋁，能夠使更加充分的對(duì)浮雕陶瓷模型進(jìn)行強(qiáng)度加強(qiáng)，避免浮雕陶瓷模型出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，通過設(shè)置纖維素紙張、水性顏料、油性顏料、粘合劑、填料、涂料和添加劑，能夠使花紙的質(zhì)量進(jìn)行保障，避免花紙?jiān)谡迟N的過程中出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象，解決了制備方法過于繁瑣且強(qiáng)度不夠的問題。
1.一種浮雕陶瓷花紙，其特征在于：所述浮雕陶瓷花紙支座材料的主要成分為：浮雕陶瓷模型制作成分和花紙制作成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮雕陶瓷花紙，其特征在于：所述浮雕陶瓷模型制作成分由黏土、氧化物、氮化物、碳化物、石英、硼酸、硼砂，顏料、硅酸鹽和氧化鋁組成、所述花紙制作成分由纖維素紙張、水性顏料、油性顏料、粘合劑、填料、涂料和添加劑組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮雕陶瓷花紙，其特征在于：所述各成分的含量為：黏土5份、氧化物7份、氮化物3份、碳化物10份、石英15份、硼酸6份、硼砂6份，顏料20份、硅酸鹽10份、氧化鋁12份、纖維素紙張20份、水性顏料9份、油性顏料9份、粘合劑10份、填料28份、涂料17份、添加劑15份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮雕陶瓷花紙的制備方法，其特征在于：包括步驟a)準(zhǔn)備材料；步驟b)混合陶瓷模型材料；步驟c)制作花紙；步驟d)制作陶瓷基礎(chǔ)；步驟e)雕刻浮雕圖案；步驟f)干燥燒制處理；步驟g)涂裝裝飾處理；步驟h)修飾完善處理：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮雕陶瓷花紙的制備方法，其特征在于：所述雕刻浮雕圖案的過程中出現(xiàn)在無塵環(huán)境下進(jìn)行，避免灰塵落在雕刻的開槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮雕陶瓷花紙的制備方法，其特征在于：所述干燥燒制處理時(shí)可以選擇電窯和煤氣窯，這取決于浮雕陶瓷的工藝及要求。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮雕陶瓷花紙的制備方法，其特征在于：所述混合陶瓷模型材料時(shí)攪拌器以35～40r/min速度攪拌50～70min進(jìn)行混合處理，確?；旌系木鶆蛐浴?/p>
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種浮雕陶瓷花紙的制備方法，其特征在于：所述涂裝裝飾處理時(shí)用高強(qiáng)度粘膠進(jìn)行貼合，然后再用風(fēng)干機(jī)進(jìn)行風(fēng)干處理。