專(zhuān)利名稱(chēng):壓制半圓球形藥柱用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓制藥柱用模具，尤其是壓制半圓球形藥柱的壓制模具，適用于炸藥制備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外大多將炸藥造型粉壓制成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的圓柱形藥柱使用，對(duì)于圓柱形藥柱以外的異形藥柱，通常采用先壓制成圓柱形再進(jìn)行車(chē)削加工成型，限制了壓制成型的異形藥柱的廣泛應(yīng)用。隨著炸藥爆轟性能測(cè)試研究的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)采用圓柱形藥柱進(jìn)行爆轟性能測(cè)試時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)起爆的壓力波到圓柱表面各處的一致性，因此，對(duì)精度較高的測(cè)試影響很大，尤其是小型爆轟試驗(yàn)的近場(chǎng)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生的誤差更大。如果采用圓球形炸藥并從球心處起爆，由惠更斯原理可知由起爆中心產(chǎn)生的壓力波，到達(dá)圓球表面各處后仍具有很好的一致性。因此，為了能夠進(jìn)一步提高爆轟性能的測(cè)試精度，國(guó)軍標(biāo)測(cè)試方法建議使用圓球形藥柱。
《半球形傳爆藥結(jié)構(gòu)研究及起爆效果多媒體演示軟件開(kāi)發(fā)[D]》華北工學(xué)院，2001年.公開(kāi)了一種半球形傳爆藥柱的壓制模具，該模具由沖頭、模套和墊片三部分組成。該模具在墊片上設(shè)計(jì)有凹半圓球形內(nèi)腔，壓制完成后所形成的藥柱一端為圓柱形，另一端為半圓球形。為了將藥柱從墊片中取出，墊片被加工成沿中線(xiàn)平分的兩部分，并且在墊片底部加工有凹槽，以便于在藥柱壓制完成后人工將墊片掰開(kāi)，但是該藥柱壓制成型后無(wú)法直接使用，仍需要后續(xù)的車(chē)削加工將與半圓球形相連的多余藥柱去掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠直接壓制半圓球形藥柱的模具。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明壓制半圓球形藥柱用模具，由退模塊、墊片、導(dǎo)向套、沖頭、底座組成；其中墊片放置于退模塊帶有頂桿一端的工作面上，底座通過(guò)其內(nèi)腔中心貫通的圓孔，套裝在退模塊的頂桿上，底座與退模塊頂桿共同組成一個(gè)完整的半圓球形內(nèi)腔；導(dǎo)向套兩端內(nèi)徑不同，內(nèi)徑較大的一端套裝在底座上用于定位，保證在炸藥壓制過(guò)程中不會(huì)沖頭不會(huì)壓偏而出現(xiàn)危險(xiǎn)，內(nèi)徑較小的一端內(nèi)徑與沖頭直徑相配合，沖頭上、下端面之間的距離與導(dǎo)向套內(nèi)徑較小的一端端面到內(nèi)徑變化處的距離相等。
本發(fā)明的另一特點(diǎn)是，沖頭的壓藥端面中心有一凸塊，可使壓制成的藥柱形成一凹坑，用于放置起爆藥柱，沖頭的壓藥端面還有一凸棱與凸塊相連，凸棱在壓制過(guò)程中所形成的凹槽可放置導(dǎo)爆索，凸棱的自由端延伸至距沖頭側(cè)面2 3mm處。
本發(fā)明的其它特點(diǎn)是，凸塊和凸棱的頂面為圓弧面。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在(I)本發(fā)明能夠?qū)⒄ㄋ幵煨头壑苯訅褐瞥砂雸A球形狀，藥柱形狀與質(zhì)量控制精確，無(wú)需進(jìn)一步車(chē)削加工。(2)本發(fā)明退模塊的頂桿具有與半圓球形藥柱相同弧度的凹圓面，將墊片抽出后即可將半圓球形藥柱頂出且不會(huì)破壞藥柱。(3)本發(fā)明沖頭端面帶有可形成起爆藥柱與導(dǎo)爆索放置空腔的凸起，實(shí)現(xiàn)了中心起爆藥柱結(jié)構(gòu)與導(dǎo)爆索引出結(jié)構(gòu)在壓制過(guò)程中的直接成型，無(wú)需進(jìn)一步車(chē)削加工。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖I為本發(fā)明的裝配剖面圖。
圖中I.退模塊，2.墊片，3.導(dǎo)向套，4.沖頭，5.底座，6.半圓球形藥柱。
圖2為圖I中沖頭的主視圖。
圖中7.凸塊，8.凸棱。
圖3為圖I中沖頭的右視圖。
圖4為圖I中沖頭的仰視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，為本發(fā)明壓裝炸藥用模具在使用時(shí)的裝配圖。退模塊I安放在整個(gè)模具的最底部，墊片2放置于退模塊I上，底座5套放在退模塊I的頂桿上，退模塊I的頂桿與底座5共同組成一個(gè)完整的半圓球形內(nèi)腔；導(dǎo)向套3內(nèi)徑較大的一端套放在底座5上，根據(jù)需壓制的半圓球形藥柱的密度及半圓球形內(nèi)腔容積計(jì)算炸藥造型粉所需量，將稱(chēng)好的炸藥造型粉倒入半圓球形內(nèi)腔與導(dǎo)向套3形成的“U”形腔體內(nèi)，將沖頭4裝入導(dǎo)向套3的內(nèi)徑較小的一端，壓機(jī)壓面直徑大于沖頭4直徑，開(kāi)啟壓機(jī)，用壓機(jī)將沖頭4 壓入導(dǎo)向套3即可。壓制完成后退出沖頭4，取下導(dǎo)向套3，將墊片2抽出，通過(guò)退模塊I的頂桿將底座5中的半圓球形藥柱6頂出，得到所需密度的半圓球形藥柱。
權(quán)利要求
1.一種壓制半圓球形藥柱用模具，由退模塊(I)、墊片(2)、導(dǎo)向套(3)、沖頭(4)、底座(5)組成；其中墊片(2)放置于退模塊(I)帶有頂桿一端的工作面上，底座(5)通過(guò)其內(nèi)腔中心貫通的圓孔，套裝在退模塊(I)的頂桿上，底座(5)與退模塊(I)頂桿共同組成一個(gè)完整的半圓球形內(nèi)腔；導(dǎo)向套(3)內(nèi)徑較大的一端套裝在底座(5)上，內(nèi)徑較小的一端內(nèi)徑與沖頭(4)相配合，沖頭(4)上、下端面之間的距離與導(dǎo)向套(3)內(nèi)徑較小的一端端面到內(nèi)徑變化處的距離相等，所述沖頭(4)的壓藥端面中心有一凸塊(7)，有一凸棱(8)與凸塊(7)相連，凸棱的自由端延伸至距沖頭側(cè)面2 3mm處。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的壓制半圓球形藥柱用模具，其特征在于所述凸塊(7)和凸棱(8)的頂面為圓弧面。
專(zhuān)利摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種壓制半圓球形藥柱用模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法直接壓制半圓球形藥柱的問(wèn)題。本發(fā)明由退模塊(1)、墊片(2)、導(dǎo)向套(3)、沖頭(4)、底座(5)組成；其中墊片(2)放置于退模塊(1)帶有頂桿一端的工作面上，底座(5)套裝在退模塊(1)的頂桿上，組成一個(gè)完整的半圓球形內(nèi)腔；導(dǎo)向套(3)內(nèi)徑較大的一端套裝在底座(5)上，內(nèi)徑較小的一端內(nèi)徑與沖頭(4)相配合，沖頭(4)上、下端面之間的距離與導(dǎo)向套(3)內(nèi)徑較小的一端端面到內(nèi)徑變化處的距離相等。本發(fā)明用于壓制炸藥，壓制的半圓球形藥柱形狀完好，無(wú)需車(chē)削加工。本發(fā)明不僅適用于軍用炸藥，也適用于有球形要求的民用炸藥或工業(yè)炸藥。
文檔編號(hào)C06B21/00GKCN102295496SQ201010509308
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2010年10月18日
發(fā)明者董軍, 趙省向, 蘇健軍, 賈銘, 戴致鑫, 霍歡, 貢喜東, 李芝絨, 姬建榮, 王輝 申請(qǐng)人:西安近代化學(xué)研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專(zhuān)利引用 (5), 非專(zhuān)利引用 (1),