專利名稱:一種分解氯化銨制取氨及氯化氫氣體的方法
一種分解氯化銨制取氨及氯化氫氣體的方法
技術(shù)背景純堿是最重要的基礎(chǔ)化工原料之一，被稱為"化工之母"，聯(lián)
堿法是重要的制堿工藝，在生產(chǎn)純堿的同吋副產(chǎn)相同數(shù)量的氯化 銨。隨著國內(nèi)聯(lián)堿法制堿企業(yè)的規(guī)模擴(kuò)大，越來越多的氯化銨產(chǎn)品 急需合理的出路。制堿行業(yè)離不開合成氨行業(yè)，隨著生產(chǎn)合成氨能 源價格的提高，制堿業(yè)的成本增加，影響了制堿企業(yè)的利潤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種利用氯化銨分解制取氨及氯化氫氣體的方 法氨以氣態(tài)或液氨的形式提供給制堿企業(yè)做為原料使用；制取的 氯化氫氣體是高純的氯化氫氣體，可作為產(chǎn)品出售； 本發(fā)明是通過以下方法實現(xiàn)的
以硫酸氫銨為反應(yīng)中間體，首先制取氯化氫氣體，再制取氨氣
1.制取氯化氫氣體
在反應(yīng)容器內(nèi)加入硫酸氫銨，加熱到147'C (硫酸氫銨熔點 147°C)以上，至硫酸氫銨完全變成溶液，加入固體氯化銨；硫 酸氫銨加入量與氯化銨加入量的重量之比為1 : 0.5 1;
攪拌加熱，溫度控制在147'C 220'C之間，有大量的干燥 的氯化氫氣體釋放出；
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反應(yīng)釋放出的氯化氫氣體通入到濃硫酸(濃度98%--100%) 中，氯化氫氣體中混有的雜質(zhì)(主要是升華的氯化銨和少量水分) 被留在濃硫酸中，氯化氫氣體從濃硫酸中釋放出來后得到純度極 高的氯化氫氣體。留在濃硫酸中的氯化銨與濃硫酸反應(yīng)
反應(yīng)式NH4CL + H2S04 — NH4HS04 + HCL t 生成的硫酸氫銨(NH4HS04)回收后做為反應(yīng)中間體使用或做為產(chǎn) 品銷售。 2.制取氨氣
硫酸氫銨與氯化銨的混合液體釋放完氯化氫氣體后繼續(xù)攪拌 加熱到28(TC 33(TC，有大量的氨氣釋放出；
反應(yīng)式
(NH4) 2S04(加熱)
釋放完氨氣的硫酸氫銨溶液可以循環(huán)使用，加入固體氯化銨后， 按照上述反應(yīng)條件繼續(xù)生產(chǎn)氯化氫氣體和氨氣；
本發(fā)明的優(yōu)點
1. 設(shè)備投資低；
2. 制取的氯化氫氣體是高純的氯化氫氣體，比生產(chǎn)30%左右的鹽酸 有更高的商業(yè)價值；
3. 氯化銨分解生產(chǎn)氨(氨氣或液氨)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于合成氨工藝的 成本；
4. 為聯(lián)堿法生產(chǎn)的大量的氯化銨找到了理想出路，避免了因為氯化 銨過剩而影響國內(nèi)氯化銨的市場價格，保障聯(lián)堿企業(yè)的利益和聯(lián) 堿行業(yè)的健康發(fā)展；
權(quán)利要求
1、在反應(yīng)容器內(nèi)加入硫酸氫銨，加熱到147℃以上，至硫酸氫銨完全變成溶液，加入固體氯化銨(硫酸氫銨加入量與氯化銨加入量的重量之比為1∶0.5～1)，攪拌加熱，溫度控制在147℃～220℃之間，有大量的干燥的氯化氫氣體釋放出。
2、 反應(yīng)釋放出的氯化氫氣體通入到濃硫酸(濃度98%—100%)中， 氯化氫氣體中混有的雜質(zhì)(主要是氯化銨和少量水分)被留在 濃硫酸中，留在濃硫酸中的氯化銨與濃硫酸反應(yīng) 生成硫酸氫銨和氯化氫，硫酸氫銨回收后做為反應(yīng)中間體使用 或做為產(chǎn)品銷售。
3、 硫酸氫銨與氯化銨的混合液體釋放完氯化氫氣體后繼續(xù)攪拌加 熱到28(TC 33(TC,有大量的氨氣釋放出，釋放完氨氣的硫酸 氫銨溶液可以循環(huán)使用，加入固體氯化銨后，繼續(xù)生產(chǎn)氯化氫 氣體和氨氣。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種利用氯化銨分解制取氨及氯化氫氣體的方法以硫酸氫銨為反應(yīng)中間體，首先制取氯化氫氣體，再制取氨氣；硫酸氫銨循環(huán)使用；氨以氣態(tài)或液氨的形式提供給制堿企業(yè)做為原料使用；制取的氯化氫氣體是高純的氯化氫氣體，可作為產(chǎn)品出售。
文檔編號C01C1/00GKCN101100287SQ200710143384
公開日2008年1月9日 申請日期2007年8月23日
發(fā)明者劉長飛 申請人:劉長飛導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan