專(zhuān)利名稱(chēng)：飽和炭回收功能再生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于活性炭回收再生活化反應(yīng)爐。
目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中，如石油、化工、化纖、食品、制藥、環(huán)保、自來(lái)水等使用活性炭的量日益增大，但對(duì)活性炭的回收再生則微不足道。而且仍使用窯式干爐悶燒的陳舊爐型工藝，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且再生的質(zhì)量低、損耗大，然料消耗多，高溫操作暑天必停。因此，一般企業(yè)是不愿引再生項(xiàng)目的。
本發(fā)明是為中小企業(yè)及鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)提供一種國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的氣體再生爐及操作工藝。其特點(diǎn)是投資少(僅5萬(wàn)元即可再生)占地面積小(50平米面積內(nèi)可進(jìn)行作業(yè))。所再生出的顆粒狀活性炭、粉沫狀活性炭質(zhì)量高，性能好，損耗低，且勞動(dòng)強(qiáng)度小，一年四季均可運(yùn)行正常生產(chǎn)，再生出的活性炭可用于石油、化工、塑料、橡膠、氣相吸附、液相脫色、制藥、制糖、凈化空氣、凈化自來(lái)水、處理廢氣、水等使用。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的結(jié)構(gòu)附

圖1為本發(fā)明再生爐側(cè)剖示意圖。
附圖2為平面示意圖。
附圖3為正剖面示意圖。
本再生爐包括燃燒爐(1)燃燒室爐條(2)燃燒室火門(mén)(3)爐出灰坑(4)再生爐(5)爐墻保溫層(6)爐堂異型磚進(jìn)火孔(7)隔層耐火磚(8)邊側(cè)爐堂不銹耐熱鋼管(9)煙火道出口(10)煙囪(10)鋼筋混凝土柱子(11)重軌工字鋼架(12)異型底磚(13)盛料斗(14)管底噴頭(15)裝料斗(16)操作臺(tái)、欄桿(17)反光鏡(18)過(guò)熱管(19)觀察孔與熱電偶(20)用于隨時(shí)測(cè)量和觀察爐堂內(nèi)的溫度。
本發(fā)明的操作工藝和工作原理是首先燃燒爐升溫，關(guān)閉燃燒室火門(mén)，由出灰坑處自然供氧，煙火隨煙火道進(jìn)入再生爐堂一層，由左右兩側(cè)異型耐火磚煙火孔吸入并進(jìn)入邊側(cè)爐堂然后上升回抽至中火道二層，再次通過(guò)異型耐火磚煙火孔向兩側(cè)至邊側(cè)爐堂，上升回抽至中火道三層處經(jīng)煙火道出口通往煙囪排出，依靠煙囪的自然抽力，經(jīng)過(guò)一次合，二次分，三次合四次分五次合最后抽出煙囪的循環(huán)過(guò)程，在此過(guò)程中，異型耐火磚的煙火孔已既能過(guò)煙火，上面還呈斜坡型內(nèi)盛物料。當(dāng)邊側(cè)爐堂內(nèi)裝的不銹鋼耐熱鋼管升溫后，從管上面裝物料(干、濕均可)進(jìn)行烘干、炭化、預(yù)熱，溫度升至標(biāo)線時(shí)，管下噴頭加蒸汽將物料從上面吹出至中層加料斗內(nèi)。然后通過(guò)斜坡磚內(nèi)室處，自然向下流，這時(shí)燃燒室內(nèi)加蒸汽或煤氣，爐溫保持標(biāo)線，物料向下流，每流一磚活動(dòng)一次，即見(jiàn)一次混合氣體。經(jīng)過(guò)若干次活動(dòng)進(jìn)行再生，達(dá)標(biāo)后即停出料，抽開(kāi)盛料斗插板，將達(dá)標(biāo)后的料流入斗內(nèi)，而后流入盛料桶內(nèi)，密封保存。再生工藝完成。
再生爐的操作與控制控制臺(tái)設(shè)在左右兩側(cè)的操作臺(tái)上，左右兩側(cè)的過(guò)熱蒸汽管各分7根隨墻向下，并將氣門(mén)控制閥按在操作臺(tái)操作處，左右兩側(cè)的熱電偶毫伏計(jì)按裝在操作臺(tái)處，隨時(shí)控制邊側(cè)爐堂溫度，當(dāng)耐熱不銹鋼管內(nèi)的烘干炭化料溫度升至標(biāo)線時(shí)，操作工通過(guò)反光鏡看清楚后、即行加氣吹入中層物料斗內(nèi)，每小時(shí)循環(huán)一次，下邊盛料斗每隔1小時(shí)出再生炭1次。
權(quán)利要求
1.一種飽和炭回收功能再生爐，包括燃燒爐(1)，再生爐(2)，且由煙道連接，再生爐分中間爐堂，左右側(cè)邊爐堂，中三層、側(cè)二層，并在側(cè)邊爐堂內(nèi)裝有14根耐熱不銹鋼管，(9)，由隔板磚分兩層，管下設(shè)有蒸汽噴頭，管上方設(shè)有反光鏡，通過(guò)反光鏡可清晰的看清管內(nèi)物料的變化情況。
2.異型耐火磚下有煙火孔，上有斜坡型槽兩磚一合即成一個(gè)60°斜坡盒，盒內(nèi)盛物料上面裝料沿著斜坡向下流，每流一磚動(dòng)一次即見(jiàn)一次混合氣體，達(dá)到沸騰再生之目的。
3.再生爐兩側(cè)設(shè)控制臺(tái)，能控制爐內(nèi)上下各層，并中、左右各層爐堂內(nèi)的溫度，和蒸汽的使用。
4.按照權(quán)利要求1、2、3所述的再生爐其特征在于耐熱不銹鋼管(9)，管下的過(guò)熱蒸汽噴頭，(15)異型斜坡磚的煙火孔(7)。特別強(qiáng)調(diào)的是再生爐堂內(nèi)，混合氣體的三合兩分，自然抽程均為首創(chuàng)。
全文摘要
一種COH功能再生爐由燃燒爐(1)，再生爐(5)并列，并由煙火道連接，燃燒室關(guān)閉火門(mén)，下面灰坑處自然供氧，煙火經(jīng)過(guò)煙火道進(jìn)入再生爐一層，而后經(jīng)左右兩側(cè)異型磚煙火孔抽向兩側(cè)邊爐膛內(nèi)，再經(jīng)過(guò)煙火孔抽向中火膛的中層再向兩側(cè)分，再向中火膛三層合，最后經(jīng)過(guò)煙火道出口處抽向煙囪?？繜焽璧淖匀怀榱Γ瓿蔂t內(nèi)的分、合循環(huán)。用于保持爐溫，和管內(nèi)進(jìn)行烘干、炭化，斜坡磚空斜面下流再生，兩側(cè)操作臺(tái)上設(shè)有主控制臺(tái)，通過(guò)反光鏡能看清楚管內(nèi)物料，和毫伏計(jì)溫度表。
文檔編號(hào)C01B31/10GK1055717SQ9010205
公開(kāi)日1991年10月30日 申請(qǐng)日期1990年4月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年4月16日
發(fā)明者梁玉藻 申請(qǐng)人:梁玉藻