專利名稱：臭氧產生構造的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可以產生臭氧的構造，其特征是直接利用耐高壓電線作為介質來產生臭氧，具有使用壽命、制造成本低及工作效率佳等優(yōu)點。
眾所周知，臭氧(O3)的形成，原是大氣中云層相互摩擦、產生高壓雷擊后空氣電離現(xiàn)象的產物，而臭氧產生后在5～15秒內又會迅速還原成氧，其在還原過程中的能量，足可將周圍空氣或水中的細菌分子鍵拆解，故具有殺菌、除臭的功能。
自從人類發(fā)現(xiàn)臭氧在日常生活中的重要性，以及其產生的過程后，各種模擬大自然電擊后空氣離化現(xiàn)象以產生臭氧的研究，便不斷地在進行中。近年來，臭氧發(fā)生器的體積更是日趨輕巧，可結合在冰箱、空調等家用電器，或配合各種裝置而形成空氣潔凈機等，以能凈化空氣或處理蔬菜水果解毒(使殘留在果蔬上的農藥分解于水中)，使之更能深入到家庭生活中，成為人類生活中的一部分。
目前已知的臭氧產生構造的種類甚多，其原理均是使兩電極之間設一介質，該介質可以是玻璃管、陶瓷片、石英管等絕緣材料，在施加高電壓時，兩電壓之間即可形成電暈，并使電暈周圍的空氣產生離化現(xiàn)象，則臭氧于此產生。這些臭氧產生構造雖然原理比較簡單，且申請專利獲權的也不在少數(shù)，但實施時，要達到壽命長，故障率低的目標卻相當不易。例如以玻璃管為介質的臭氧產生器，該玻璃管材質必須非常均勻，且厚薄完全相同，否則高壓電會在玻璃管結構較為薄弱的地方產生高壓集束現(xiàn)象而雷射貫孔，使整組臭氧產生器都不能再使用。又如以陶瓷片為介質的構造，除了上述的雷射貫孔外，另必須在非常干燥的環(huán)境下工作，否則一旦潮濕，高壓電就形成導通，喪失產生電暈的條件。上述所列舉的問題只是其中一部分，另外尚待解決的問題還有結構復雜而導致制造成本居高不下、材料容易破碎、體積太大等，都是臭氧產生構造中懸宕而久而無法解決的問題。
本實用新型的目的是提供一種改進的臭氧產生構造，其能解決上述已有技術的多項缺陷，并用最少的組成元件來達到最佳工作效率。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的主要由一管狀導體、一電路基板及一(Silicone Rubber)耐高壓電線所組成，其特征在于上述管狀導體以不銹鋼制成管狀，其中心具有一通道，兩端部固定在電路基板上；上述電路基板設有第一接點及第二接點，其中第一接點導接于上述管狀導體的兩端部，第二接點則可供耐高壓電線導接；上述耐高壓電線具有內導線及外表層絕緣體，其長度略大于管狀導體，其兩端的一端為自由端，通過管狀導體中心的通道而延伸略凸出，另一端則為導電端焊接固定于上述電路基板，并導接第二接點；在第一、二接點被施以不超過耐高壓電線規(guī)定值的高電壓時，耐高壓電線的外表層絕緣體就形成其內導線與管狀導體之間的介質，使高電壓電源在耐高壓電線的絕緣體外表形成電暈空間，則藉此電暈空間的空氣高壓離化現(xiàn)象，即可產生臭氧。
其中電路基板可以利用各種板狀絕緣材質替代，并將管狀導體的兩端部及耐高壓電線的導電端分別固定于該板狀絕緣體后，再分別導接高壓電源。
其中電路基板可以在相對于管狀導體設置位置之處挖設一窗口，以利于空氣流通。
其中電路基板可添設一延伸有若干間隔排列尖端的導電片，施以臭氧產生構造直流高壓電時，可在尖端上產生負離子。
其中管狀導體以不銹鋼線呈螺旋環(huán)狀層層回繞而成彈簧狀。
其中管狀導體以不銹鋼線呈交錯排列，使其的周圍形成網(wǎng)狀。
其中管狀導體以不銹鋼制成長管狀，并在其周圍設置若干通孔。
本實用新型雖然構造簡單，然而其整體空間形態(tài)卻是前所未有，而且在實施時具有下列優(yōu)點1．不需要復雜的推動電路，加工容易、制造成本低，而且體積大幅減小。2．利用耐高壓電線表層絕緣體作為內導線與管狀導體之間的介質，不怕潮濕，且放電暈平穩(wěn)不跳火。3．施以耐高壓電線規(guī)定值以內的高電壓，在絕緣體外表形成電暈空間，除非有外力介入，否則不會產生高壓集束而造成雷射貫孔，使其壽命為半永久，而且不會有容易破碎的問題。除此以外，一般的臭氧產生器的工作溫度和產生臭氧的濃度成正比，例如陶瓷片式臭氧產生器的工作溫度最高約40℃，產生的臭氧濃度每小時約30mg，而玻璃管式臭氧產生器的工作溫度最高約80℃，產生的臭氧濃度則為每小時150mg。而本實用新型由于介質穩(wěn)定，放電暈平穩(wěn)不跳火，故工作效率極佳，可以在40℃的工作溫度下，每小時產生150mg的臭氧。
以下結合附圖及實施例，詳細介紹本實用新型。


圖1是本實用新型的立體分解圖；圖2是本實用新型組合完成的立體圖；圖3是本實用新型添設導電片的實施例圖；圖4是本實用新型管狀導體的實施例圖；圖5是本實用新型管狀導體的另一實施例圖。
參見
圖1，本實用新型的結構型態(tài)主要由一管狀導體10、一電路基板20及一(SiliconeRubber)耐高壓電線30所組成，其特征在于上述管狀導體10以不易氧化的不銹鋼線11，呈螺旋環(huán)狀層層環(huán)繞而成類似的彈簧狀，其中心具有一通道12，兩端部13固定在電路基板20上；上述電路基板20設有第一接點21及第二接點22，其中第一接點21導接于上述管狀導體10的兩端部13，第二接點22則可供耐高壓電線30導接；上述耐高壓電線30具有內導線31及外表層絕緣體32，其長度略大于管狀導體10，其兩端的一端為自由端33，通過管狀導體10中心的通道12而延伸略凸出，另一端則為導電端34焊接固定于上述電路基板20，并導接第二接點22；在第一、二接點21、22被施以不超過耐高壓電線30規(guī)定值的高電壓時，耐高壓電線30的外表層絕緣體32就形成其內導線31與管狀導體10之間的介質，使高電壓電源在耐高壓電線30的絕緣體32外表形成電暈空間，則藉此電暈空間的空氣高壓離化現(xiàn)象，即可產生臭氧。
上述本實用新型由于施以高電壓時，不需要復雜的推動電路，因此在加工時非常容易，使其制造成本大幅降低。此外，本實用新型利用耐高壓電線30表層絕緣體32為其內導線31與管狀導體10之間的介質，在潮濕的工作環(huán)境下，也不會有跳火及放電暈不穩(wěn)定的情形，使其工作效率極佳，可以在工作溫度低的狀態(tài)下，產生高濃度的臭氧。另外，本實用新型在工作時施以耐高壓電線30規(guī)定值以內的高電壓，因此不會產生高壓集束而造成雷射貫孔，使其壽命為半永久，而且不會有容易破碎的問題。
本實用新型的構造除了上述可據(jù)以實施的最少要件以外，如圖所示的電路基板20可以利用各種板狀絕緣材質(如陶瓷板、橡膠)來替代，只要將管狀導體10的兩端部13及耐高壓電線30的導電端34分別固定于該板狀絕緣體后，再分別導接高壓電源即可。另外，上述的電路基板20也可以在相對于管狀導體10設置位置之處挖設一窗口23，以利于空氣流通，產生臭氧。
又如圖3所示，本實用新型實施時，也可如一般現(xiàn)有臭氧產生器一樣，附加一導電片40，該導電片40延伸有若干間隔排列的尖端41，則在上述臭氧產生構造施以直流高壓電時，即可形成類似自然風吹拂樹葉末梢及草尖的狀態(tài)，在尖端產生負離子，中和空氣中彌漫的污濁氣體。
再者，上述的管狀導體10是以不銹鋼線11呈螺旋環(huán)狀回繞而成類似彈簧狀，實施時也可如圖4所示，將不銹鋼線11呈交錯排列，使管狀導體10的周圍形成類似網(wǎng)狀；或者如圖5所示，將不銹鋼制成長管狀，并在其周圍設置若干通孔14，即可形成管狀導體10。
權利要求1.一種臭氧產生構造，主要由一管狀導體、一電路基板及一耐高壓電線所組成，其特征在于上述管狀導體以不銹鋼制成管狀，其中心具有一通道，兩端部固定在電路基板上；上述電路基板設有第一接點及第二接點，其中第一接點導接于上述管狀導體的兩端部，第二接點則可供耐高壓電線導接；上述耐高壓電線具有內導線及外表層絕緣體，其長度略大于管狀導體，其兩端的一端為自由端，通過管狀導體中心的通道而延伸略凸出，另一端則為導電端焊接固定于上述電路基板，并導接第二接點。
2.如權利要求1所述的臭氧產生構造，其特征在于其中電路基板可以利用各種板狀絕緣材質替代，并將管狀導體的兩端部及耐高壓電線的導電端分別固定于該板狀絕緣體后，再分別導接高壓電源。
3.如權利要求1所述的臭氧產生構造，其特征在于其中電路基板可以在相對于管狀導體設置位置之處挖設一窗口。
4.如權利要求1所述的臭氧產生構造，其特征在于其中電路基板可添設一延伸有若干間隔排列尖端的導電片。
5.如權利要求1所述的臭氧產生構造，其特征在于其中管狀導體以不銹鋼線呈螺旋環(huán)狀層層回繞而成彈簧狀。
6.如權利要求1所述的臭氧產生構造，其特征在于其中管狀導體以不銹鋼線呈交錯排列，使其的周圍形成網(wǎng)狀。
7.如權利要求1所述的臭氧產生構造，其特征在于其中管狀導體以不銹鋼制成長管狀，并在其周圍設置若干通孔。
專利摘要一種臭氧產生構造,主要由一電路基板、一耐高壓電線及一管狀導體所組成,其中管狀導體,以不易氧化的不銹鋼線回繞制成,其中心形成一通道,兩端固定于電路基板上,導接第一接頭,而耐高壓電線的自由端通過管狀導體中心的通道,導電端則焊接固定于電路基板,導接第二接點;在第一、二接點施以耐高壓電線規(guī)定值以內的高電壓時,耐高壓電線表層絕緣體就形成其內導線與管狀導體之間的介質,在外表形成電暈空間,藉其空氣高壓離化現(xiàn)象,產生臭氧。
文檔編號C01B13/11GK2351422SQ9821872
公開日1999年12月1日 申請日期1998年8月31日 優(yōu)先權日1998年8月31日
發(fā)明者張松樹 申請人:東翊股份有限公司