利用再生混凝土的建筑基礎(chǔ)墊層施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用再生混凝土的建筑基礎(chǔ)墊層施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域中，基礎(chǔ)墊層是鋼筋混凝土基礎(chǔ)與地基土的中間層，其主要作用為使基礎(chǔ)表面平整便于在上面綁扎鋼筋，并起到保護(hù)基礎(chǔ)的作用。該些基礎(chǔ)墊層需要消耗一定的資源，對混凝土強(qiáng)度的要求又不是很高，故在自然資源日益匱乏的今天，可用廢棄混凝土代替部分墊層材料，不但可以節(jié)約資源，又可為固廢處置提供一種資源化的途徑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種利用再生混凝土的建筑基礎(chǔ)墊層施工方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種利用再生混凝土的建筑基礎(chǔ)墊層施工方法，步驟包括:
[0006](一 )利用廢棄混凝土生產(chǎn)再生粗骨料:
[0007]1.廢混凝土堆場:回收廢混凝土，并將其堆場；
[0008]2.人工除雜:先將大體積的廢混凝土塊預(yù)破碎；然后對齊切割鋼筋；最后從中篩除大塊的雜質(zhì)；
[0009]3.初次破碎:將人工除雜后的廢混凝土使用顎式破碎機(jī)進(jìn)行初次破碎，獲得骨料；
[0010]4.篩分:將初次破碎的廢混凝土送入篩分機(jī)中，篩出粒徑小于5_的篩底微分堆場，剩余的進(jìn)入下一步操作；
[0011]5.二次破碎:使用圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎；
[0012]6.第一次振動篩:將二次破碎的骨料使用磁選機(jī)進(jìn)行第一次振動篩，篩出粒徑小于5mm的篩底微分堆場，剩余的進(jìn)入下一操作；
[0013]7.第二次振動篩:使用磁選機(jī)進(jìn)行第二次振動篩，將大于37.5mm的骨料返回
5.二次破碎---7.第二次振動篩重復(fù)操作，將剩余的粒徑不大于37.5mm并且不小于5mm的骨料進(jìn)入下一操作；
[0014]8.沖洗:將粒徑不大于37.5mm并且不小于5mm的骨料進(jìn)行水洗；
[0015]9.晾干:在溫度不大于80°C的條件下進(jìn)行干燥晾干，干燥至含水量小于1%，獲得再生粗骨料并且集中保存；
[0016]( 二)利用再生材料澆筑基礎(chǔ)墊層:
[0017]1.施工準(zhǔn)備:清理基坑表面的浮土，機(jī)械挖土至基底標(biāo)高以上300mm，再人工挖掘修整至基底標(biāo)尚；
[0018]2.建筑基礎(chǔ)墊層用再生混凝土配置:
[0019]單位為組分立方用量kg/m3，成分包括:水泥260?320、水155?165、細(xì)骨料780-850、粗骨料980-1040、粉煤灰60?90、聚羧酸高性能減水劑4.0?5.0 ;
[0020]其中，水泥為娃酸鹽水泥、普通娃酸鹽水泥或者礦澄娃酸鹽水泥任意一種，其強(qiáng)度等級不低于32.5級；細(xì)骨料為中砂或者粗砂，含泥量不大于3% ;粗骨料中，再生粗骨料占粗骨料總量不大于70%，其最大的粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2% ;
[0021]3.建筑基礎(chǔ)墊層用再生混凝土墊層澆筑、養(yǎng)護(hù):
[0022]采用固定式車載建筑基礎(chǔ)墊層用再生混凝土輸送泵，泵車設(shè)在基坑邊，澆筑墊層時(shí)按澆筑順序架設(shè)輸送泵管，鋪設(shè)混凝土墊層前先在基層上灑水濕潤，并刷一層素水泥砂漿，其水灰比0.4-0.5:1，然后從一端開始鋪設(shè)，鋪設(shè)面積較大時(shí)可分塊鋪設(shè)，鋪設(shè)過程中注意留有施工縫，建筑基礎(chǔ)墊層用再生混凝土墊層澆筑前，插鋼筋作為標(biāo)高控制粧，間距1500mm ;用鐵鍬鋪，厚度略高于找平堆，隨即用平板式振動器進(jìn)行混凝土振搗，厚度超過20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于左右半徑的1.5倍，做到不漏振，確保密實(shí)，混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平，用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平；
[0023]建筑基礎(chǔ)墊層用再生混凝土墊層澆筑完收光后，用塑料布覆蓋于混凝土表面，待強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，若冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不低于+5°C。
[0024]本發(fā)明的有益效果:
[0025]減輕了工程對天然石料的依賴，減少了對自然資源的開采；實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的再利用，減少了廢棄混凝土塊對環(huán)境的破壞，體現(xiàn)了國家綠色環(huán)保的宗旨；有利于再生混凝土應(yīng)用技術(shù)的研宄和創(chuàng)新，逐步形成更加全面規(guī)范的再生混凝土使用標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明利用廢棄混凝土生產(chǎn)再生粗骨料的流程示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明利用再生材料澆筑基礎(chǔ)墊層的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]圖1為本發(fā)明利用廢棄混凝土生產(chǎn)再生粗骨料的流程示意圖，圖2為本發(fā)明利用再生材料澆筑基礎(chǔ)墊層的流程示意圖，參照圖1、圖2，本發(fā)明，利用用再生混凝土的建筑基礎(chǔ)墊層施工方法，步驟包括:
[0030](一 )利用廢棄混凝土生產(chǎn)再生粗骨料:
[0031]1.廢混凝土堆場:回收廢混凝土，并將其堆場；
[0032]2.人工除雜:先將大體積的廢混凝土塊預(yù)破碎；然后對齊切割鋼筋；最后從中篩除大塊的雜質(zhì)；
[0033]3.初次破碎:將人工除雜后的廢混凝土使用顎式破碎機(jī)進(jìn)行初次破碎，獲得骨料；
[0034]4.篩分:將初次破碎的廢混凝土送入篩分機(jī)中，篩出粒徑小于5mm的篩底微分堆場，剩余的進(jìn)入下一步操作；
[0035]5.二次破碎:使用圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎；
[0036]6.第一次振動篩:將二次破碎的骨料使用磁選機(jī)進(jìn)行第一次振動篩，篩出粒徑小于5mm的篩底微分堆場，剩余的進(jìn)入下一操作；
[0037]7.第二次振動篩:使用磁選機(jī)進(jìn)行第二次振動篩，將大于37.5mm的骨料返回
5.二次破碎---7.第二次振動篩重復(fù)操作，將剩余的粒徑不大于37.5mm并且不小于5mm的骨料進(jìn)入下一操作；
[0038]8.沖洗:將粒徑不大于37.5mm并且不小于5mm的骨料進(jìn)行水洗；
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