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      一種用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法

      文檔序號(hào):8243162閱讀:369來源:國知局
      一種用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體,特別涉及一種用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]臭氧的獲得主要靠臭氧發(fā)生器,而臭氧發(fā)生器發(fā)生單元的絕緣介電體是核心元件。介電材料電氣性能指標(biāo)包括擊穿電壓KV/mm,介電常數(shù)ε。
      [0003]目前搪瓷介電體得到了大范圍的應(yīng)用,主要因其加工性好、臭氧產(chǎn)率高。搪瓷絕緣介電體是在金屬管(無縫鋼管)外層,利用干粉靜電噴涂機(jī)。把高級(jí)瓷釉與納米材料的混合體,噴涂至優(yōu)質(zhì)的金屬管表層,再利用高溫?zé)Y(jié),使瓷釉熔融,介質(zhì)與金屬管熔為一體,附著在金屬管上,介質(zhì)層耐沖擊,不易脫落。這樣一來,金屬搪瓷管臭氧發(fā)生器的金屬管,被賦予了三個(gè)作用:一是一個(gè)電極;二是電介質(zhì)的附著體;三是通冷卻水冷卻氣的管道,是一個(gè)散熱器。
      [0004]搪瓷材料的介電常數(shù)較大,介于玻璃與陶瓷之間,一般情況下可高出玻璃近一倍,并且可在金屬體上形成不同類型的器件,可制造臭氧產(chǎn)量從每小時(shí)數(shù)克到百萬克的臭氧發(fā)生器,尤其特別利于制造百萬克級(jí)別的大型臭氧發(fā)生器。最近幾年,該材料在臭氧發(fā)生技術(shù)領(lǐng)域引起了越來越廣泛的關(guān)注和研宄。但搪瓷材料也存在弱點(diǎn),非最理想的介電材料,其工作頻率很難做到1K以上,它無法承受高頻高壓,又因搪瓷體的非均質(zhì)性很難長期可靠工作。
      [0005]而高鋁陶瓷材料用作介質(zhì)材料的介電常數(shù)可從幾十到2000多的范圍內(nèi)調(diào)控,性能最好,但是其最大缺點(diǎn)是燒結(jié)溫度太高,可高達(dá)1800°C,制品成型工藝難度大。
      [0006]根據(jù)上面的介紹,如何將搪瓷材料和陶瓷材料兩者結(jié)合起來,應(yīng)用到絕緣介電體的構(gòu)造中,是增加介電體物理性能的一個(gè)好辦法,例如將搪瓷與陶瓷這兩種材料的結(jié)合應(yīng)用到介電體的構(gòu)造中,即最理想的情況是將搪瓷材料做基底,而搪瓷的表面又具有陶瓷的性能。
      [0007]因?yàn)樘麓稍揪褪遣AЫ?jīng)過不同物質(zhì)分子的摻雜后,再經(jīng)熔化后形成。摻雜不同的材料,會(huì)得到不同性能的搪瓷體。但是,整個(gè)材料性能的改善,仍不能解決基材性能與其它物質(zhì)間的差別。例如:經(jīng)過改性的搪瓷物理性能仍無法與陶瓷的物理性能相匹敵。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷與不足,本發(fā)明提供一種用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法。
      [0009]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      一種用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法,在搪瓷介電體表面進(jìn)行離子注入金屬鋁元素和氮元素。
      [0010]具體的,所述的搪瓷介電體的表面處理方法,包括步驟: 51、對(duì)基底金屬完成搪瓷工序后,形成搪瓷介電體,對(duì)搪瓷介電體進(jìn)行搪瓷機(jī)械加工處理,使搪瓷外表面符合規(guī)定的直徑、平整度和光潔度;
      52、檢驗(yàn)搪瓷介電體的耐擊穿電壓,要求耐擊穿電壓在0.9-1.2萬伏;
      53、將符合要求的搪瓷介電體送入離子注入機(jī)進(jìn)行金屬鋁元素和氮元素的離子注入。
      [0011]優(yōu)選的,所述的搪瓷工序包括步驟:
      O先把基底金屬的外表面進(jìn)行磨削處理,達(dá)到規(guī)定要求的光潔度和直線度;
      2)把瓷釉與納米材料的混合體,利用干粉靜電噴涂機(jī),噴涂至基底金屬表層,再利用高溫?zé)Y(jié),使瓷釉熔融,形成玻璃釉牢牢地熔于基底金屬的表層。
      [0012]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述基底金屬為金屬管。
      [0013]進(jìn)一步優(yōu)選的,所述基底金屬為平面型金屬板。
      [0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
      1.本發(fā)明所提供的用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法,在搪瓷介電體的基礎(chǔ)上,通過離子注入的方法向搪瓷介電體表面注入鋁(Al)和化學(xué)元素氮(N),使搪瓷介電體的表面呈現(xiàn)氧化鋁陶瓷特性;這樣既兼顧了搪瓷的低成本、加工性能良好的優(yōu)點(diǎn),又使搪瓷的表面具有類陶瓷的性能,增加了搪瓷表面的物理強(qiáng)度和化學(xué)性能,使搪瓷表面達(dá)到了具有更高的耐腐蝕能力和抗電弧能力。
      [0015].本發(fā)明的離子注入的氮元素,可以與搪瓷體中的(Si02)硅形成類氮化硅化學(xué)鍵結(jié)構(gòu),同時(shí),氮也可以與鋁形成氮化鋁。氮化鋁也一種性能較好的氮化鋁(ALN)陶瓷的主要成份,同時(shí)還改善了搪瓷表面的致密性,堵塞表面的微細(xì)裂紋和氣孔。提高了搪瓷體的介電性能,增強(qiáng)介電體的耐水性。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
      [0017]本發(fā)明所揭示的用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法,是在搪瓷介電體表面進(jìn)行離子注入金屬鋁元素和氮元素,實(shí)現(xiàn)搪瓷介電體表面的改性。注入鋁元素后,鋁元素可以與搪瓷(含有較大比例的玻璃體)材料中的氧化物(Si02,Pb2 0 3)形成AL203,AL203是氧化鋁陶瓷的主要成份。氮元素,可以與搪瓷體中的(Si02)硅形成類氮化硅化學(xué)鍵結(jié)構(gòu),同時(shí),氮也可以與鋁形成氮化鋁。氮化鋁也一種性能較好的氮化鋁(ALN)陶瓷的主要成份。通過這兩種材料的注入,解決了搪瓷體表面改性為陶瓷性能的問題,極大提高了搪瓷體表面的電學(xué)性能。離子注入的方法同時(shí)還改善了搪瓷表面的致密性,堵塞表面的微細(xì)裂紋和氣孔,提高了搪瓷體的介電性能。
      [0018]具體的,先采用搪瓷工序在基底金屬表面生成搪瓷介電體。所述的搪瓷工序包括步驟:
      O先把基底金屬的外表面進(jìn)行磨削處理,達(dá)到規(guī)定要求的光潔度和直線度;
      2)把瓷釉與納米材料的混合體,利用干粉靜電噴涂機(jī),噴涂至基底金屬表層,再利用高溫?zé)Y(jié),使瓷釉熔融,形成玻璃釉牢牢地熔于基底金屬的表層。
      [0019]對(duì)搪瓷介電體的表面處理方法,包括步驟:
      S1、對(duì)基底金屬完成搪瓷工序后,形成搪瓷介電體,對(duì)搪瓷介電體進(jìn)行搪瓷機(jī)械加工處理,使搪瓷外表面符合規(guī)定的直徑、平整度和光潔度; 52、檢驗(yàn)搪瓷介電體的耐擊穿電壓,要求耐擊穿電壓在0.9-1.2萬伏;
      53、將符合要求的搪瓷介電體送入離子注入機(jī)進(jìn)行金屬鋁元素和氮元素的離子注入。
      [0020]本發(fā)明的用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法,所處理的基體金屬除了圓管型的金屬管外,還適用于所述金屬為平面型的金屬板。
      [0021]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法,其特征在于,在搪瓷介電體表面進(jìn)行離子注入金屬鋁元素和氮元素。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所的搪瓷介電體的表面處理方法,其特征在于,包括步驟: 51、對(duì)基底金屬完成搪瓷工序后,形成搪瓷介電體,對(duì)搪瓷介電體進(jìn)行搪瓷機(jī)械加工處理,使搪瓷外表面符合規(guī)定的直徑、平整度和光潔度; 52、檢驗(yàn)搪瓷介電體的耐擊穿電壓,要求耐擊穿電壓在0.9-1.2萬伏; 53、將符合要求的搪瓷介電體送入離子注入機(jī)進(jìn)行金屬鋁元素和氮元素的離子注入。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搪瓷介電體的表面處理方法,其特征在于:所述的搪瓷工序包括步驟: O先把基底金屬的外表面進(jìn)行磨削處理,達(dá)到規(guī)定要求的光潔度和直線度; 2)把瓷釉與納米材料的混合體,利用干粉靜電噴涂機(jī),噴涂至基底金屬表層,再利用高溫?zé)Y(jié),使瓷釉熔融,形成玻璃釉牢牢地熔于基底金屬的表層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的搪瓷介電體的表面處理方法,其特征在于:所述基底金屬為金屬管。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的搪瓷介電體的表面處理方法,其特征在于:所述基底金屬為平面型金屬板。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于臭氧發(fā)生器的搪瓷介電體的表面處理方法,在搪瓷介電體表面進(jìn)行離子注入金屬鋁元素和氮元素。具體包括步驟: S1 、對(duì)搪瓷介電體進(jìn)行搪瓷機(jī)械加工處理,使搪瓷外表面符合規(guī)定的直徑、平整度和光潔度; S2 、檢驗(yàn)搪瓷介電體的耐擊穿電壓; S3 、將符合要求的搪瓷介電體送入離子注入機(jī)進(jìn)行金屬鋁元素和氮元素的離子注入。本發(fā)明在搪瓷介電體的基礎(chǔ)上,通過離子注入的方法向搪瓷介電體表面注入鋁 (Al) 和化學(xué)元素氮 (N) ,使搪瓷介電體的表面呈現(xiàn)氧化鋁陶瓷特性;這樣既兼顧了搪瓷的低成本、加工性能良好的優(yōu)點(diǎn),又使搪瓷的表面具有類陶瓷的性能,增加了搪瓷表面的物理強(qiáng)度和化學(xué)性能,使搪瓷表面達(dá)到了具有更高的耐腐蝕能力和抗電弧能力。
      【IPC分類】C04B41-85
      【公開號(hào)】CN104557140
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510047869
      【發(fā)明人】曹祚
      【申請(qǐng)人】惟能科技(上海)有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2015年1月30日
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