一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]增強(qiáng)型浸潤劑的組成主要包括成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑和偶聯(lián)劑。成膜劑對玻璃纖維原絲的性能起著決定性的作用，如原絲的集束性、切割性、分散性等，潤滑劑主要用于改善浸潤劑的拉絲作業(yè)性能，如陽離子型潤滑劑雖然可以降低玻璃纖維的靜摩擦系數(shù)，但會給原絲的浸透性帶來負(fù)效應(yīng)，抗靜電劑可使玻璃纖維難以產(chǎn)生靜電，常見的無機(jī)抗靜電劑有氯化鋰、硝酸鋰、氯化銨。使用偶聯(lián)劑是為了改善玻璃纖維聚合物的界面狀態(tài)，提高復(fù)合材料性能如強(qiáng)度、耐水性和耐老化性，延長使用壽命。
[0004]采光板用玻璃纖維增強(qiáng)性浸潤劑除了要具備良好的穩(wěn)定性，滿足拉絲等一系列作業(yè)性能外，還必須賦予原絲以下性能:良好的集束性、均勻的分散性、快速的浸透性、浸透無白絲透明性好、硬挺度在110?130mm之間為宜，因此研制出性能符合要求的浸潤劑是當(dāng)下研宄人員需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種性能優(yōu)異的增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工
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[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝，包括如下步驟:
(1)稱一定量的軟化水，加入冰醋酸，調(diào)節(jié)好pH=3.0?4.0，在攪拌下緩緩加入偶聯(lián)劑，攪拌至溶液澄清透明備用；
(2)稱量好潤滑劑，加入10倍熱水(70?80°C)，攪拌使其充分溶解，自然冷卻至室溫備用;
(3)稱量好抗靜電劑，加入10倍的軟化水，攪拌使其充分溶解并過濾雜質(zhì)，備用；
(4)將成膜劑1，2分別稱量好，加入3倍的軟化水充分?jǐn)噭騻溆?；稱好成膜劑3，加入3倍的軟化水充分?jǐn)嚢瑁蛊淙芙庵寥芤和该鳎?br> (5)開啟混合釜攪拌，按偶聯(lián)劑、成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑的順序加入，再加入余量的水，充分?jǐn)噭颉?br>[0007]優(yōu)選的，所述步驟(4)中所用的成膜劑1，2分別為聚氨酯成膜劑和環(huán)氧脂成膜劑。
[0008]優(yōu)選的，所述步驟(4)中所用的偶聯(lián)劑具體為A-174偶聯(lián)劑。
[0009]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，采用該種制備工藝制備出的浸潤劑浸潤性好，能夠顯著提高原絲的浸透性，性能穩(wěn)定，經(jīng)過該種浸潤劑浸潤后的原絲經(jīng)拉絲工藝后，原絲基本保持良好的集束性、切割性和分散性，可快速浸透，短切絲光滑，不分叉，成氈性好，氈面均勻，不松散，氈的浸透性也好，且制備工藝簡單，可操作性強(qiáng)，適于大批量生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1:
一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝，包括如下步驟:
(1)稱一定量的軟化水，加入冰醋酸，調(diào)節(jié)好pH=3.0，在攪拌下緩緩加入A-174偶聯(lián)劑，攪拌至溶液澄清透明備用；
(2)稱量好潤滑劑，加入10倍熱水(75°C)，攪拌使其充分溶解，自然冷卻至室溫備用；
(3)稱量好抗靜電劑，加入10倍的軟化水，攪拌使其充分溶解并過濾雜質(zhì)，備用；
(4)將成膜劑1，2分別稱量好，加入3倍的軟化水充分?jǐn)噭騻溆?；稱好成膜劑3，加入3倍的軟化水充分?jǐn)嚢?，使其溶解至溶液透明，其中，所述成膜?，2分別為聚氨酯成膜劑和環(huán)氧脂成膜劑；
(5)開啟混合釜攪拌，按偶聯(lián)劑、成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑的順序加入，再加入余量的水，充分?jǐn)噭颉?br>[0012]基于上述，采用該種制備工藝制備出的浸潤劑浸潤性好，能夠顯著提高原絲的浸透性，性能穩(wěn)定，經(jīng)過該種浸潤劑浸潤后的原絲經(jīng)拉絲工藝后，原絲基本保持良好的集束性、切割性和分散性，可快速浸透，短切絲光滑，不分叉，成氈性好，氈面均勻，不松散，氈的浸透性也好，且制備工藝簡單，可操作性強(qiáng)，適于大批量生產(chǎn)。
[0013]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝，其特征在于:包括如下步驟: (1)稱一定量的軟化水，加入冰醋酸，調(diào)節(jié)好pH=3.0?4.0，在攪拌下緩緩加入偶聯(lián)劑，攪拌至溶液澄清透明備用； (2)稱量好潤滑劑，加入10倍熱水(70?80°C)，攪拌使其充分溶解，自然冷卻至室溫備用; (3)稱量好抗靜電劑，加入10倍的軟化水，攪拌使其充分溶解并過濾雜質(zhì)，備用； (4)將成膜劑1，2分別稱量好，加入3倍的軟化水充分?jǐn)噭騻溆?；稱好成膜劑3，加入3倍的軟化水充分?jǐn)嚢?，使其溶解至溶液透明? (5)開啟混合釜攪拌，按偶聯(lián)劑、成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑的順序加入，再加入余量的水，充分?jǐn)噭颉?br>2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝，其特征在于:所述步驟(4)中所用的成膜劑1，2分別為聚氨酯成膜劑和環(huán)氧脂成膜劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝，其特征在于:所述步驟(4)中所用的偶聯(lián)劑具體為A-174偶聯(lián)劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)型玻璃纖維浸潤劑的制備工藝，涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明中首先要準(zhǔn)備原料，然后開啟混合釜攪拌，按偶聯(lián)劑、成膜劑、潤滑劑、抗靜電劑的順序加入，再加入余量的水，充分?jǐn)噭颍纯芍频盟杞檮?，采用本發(fā)明方法制備出的浸潤劑浸潤性好，能夠顯著提高原絲的浸透性，性能穩(wěn)定，經(jīng)過該種浸潤劑浸潤后的原絲經(jīng)拉絲工藝后，原絲基本保持良好的集束性、切割性和分散性，可快速浸透，短切絲光滑，不分叉，成氈性好，氈面均勻，不松散，氈的浸透性也好，且制備工藝簡單，可操作性強(qiáng)，適于大批量生產(chǎn)。
【IPC分類】C03C25-36, C03C25-32
【公開號】CN104743894
【申請?zhí)枴緾N201410839646
【發(fā)明人】徐大治, 王新武, 張勇
【申請人】安徽丹鳳電子材料股份有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月30日