加固型灌漿料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種建筑材料，尤其涉及一種加固型灌漿料。
【背景技術(shù)】
[0002]灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
[0003]灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿(mǎn)足各種機(jī)械，電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。但是，現(xiàn)有的灌漿料還存在易開(kāi)裂、收縮，強(qiáng)度不夠等問(wèn)題，因此，有必要提供一種加固型灌漿料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加固型灌漿料，不易開(kāi)裂和收縮，能夠大大提高強(qiáng)度，且選料簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種加固型灌漿料，主要由如下組分組成:水泥、硅粉、減水劑、膨脹劑、酒石酸、重鈣、粉煤灰、骨料、乳膠粉和早強(qiáng)劑。
[0006]上述的加固型灌漿料，其中，所述各組分的重量百分含量為:
水泥34%?40% ；
硅粉2%?4% ；
減水劑1%?3% ；
膨脹劑0.5%?1.5% ；
酒石酸0.1%?0.3% ；
重鈣8%?12% ；
粉煤灰4%?6% ；
骨料37.9% ?40.7% ；
乳膠粉1%?3% ；
早強(qiáng)劑0.3%?0.7%。
[0007]上述的加固型灌漿料，其中，所述各組分的重量百分含量為:
水泥37% ；
娃粉3% ； 減水劑2% ；
膨脹劑1% ;
酒石酸0.2% ；
重鈣10% ；
粉煤灰5% ；
骨料39.3% ；
乳膠粉2% ；
早強(qiáng)劑0.5%。
[0008]上述的加固型灌漿料，其中，所述水泥為硅酸鹽水泥。
[0009]上述的加固型灌漿料，其中，所述減水劑的減水率不小于14%。
[0010]上述的加固型灌漿料，其中，所述減水劑為萘磺酸鹽減水劑、密胺系減水劑或聚羧酸系減水劑。
[0011]上述的加固型灌漿料，其中，所述骨料為顆粒小于475mm的砂子。
[0012]本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本發(fā)明提供的加固型灌漿料，通過(guò)添加水泥、硅粉、減水劑、膨脹劑、酒石酸、重鈣、粉煤灰、骨料、乳膠粉和早強(qiáng)劑形成，不易開(kāi)裂和收縮，能夠大大提高強(qiáng)度，且選料簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0015]灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是組分及配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。本發(fā)明提供的加固型灌漿料，所述加固型灌漿料由如下組分組成:水泥、硅粉、減水劑、膨脹劑、酒石酸、重鈣、粉煤灰、骨料、乳膠粉和早強(qiáng)劑，通過(guò)合理的組分及配合比設(shè)計(jì)，使灌漿料的強(qiáng)度更高。
[0016]本發(fā)明提供的加固型灌漿料，各主要組分的選擇和功能如下:水泥宜采用硅酸鹽水泥。硅粉、減水劑、膨脹劑等作為混凝土外加劑增加強(qiáng)度；所述減水劑優(yōu)選減水率不小于14%的高效減水劑(又稱(chēng)超塑化劑)，如萘磺酸鹽減水劑、密胺系減水劑或聚羧酸系減水劑。骨料選用顆粒小于475_的砂子。重鈣，就是方解石粉，是重質(zhì)碳酸鈣的簡(jiǎn)稱(chēng)，是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉狀無(wú)機(jī)填料，具有化學(xué)純度高、惰性大、不易化學(xué)反應(yīng)、熱穩(wěn)定性好、在400°C以下不會(huì)分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。早強(qiáng)劑也是混凝土外加劑之一，混凝土早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度，并且對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。早強(qiáng)劑的主要作用在于加速水泥水化速度，促進(jìn)混凝上早期強(qiáng)度的發(fā)展。
[0017]實(shí)施例1:依次加入娃酸鹽水泥34kg ;娃粉2kg ;減水劑Ikg ;膨脹劑0.5kg;酒石酸 0.1kg;重韓 12kg;粉煤灰6kg;細(xì)砂子骨料40.7kg ;乳膠粉 3kg ;早強(qiáng)劑
0.7kg,混合均勻攪拌后即可制成10kg加固型灌衆(zhòng)料。
[0018]實(shí)施例2:依次加入娃酸鹽水泥40kg ;娃粉4kg ;減水劑3kg ;膨脹劑1.5kg;酒石酸 0.3kg;重韓 8kg ;粉煤灰 4kg ;細(xì)砂子骨料37.9kg;乳膠粉 Ikg ;早強(qiáng)劑
0.3kg,混合均勻攪拌后即可制成10kg加固型灌衆(zhòng)料。
[0019]實(shí)施例3:依次加入娃酸鹽水泥37kg ;娃粉3kg ;減水劑2kg ;膨脹劑Ikg ;酒石酸0.2kg ;重鈣1kg ;粉煤灰5kg ;細(xì)砂子骨料39.3kg ;乳膠粉2kg ;早強(qiáng)劑0.5kg，混合均勻攪拌后即可制成10kg加固型灌漿料。
[0020]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加固型灌漿料，其特征在于，所述加固型灌漿料主要由如下組分組成:水泥、硅粉、減水劑、膨脹劑、酒石酸、重鈣、粉煤灰、骨料、乳膠粉和早強(qiáng)劑。
2.如權(quán)利要求1所述的加固型灌漿料，其特征在于，所述各組分的重量百分含量為: 水泥34%?40% ； 硅粉2%?4% ； 減水劑1%?3% ； 膨脹劑0.5%?1.5% ； 酒石酸0.1%?0.3% ； 重鈣8%?12% ； 粉煤灰4%?6% ； 骨料37.9% ?40.7% ； 乳膠粉1%?3% ； 早強(qiáng)劑0.3%?0.7%。
3.如權(quán)利要求2所述的加固型灌漿料，其特征在于，所述各組分的重量百分含量為: 水泥37% ； 娃粉3% ； 減水劑2% ； 膨脹劑1% ; 酒石酸0.2% ； 重鈣10% ； 粉煤灰5% ； 骨料39.3% ； 乳膠粉2% ； 早強(qiáng)劑0.5%。
4.如權(quán)利要求1所述的加固型灌漿料，其特征在于，所述水泥為硅酸鹽水泥。
5.如權(quán)利要求1所述的加固型灌漿料，其特征在于，所述減水劑的減水率不小于14%。
6.如權(quán)利要求5所述的加固型灌漿料，其特征在于，所述減水劑為萘磺酸鹽減水劑、密胺系減水劑或聚竣Ife系減水劑。
7.如權(quán)利要求1所述的加固型灌漿料，其特征在于，所述骨料為顆粒小于475mm的砂子。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種加固型灌漿料，主要由如下組分組成：水泥、硅粉、減水劑、膨脹劑、酒石酸、重鈣、粉煤灰、骨料、乳膠粉和早強(qiáng)劑；所述各組分的重量百分含量為：水泥34%～40%；硅粉 2%～4%；減水劑 1%～3%；膨脹劑 0.5%～1.5%；酒石酸0.1%～0.3%；重鈣 8%～12%；粉煤灰 4%～6%；骨料37.9%～40.7%；乳膠粉 1%～3%；早強(qiáng)劑 0.3%～0.7%。本發(fā)明提供的加固型灌漿料，通過(guò)添加水泥、硅粉、減水劑、膨脹劑、酒石酸、重鈣、粉煤灰、骨料、乳膠粉和早強(qiáng)劑形成，不易開(kāi)裂和收縮，能夠大大提高強(qiáng)度，且選料簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】C04B28-04, C04B14-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104788056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410021927
【發(fā)明人】王昶
【申請(qǐng)人】上海標(biāo)仕新型建筑材料廠(chǎng)
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年1月18日