一種減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在TFT(薄膜晶體管)產(chǎn)業(yè)中，為保護(hù)涂布機(jī)噴嘴，需要Particle Sensor(包括投光器和受光器)檢測(cè)玻璃表面是否存在過(guò)高Particle (顆粒或灰塵)，防風(fēng)擋板的作用是避免氣流導(dǎo)致Particle Sensor誤檢，如圖1所示，承載基臺(tái)5兩側(cè)也設(shè)置有投光器I和收光器2，防風(fēng)的現(xiàn)有擋板3分布在涂布機(jī)承載基臺(tái)5的兩側(cè)，為直角平面設(shè)計(jì)，Rubber (橡膠擦板)刮拭Nozzle (噴嘴)不良可能造成Nozzle (噴嘴)底部殘余膠狀物(膠狀物，屬原材料)，涂布時(shí)Nozzle底部的膠狀物容易黏附在過(guò)寬的擋板表面，而且如圖2所示，Clamp (基板調(diào)整夾4，作用是用于校準(zhǔn)玻璃在承載基臺(tái)5上的位置)外框結(jié)構(gòu)12與防風(fēng)的現(xiàn)有擋板3之間存在縫隙。
[0003]然而，傳統(tǒng)涂布機(jī)防風(fēng)擋板存在以下不足:
[0004]I)、傳統(tǒng)防風(fēng)擋板過(guò)寬，而Particle Sensor需要掃描擋板上Particle，此區(qū)域不會(huì)劃傷Nozzle，屬無(wú)效區(qū)域，而過(guò)寬的防風(fēng)擋板表面同樣會(huì)容易黏附膠狀物和其他Particle，這樣Particle Sensor會(huì)檢測(cè)到該無(wú)效區(qū)域的膠狀物和其他Particle，從而容易造成不必要誤檢。
[0005]2)、Clamp外框結(jié)構(gòu)與防風(fēng)擋板之間存在縫隙，也會(huì)因?yàn)闅饬鲉栴}導(dǎo)致Particlesensor 誤檢。
[0006]因此，針對(duì)以上不足，本發(fā)明提供了一種減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007](一 )要解決的技術(shù)問題
[0008]本發(fā)明的目的是提供一種能夠減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板。
[0009]( 二 )技術(shù)方案
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一方面提供了一種減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其包括依次連接的過(guò)渡窄邊區(qū)、第一連接豎板區(qū)和底板區(qū)，過(guò)渡窄邊區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)相齊平，底板區(qū)的一側(cè)邊與第一連接豎板區(qū)的底邊連接，過(guò)渡窄邊區(qū)中具有與基板調(diào)整夾相配合的空缺，過(guò)渡窄邊區(qū)的空缺邊為基板調(diào)整夾的外框。
[0011]其中，所述第一連接豎板區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)的側(cè)面相平行。
[0012]其中，所述底板區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)的臺(tái)面相平行。
[0013]其中，還包括第二連接豎板和延伸板區(qū)，底板區(qū)遠(yuǎn)離第一連接豎板區(qū)的側(cè)邊通過(guò)第二連接豎板與延伸板區(qū)相連接。
[0014]其中，所述過(guò)渡窄邊區(qū)的寬度為40-60mm。
[0015]其中，所述過(guò)渡窄邊區(qū)和底板區(qū)的寬度之和為180-220mm。
[0016]其中，所述涂布機(jī)的投光器或受光器設(shè)置在過(guò)渡窄邊區(qū)的端部。
[0017]本發(fā)明另一方面提供了一種涂布機(jī)，其其包括上述的防風(fēng)擋板。
[0018](三)有益效果
[0019]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供的能夠減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板中，底板區(qū)低于過(guò)渡窄邊區(qū)，無(wú)效檢測(cè)區(qū)域只存在于過(guò)渡窄邊區(qū)，涂布時(shí)涂布機(jī)噴嘴底部殘余的膠狀物滴落在擋板較低層的底板區(qū)上，有效減少防風(fēng)擋板上異物與膠狀物等造成的投光器誤檢；過(guò)渡窄邊區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)相齊平，以避免在涂布機(jī)側(cè)邊沿產(chǎn)生縫隙；過(guò)渡窄邊區(qū)中具有與基板調(diào)整夾相配合的空缺，以不影響基板調(diào)整夾的正常工作；過(guò)渡窄邊區(qū)的空缺邊即為基板調(diào)整夾的外框，這樣避免了單獨(dú)設(shè)置基板調(diào)整夾外框?qū)е碌幕逭{(diào)整夾外框需與擋板過(guò)渡窄邊區(qū)存在間隙的問題，進(jìn)而也避免了該間隙氣流通過(guò)引起的誤檢。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術(shù)帶有防風(fēng)擋板的涂布機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)涂布機(jī)的防風(fēng)擋板與基板調(diào)整夾外框的位置關(guān)系示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明包括防風(fēng)擋板的涂布機(jī)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖4是圖3中防風(fēng)擋板的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5是本發(fā)明減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板與基板調(diào)整夾的位置關(guān)系示意圖；
[0025]圖6是本發(fā)明凹槽式防風(fēng)擋板在涂布機(jī)中的位置關(guān)系示意圖。
[0026]圖中，1:投光器；2:受光器；3:現(xiàn)有擋板；4:基板調(diào)整夾；5:承載基臺(tái)；6:過(guò)渡窄邊區(qū)；7:第一連接豎板區(qū)；8:底板區(qū)；9:第二連接豎板；10:延伸板區(qū)；11:防風(fēng)擋板；12:外框結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0028]如圖3和圖5所示，本發(fā)明提供的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板11包括依次連接的過(guò)渡窄邊區(qū)6、第一連接豎板區(qū)7和底板區(qū)8，過(guò)渡窄邊區(qū)6與涂布機(jī)的承載基臺(tái)5相齊平，底板區(qū)8的一側(cè)邊與第一連接豎板區(qū)7的底邊連接，過(guò)渡窄邊區(qū)6中具有與基板調(diào)整夾4相配合的空缺，過(guò)渡窄邊區(qū)6的空缺邊為基板調(diào)整夾4的外框，基板調(diào)整夾4的氣缸位于擋板下方。一般地，涂布機(jī)的投光器I或受光器2設(shè)置在過(guò)渡窄邊區(qū)6的端部，以方便對(duì)承載基臺(tái)5上方玻璃基板的檢測(cè)。
[0029]上述實(shí)施例中，防風(fēng)擋板11設(shè)置在涂布機(jī)兩側(cè)，底板區(qū)8低于過(guò)渡窄邊區(qū)6，無(wú)效檢測(cè)區(qū)域只存在于過(guò)渡窄邊區(qū)6，涂布時(shí)涂布機(jī)噴嘴底部殘余的膠狀物滴落在擋板較低層的底板區(qū)8上，有效減少防風(fēng)擋板11上異物與膠狀物等造成的投光器I誤檢，也即避免了無(wú)效檢測(cè)區(qū)域過(guò)大導(dǎo)致的投光器I誤檢；過(guò)渡窄邊區(qū)6與涂布機(jī)的承載基臺(tái)5相齊平，以避免在涂布機(jī)側(cè)邊沿產(chǎn)生縫隙；過(guò)渡窄邊區(qū)6中具有與基板調(diào)整夾4相配合的空缺，以不影響基板調(diào)整夾4的正常工作；過(guò)渡窄邊區(qū)6的空缺邊即為基板調(diào)整夾4的外框，這樣避免了單獨(dú)設(shè)置基板調(diào)整夾4外框?qū)е碌幕逭{(diào)整夾4外框需與擋板過(guò)渡窄邊區(qū)6存在間隙的問題，進(jìn)而也避免了該間隙氣流通過(guò)引起的誤檢。
[0030]進(jìn)一步地，如圖3和圖4所示，所述第一連接豎板區(qū)7與涂布機(jī)的承載基臺(tái)5的側(cè)面相平行；所述底板區(qū)8與涂布機(jī)的承載基臺(tái)5的臺(tái)面相平行，這樣的擋板結(jié)構(gòu)為“Z”型，便于加工，結(jié)構(gòu)也比較緊湊。
[0031]進(jìn)一步地，如圖6所示，防風(fēng)擋板11還包括第二連接豎板9和延伸板區(qū)10，底板區(qū)8遠(yuǎn)離第一連接豎板區(qū)7的側(cè)邊通過(guò)第二連接豎板9與延伸板區(qū)10相連接，這樣的防風(fēng)擋板11為凹槽式，延伸板區(qū)10可擴(kuò)大擋板的擋風(fēng)面積，進(jìn)一步避免氣流導(dǎo)致投光器I誤檢。
[0032]具體地，所述過(guò)渡窄邊區(qū)6的寬度為40-60mm ;過(guò)渡窄邊區(qū)6和底板區(qū)8的寬度之和為180-220mm ;延伸板區(qū)10的寬度根據(jù)實(shí)際需要一般也設(shè)置為180_220mm，上述尺寸設(shè)計(jì)可保證擋板阻擋氣流防止誤檢的功能，節(jié)省材料。
[0033]進(jìn)一步地，如圖4和5所示，過(guò)渡窄邊區(qū)6的寬度為優(yōu)選為50mm，一般地傳統(tǒng)的防風(fēng)擋板11為200mm，這樣投光器I檢知的無(wú)效區(qū)域由200mm(兩側(cè)擋板共400mm)縮短為50mm(兩側(cè)擋板共100mm)，可減少300mm的無(wú)效檢測(cè)區(qū)域；這樣，圖中的防風(fēng)擋板11結(jié)構(gòu)可使涂布時(shí)底部殘余的膠狀物滴落在底板區(qū)8，有效減少防風(fēng)擋板11上異物與膠狀物等造成的投光器I誤檢。
[0034]如圖5所示，本發(fā)明中基板調(diào)整夾4的外框即過(guò)渡窄邊區(qū)6的空缺邊，也即基板調(diào)整夾4的外框與防風(fēng)擋板11 一體化設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)有技術(shù)中兩者連接處縫隙的氣流造成的投光器I誤檢，從而減少涂布不良；過(guò)渡窄邊區(qū)6預(yù)留50_，主要用于圓形基板調(diào)整夾4底部安裝驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0035]上述兩種結(jié)構(gòu)形式的防風(fēng)擋板11的所起的作用和相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)是相一致的，兩者的區(qū)別在于涂布過(guò)程中的氣流不同；不同的設(shè)備與防風(fēng)擋板11的尺寸，可進(jìn)行氣流測(cè)試后決定采用具體的結(jié)構(gòu)形式。
[0036]本發(fā)明提供的涂布機(jī)，由于包括上述的防風(fēng)擋板11，其可避免無(wú)效檢測(cè)區(qū)域過(guò)大導(dǎo)致的投光器I誤檢和基板調(diào)整夾外框與擋板間具有間隙引起的誤檢。
[0037]綜上所述，本發(fā)明提供的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板11，通過(guò)“Z”字型或凹槽式的防風(fēng)擋板11設(shè)計(jì)，噴嘴殘留膠狀物滴落在防風(fēng)擋板11底板區(qū)8，基臺(tái)接觸的擋板過(guò)渡窄邊區(qū)6由較寬的寬度(如200_)改良為較窄的寬度(如50_)，縮小投光器I檢知無(wú)效區(qū)域，有效避免投光器I的誤檢；防風(fēng)擋板11與基板調(diào)整夾外框一體化設(shè)計(jì)，控制基板調(diào)整夾的氣缸設(shè)計(jì)在擋板以下，避免擋板與基板調(diào)整夾間縫隙引起氣流，而造成投光器I的誤檢。
[0038]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其特征在于:其包括依次連接的過(guò)渡窄邊區(qū)、第一連接豎板區(qū)和底板區(qū)，過(guò)渡窄邊區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)相齊平，底板區(qū)的一側(cè)邊與第一連接豎板區(qū)的底邊連接，過(guò)渡窄邊區(qū)中具有與基板調(diào)整夾相配合的空缺，過(guò)渡窄邊區(qū)的空缺邊為基板調(diào)整夾的外框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其特征在于:所述第一連接豎板區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)的側(cè)面相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其特征在于:所述底板區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)的臺(tái)面相平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其特征在于:還包括第二連接豎板和延伸板區(qū)，底板區(qū)遠(yuǎn)離第一連接豎板區(qū)的側(cè)邊通過(guò)第二連接豎板與延伸板區(qū)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其特征在于:所述過(guò)渡窄邊區(qū)的寬度為40-60mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其特征在于:所述過(guò)渡窄邊區(qū)和底板區(qū)的寬度之和為180-220_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板，其特征在于:所述涂布機(jī)的投光器或受光器設(shè)置在過(guò)渡窄邊區(qū)的端部。
8.一種涂布機(jī)，其特征在于:其包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的防風(fēng)擋板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種減少涂布誤檢的涂布機(jī)防風(fēng)擋板。該涂布機(jī)防風(fēng)擋板包括依次連接的過(guò)渡窄邊區(qū)、第一連接豎板區(qū)和底板區(qū)，底板區(qū)低于過(guò)渡窄邊區(qū)，無(wú)效檢測(cè)區(qū)域只存在于過(guò)渡窄邊區(qū)，涂布時(shí)涂布機(jī)噴嘴底部殘余的膠狀物滴落在擋板較低層的底板區(qū)上，有效減少防風(fēng)擋板上異物與膠狀物等造成的投光器誤檢；過(guò)渡窄邊區(qū)與涂布機(jī)的承載基臺(tái)相齊平，以避免在涂布機(jī)側(cè)邊沿產(chǎn)生縫隙；過(guò)渡窄邊區(qū)中具有與基板調(diào)整夾相配合的空缺，以不影響基板調(diào)整夾的正常工作；過(guò)渡窄邊區(qū)的空缺邊即為基板調(diào)整夾的外框，這樣避免了單獨(dú)設(shè)置基板調(diào)整夾外框?qū)е碌幕逭{(diào)整夾外框需與擋板過(guò)渡窄邊區(qū)存在間隙的問題，進(jìn)而也避免了該間隙氣流通過(guò)引起的誤檢。
【IPC分類】C03C17-00
【公開號(hào)】CN104844011
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510164039
【發(fā)明人】王翔, 欒鳳, 鄒寧寧
【申請(qǐng)人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日