然冷卻,即得非承重多孔砌塊的成品。
[0022] 所述的增粘劑為聚丙烯酰胺、聚氨酯和聚乙烯醇;所述的表面活性劑為十二烷基 苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨和烷基苯酚聚氧乙烯醚;所述的消泡劑為有機硅、異辛 醇、二異丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕櫚酰乙二胺。
[0023] 實施例2 (一)原料及重量: 頁巖粉80份、硼泥22份、42. 5普硅水泥6份、增粘劑2份、減水劑0. 6份、膨脹劑0. 05 份、消泡劑〇. 03份: 其生產(chǎn)步驟如下: (1)原料預處理:首先將生產(chǎn)硼酸、硼砂等產(chǎn)品后剩余的硼泥進行粉碎、過篩,使其粒徑 達到0. 5mm以下,烘干后研磨制得粉狀,備用;將頁巖進行粉碎、過篩,使其粒徑達到0. 5~ 5_,烘干后研磨制得粉狀,備用; (2) 砌塊成型:按重量份數(shù)將頁巖粉、硼泥、42. 5普硅水泥、增粘劑、減水劑、膨脹劑和 消泡劑加入攪拌機中進行攪拌,再加入混合物總重量20~30%的水,攪拌均勻后輸送到全 自動砌塊真空擠壓成型機中,壓制成非承重多孔砌塊的半成品,非承重多孔砌塊半成品的 孔洞率為35~45% ; (3) 晾干:將非承重多孔砌塊半成品送入晾干房內(nèi)進行自然晾干至半成品的含水率為 5 ~10% ; (4) 焙燒:采用階遞加熱焙燒方式:第一階段焙燒溫度控制在100~400°C,焙燒時間控 制在2~8小時;第二階段焙燒溫度控制在400~950°C,焙燒時間控制在5~10小時; 第三階段焙燒溫度控制在950~1150°C,焙燒時間控制在5~10小時; (5) 冷卻:燒結后自然冷卻,即得非承重多孔砌塊的成品。
[0024] 所述的增粘劑為聚丙烯酰胺和聚氨酯;所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉和 十六烷基三甲基溴化銨;所述的消泡劑為有機硅、異辛醇和二異丁基甲醇、。
[0025] 實施例3 (一)原料及重量: 頁巖粉82份、硼泥24份、42. 5普硅水泥7份、增粘劑2份、減水劑0. 8份、膨脹劑0. 08 份、消泡劑〇. 03份: 其生產(chǎn)步驟如下: (1) 原料預處理:首先將生產(chǎn)硼酸、硼砂等產(chǎn)品后剩余的硼泥進行粉碎、過篩,使其粒徑 達到0. 5mm以下,烘干后研磨制得粉狀,備用;將頁巖進行粉碎、過篩,使其粒徑達到0. 5~ 5_,烘干后研磨制得粉狀,備用; (2) 砌塊成型:按重量份數(shù)將頁巖粉、硼泥、42. 5普硅水泥、增粘劑、減水劑、膨脹劑和 消泡劑加入攪拌機中進行攪拌,再加入混合物總重量20~30%的水,攪拌均勻后輸送到全 自動砌塊真空擠壓成型機中,壓制成非承重多孔砌塊的半成品,非承重多孔砌塊半成品的 孔洞率為35~45% ; (3) 晾干:將非承重多孔砌塊半成品送入晾干房內(nèi)進行自然晾干至半成品的含水率為 5 ~10% ; (4) 焙燒:采用階遞加熱焙燒方式:第一階段焙燒溫度控制在100~400°C,焙燒時間控 制在2~8小時;第二階段焙燒溫度控制在400~950°C,焙燒時間控制在5~10小時; 第三階段焙燒溫度控制在950~1150°C,焙燒時間控制在5~10小時; (5) 冷卻:燒結后自然冷卻,即得非承重多孔砌塊的成品。
[0026] 所述的增粘劑為聚丙烯酰胺和聚乙烯醇;所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸 鈉;所述的消泡劑為有機硅、異辛醇、二硬脂酰乙二胺和二棕櫚酰乙二胺。
[0027] 實施例4 (一)原料及重量: 頁巖粉85份、硼泥25份、42. 5普硅水泥8份、增粘劑3份、減水劑1. 0份、膨脹劑0. 1 份、消泡劑〇. 04份: 其生產(chǎn)步驟如下: (1) 原料預處理:首先將生產(chǎn)硼酸、硼砂等產(chǎn)品后剩余的硼泥進行粉碎、過篩,使其粒徑 達到0. 5mm以下,烘干后研磨制得粉狀,備用;將頁巖進行粉碎、過篩,使其粒徑達到0. 5~ 5_,烘干后研磨制得粉狀,備用; (2) 砌塊成型:按重量份數(shù)將頁巖粉、硼泥、42. 5普硅水泥、增粘劑、減水劑、膨脹劑和 消泡劑加入攪拌機中進行攪拌,再加入混合物總重量20~30%的水,攪拌均勻后輸送到全 自動砌塊真空擠壓成型機中,壓制成非承重多孔砌塊的半成品,非承重多孔砌塊半成品的 孔洞率為35~45% ; (3) 晾干:將非承重多孔砌塊半成品送入晾干房內(nèi)進行自然晾干至半成品的含水率為 5 ~10% ; (4) 焙燒:采用階遞加熱焙燒方式:第一階段焙燒溫度控制在100~400°C,焙燒時間控 制在2~8小時;第二階段焙燒溫度控制在400~950°C,焙燒時間控制在5~10小時; 第三階段焙燒溫度控制在950~1150°C,焙燒時間控制在5~10小時; (5) 冷卻:燒結后自然冷卻,即得非承重多孔砌塊的成品。
[0028] 所述的增粘劑為聚丙烯酰胺;所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉;所述的消 泡劑為有機硅、異辛醇和二異丁基甲醇。
[0029] 本發(fā)明主要技術指標:
【主權項】
1. 一種以頁巖為原料生產(chǎn)非承重多孔砌塊的方法,其特征在于,包括以下重量份數(shù)的 原料:其中,頁巖粉70~85份、硼泥20~25份、42. 5普硅水泥4~8份、增粘劑1~3份、 減水劑〇. 5~I. 0份、膨脹劑0. 01~0. 1份、消泡劑0. 02~0. 04份; 其生產(chǎn)步驟如下: (1) 原料預處理:首先將生產(chǎn)硼酸、硼砂等產(chǎn)品后剩余的硼泥進行粉碎、過篩,使其粒徑 達到0. 5mm以下,烘干后研磨制得粉狀,備用;將頁巖進行粉碎、過篩,使其粒徑達到0. 5~ 5_,烘干后研磨制得粉狀,備用; (2) 砌塊成型:按重量份數(shù)將頁巖粉、硼泥、42. 5普硅水泥、增粘劑、減水劑、膨脹劑和 消泡劑加入攪拌機中進行攪拌,再加入混合物總重量20~30%的水,攪拌均勻后輸送到全 自動砌塊真空擠壓成型機中,壓制成非承重多孔砌塊的半成品,非承重多孔砌塊半成品的 孔洞率為35~45% ; (3) 晾干:將非承重多孔砌塊半成品送入晾干房內(nèi)進行自然晾干至半成品的含水率為 5 ~10% ; (4) 焙燒:采用階遞加熱焙燒方式:第一階段焙燒溫度控制在100~400°C,焙燒時間控 制在2~8小時;第二階段焙燒溫度控制在400~950°C,焙燒時間控制在5~10小時; 第三階段焙燒溫度控制在950~1150°C,焙燒時間控制在5~10小時; (5) 冷卻:燒結后自然冷卻,即得非承重多孔砌塊的成品。
2. 根據(jù)權利要求1所述的以頁巖為原料生產(chǎn)非承重多孔砌塊的方法,其特征在于:所 述的增粘劑為聚丙烯酰胺、聚氨酯、聚乙烯醇中的一種或幾種。
3. 根據(jù)權利要求1所述的以頁巖為原料生產(chǎn)非承重多孔砌塊的方法,其特征在于:所 述的減水劑的制備方法為,將甲基丙烯磺酸鈉、羥甲基丙烯酰胺和水加入到反應釜中,攪拌 均勻,升溫至90~KKTC,向反應釜中分別滴加過硫酸銨和丙烯酸,滴加完畢后保溫反應 2~3小時,降溫至45°C,用NaOH溶液調(diào)pH至7~8,即得減水劑。
4. 根據(jù)權利要求1所述的以頁巖為原料生產(chǎn)非承重多孔砌塊的方法,其特征在于:所 述的U型膨脹劑包括無水硫錯酸媽2~4份、明鞏石0. 5~2份、石膏0. 4~1. 5份和表面 活性劑〇. 1~〇. 5份,其制備方法是將無水硫鋁酸鈣、明礬石和石膏粉磨后經(jīng)過1200°C煅燒 成膨脹熟料,然后在所得熟料中加入表面活性劑,并繼續(xù)加熱到150~200°C下充分混合。
5. 根據(jù)權利要求4所述的以頁巖為原料生產(chǎn)非承重多孔砌塊的方法,其特征在于:所 述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、烷基苯酚聚氧乙烯醚中的 一種或幾種。
6. 根據(jù)權利要求1所述的以頁巖為原料生產(chǎn)非承重多孔砌塊的方法,其特征在于:所 述的消泡劑為有機硅、異辛醇、二異丁基甲醇、二硬脂酰乙二胺和二棕櫚酰乙二胺中兩種以 上混合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種以頁巖為原料生產(chǎn)非承重多孔砌塊的方法,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的原料:其中,頁巖粉70~85份、硼泥20~25份、42.5普硅水泥4~8份、增粘劑1~3份、減水劑0.5~1.0份、膨脹劑0.01~0.1份、消泡劑0.02~0.04份。本發(fā)明的非承重多孔砌塊成本低廉、性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定,具有良好的強度、耐凍融、抗風蝕、保溫和隔音性能等特點。
【IPC分類】C04B28-04, C04B38-00
【公開號】CN104844252
【申請?zhí)枴緾N201510207388
【發(fā)明人】陳瓊燕, 張聰聰, 陳瑩
【申請人】陳瓊燕
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月28日