一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加氣砌塊領(lǐng)域，確切的說是一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊。
【背景技術(shù)】
[0002]以前建筑市場所用的墻體材料主要是粘土磚，目前國家在城市建設(shè)中限制使用實心粘土磚作為框架結(jié)構(gòu)的填充材料。加氣混凝土作為新型建筑材料，是一種具有高分散性多孔結(jié)構(gòu)、輕質(zhì)高強、保溫隔熱、吸聲隔音、抗震防火、施工簡單等優(yōu)點的材料，能夠起到節(jié)土、利廢、節(jié)能的作用。并且隨著市場需求的不斷提高，一些在人行街道、酒樓、餐廳、酒吧、廣場、旅游景區(qū)和樓面隔熱等區(qū)域，墻壁或地面的防潮效果尤其顯得更為重要，而普通的加氣混凝土砌塊滿足不了其需求。
[0003]陶粒是一種人造輕骨料，外殼堅硬，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物，它具有良好的保溫隔熱性，耐火性優(yōu)異，表面有一層隔水保氣的釉層，吸水率低，抗?jié)B抗震性好，抗凍性能和耐久性能好，具有優(yōu)異的物理、化學(xué)和水力特性。在加氣混凝土中添加陶粒，不僅增強了混凝土的骨架結(jié)構(gòu)，而且能夠有效地保持加氣混凝土的優(yōu)勢，增強其防潮效果。由于陶粒是一種中空的輕質(zhì)骨料，在攪拌過程中，由于料漿的比重大，陶粒容易上浮，造成分布不均勻，形成產(chǎn)品缺陷，另一方面，由于陶粒骨料的自身強度較低，攪拌過程中易產(chǎn)生破損，這不僅增加了陶粒的自身吸水率，而且還降低了產(chǎn)品防潮性能。因此，必須要對陶粒進行處理，改進加氣砌塊的生產(chǎn)工藝方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊及其制備方法。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊，由下列重量份的原料制成:檸檬酸渣5-8、莫來石粉7-10陶粒30-50、粉煤灰15-30、生石灰10-13、水泥16-21、鋁粉0.2-0.4、可再分散性乳膠粉2-4、氯化鈣0.4-0.8、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1_3、納米三氧化二鋁3_5、炭黑2-4、無水乙醇15-20、水適量；
本發(fā)明所述一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊，由以下具體步驟制成:
(1)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶?；旌霞拥綗Y(jié)爐中，于1000-1200° C下燒結(jié)1-2小時備用；
(2)將步驟(I)制備的燒結(jié)陶粒在水池中浸泡12-24小時，再將可再分散性乳膠粉和氯化鈣加到2-3倍重量份的水中混合攪拌均勻，加熱至20-25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用；
(3)將粉煤灰、水泥、檸檬酸渣、莫來石粉和生石灰混合攪拌均勻，加入2-3倍重量份的水和木質(zhì)素磺酸鈣攪拌3-5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌3-4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌20-40秒；
(4)將步驟(3)的產(chǎn)物加入澆注攪拌機內(nèi)攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內(nèi)靜置發(fā)氣2-3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為1.l_1.3MPa，溫度為180-190° C，蒸養(yǎng)時間為8-12小時。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明利用碳黑和鐵粉反應(yīng)使陶粒生成內(nèi)部孔徑小且比表面積大的結(jié)構(gòu)，增大與漿料的接觸面積，增強粘結(jié)性，利用氧化鋁改性增強陶粒的強度和降低干縮系數(shù)，采用預(yù)濕處理和表面包覆的工藝方法解決了陶粒在加工過程中易破碎的問題，進一步增強與水泥砂漿的粘結(jié)性，防止在漿料中上浮分布不均，添加的可再分散性乳膠粉增加了砌塊的強度、表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)，添加的檸檬酸渣解決了環(huán)境污染的問題，并且代替了石膏的作用，降低了生產(chǎn)成本，并且實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、變廢為寶的主題，帶來巨大的社會效益。
具體實施方案
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊，由下列重量份(公斤)的原料制成:檸檬酸渣7、莫來石粉9、陶粒50、粉煤灰26、生石灰11、水泥18、鋁粉0.4、可再分散性乳膠粉3、氯化鈣0.6、木質(zhì)素磺酸鈣0.4、鐵粉2、納米三氧化二鋁4、炭黑3、無水乙醇16、水適量；
本發(fā)明所述一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊，由以下具體步驟制成:
(1)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶粒混合加到燒結(jié)爐中，于1100° C下燒結(jié)2小時備用；
(2)將步驟(I)制備的燒結(jié)陶粒在水池中浸泡24小時，再將可再分散性乳膠粉和氯化鈣加到2倍重量份的水中混合攪拌均勻，加熱至25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用；
(3)將粉煤灰、水泥、檸檬酸渣、莫來石粉和生石灰混合攪拌均勻，加入3倍重量份的水和木質(zhì)素磺酸鈣攪拌4分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌40秒；
(4)將步驟(3)的產(chǎn)物加入澆注攪拌機內(nèi)攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內(nèi)靜置發(fā)氣3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為1.3MPa，溫度為190° C，蒸養(yǎng)時間為8小時。
[0009]本實施例中加氣砌塊的性能指標如下:
抗壓強度(MPa):彡5.4 ;
收縮值(mm/m) 0.35 ；
密度(級):05;
抗凍性(15次，損失率％):^Ξ 2 ；
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.k):彡0.13。
【主權(quán)項】
1.一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊，其特征在于，由下列重量份的原料制成:檸檬酸渣5-8、莫來石粉7-10陶粒30-50、粉煤灰15-30、生石灰10-13、水泥16-21、鋁粉.0.2-0.4、可再分散性乳膠粉2-4、氯化鈣0.4-0.8、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1_3、納米三氧化二鋁3-5、炭黑2-4、無水乙醇15-20、水適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將鐵粉、炭黑和納米三氧化二鋁加到含有0.5%硅烷偶聯(lián)劑KH-550的無水乙醇中超聲分散均勻，干燥后和陶?；旌霞拥綗Y(jié)爐中，于1000-1200° C下燒結(jié)1-2小時備用； (2)將步驟(I)制備的燒結(jié)陶粒在水池中浸泡12-24小時，再將可再分散性乳膠粉和氯化鈣加到2-3倍重量份的水中混合攪拌均勻，加熱至20-25° C，和上述陶粒攪拌均勻備用； (3)將粉煤灰、水泥、檸檬酸渣、莫來石粉和生石灰混合攪拌均勻，加入2-3倍重量份的水和木質(zhì)素磺酸鈣攪拌3-5分鐘，再加入步驟(2)的陶粒繼續(xù)攪拌3-4分鐘，再將適量的水分散鋁粉后加入攪拌20-40秒； (4)將步驟(3)的產(chǎn)物加入澆注攪拌機內(nèi)攪拌制成漿料，將漿料入模，將模具放入烘箱內(nèi)靜置發(fā)氣2-3小時，切除超出模具的部分，脫模，再放到釜內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護，蒸汽壓力為.1.l_1.3MPa，溫度為180-190° C，蒸養(yǎng)時間為8-12小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防潮效果好的陶粒增強型加氣砌塊，由下列重量份原料制成：檸檬酸渣5-8、莫來石粉7-10陶粒30-50、粉煤灰15-30、生石灰10-13、水泥16-21、鋁粉0.2-0.4、可再分散性乳膠粉2-4、氯化鈣0.4-0.8、木質(zhì)素磺酸鈣0.3-0.5、鐵粉1-3、納米三氧化二鋁3-5、炭黑2-4、無水乙醇15-20、水適量；本發(fā)明采用的工藝方法解決了陶粒在加工過程中易破碎和質(zhì)輕在漿料中分布不均的問題，添加的可再分散性乳膠粉增加了砌塊的強度、表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)，添加的檸檬酸渣解決了環(huán)境污染的問題，代替了石膏的作用，降低了生產(chǎn)成本，并且實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、變廢為寶的主題，帶來巨大的社會效益。
【IPC分類】C04B28-10, C04B38-08, C04B20-10, C04B38-00, C04B38-02
【公開號】CN104844262
【申請?zhí)枴緾N201510283208
【發(fā)明人】黃二華
【申請人】合肥瑞鶴裝飾工程有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月29日