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      自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料的制作方法

      文檔序號:8537558閱讀:793來源:國知局
      自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,屬建筑材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 水泥基自流平設(shè)備灌漿料是一種由水泥、骨料(或不含骨料)、外加劑和礦物摻和 料等原材料,經(jīng)工廠化配制生產(chǎn)而成的具有合理級配的干混料,加水拌合均勻后具有可灌 注的流動性、微膨脹、高的早期和后期強度、不泌水等性能。該灌漿料主要用于:地腳螺栓錨 固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè) 備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理、機電設(shè) 備安裝、軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝、靜力壓粧工程封粧、建筑加固、梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚 及漏滲水的修復(fù)、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
      [0003] 但是,目前的水泥基自流平設(shè)備灌漿料仍然具有一些缺點,表現(xiàn)在:(1)硬化后的 設(shè)備灌漿料基體脆性大,抗設(shè)備沖擊性能還不強,抗震動性能厄待提高。(2)灌漿料基體微 膨脹產(chǎn)生自應(yīng)力的能力還沒有達到理想的技術(shù)要求,以及(3)存在灌漿料基體早期膨脹、 中期膨脹和后期膨脹的協(xié)調(diào)問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 發(fā)明目的
      [0005] 本發(fā)明的目的是提供一種自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,解決灌漿料早期膨脹、中期 膨脹和后期膨脹的協(xié)調(diào)問題。
      [0006] 發(fā)明概述
      [0007] 本發(fā)明提供了一種自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,所述自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料由主 要材料和輔助材料組成,其中以主要材料的總質(zhì)量為基準(zhǔn),主要材料包括質(zhì)量百分比組成 為30 %~45 %的水泥、10 %~25 %的礦物摻合料和35 %~45 %的河砂,所述礦物摻合料由 質(zhì)量比為(〇. 6~1. 0) : (1. 6~2. 0) : (0. 6~1. 0)的粉煤灰、礦粉、河砂粉組成,所述河砂 粉的比表面積為400~420m2/kg,輔助材料包括膨脹劑組合物、保水增稠劑、早強劑和粉體 聚羧酸減水劑,以水泥與礦物摻合料質(zhì)量之和作為基準(zhǔn),輔助材料中上述各組分的質(zhì)量百 分比依次為4%~8%,0· 01 %~0· 05%,2%~4%,0· 2%~0· 4%,其中所述膨脹劑組合物 由質(zhì)量比為(〇. 6~1. 0) : (0. 6~1. 0) : (1. 5~2. 0)的稻殼灰、MgO和硫鋁酸鈣類混凝土 膨脹劑UEA組成,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)YB/T4019-2006測試的MgO活性多68 %,膨脹劑組合物的比表 面積為330~400m2/kg,所述保水增稠劑為海藻酸鈉,所述早強劑比表面積為450~580m 2/ kg,由質(zhì)量比為(0. 8~1. 0) : (0. 5~1. 0) : (0. 6~1. 0)的石膏粉、碳酸鈉、娃灰組成,所述 石膏粉由天然二水石膏或脫硫石膏在600~800°C下煅燒2~3h磨細后得到,所述硅灰的 比表面積為15000~25000m 2/kg。
      [0008] 作為本發(fā)明的改進,所述主要材料還包括質(zhì)量百分比為1%~2%的鋼纖維,所述 輔助材料還包括增韌劑,以水泥與礦物摻合料質(zhì)量之和作為基準(zhǔn),所述增韌劑的質(zhì)量百分 比為5%~10%,所述增韌劑為30~40目細度的橡膠粉。
      [0009] 本發(fā)明采用的各種原料,除特別說明,均采用建筑材料領(lǐng)域高性能混凝土中常用 的材料,尤其是應(yīng)用于設(shè)備灌漿料的常用材料。其中,所述粉體聚羧酸減水劑為所述自應(yīng)力 自流平設(shè)備灌漿料提供高流動性,可以經(jīng)流動性試驗選擇合適的市售產(chǎn)品及確定摻量;所 述稻殼灰由焙燒稻殼得到,內(nèi)含質(zhì)量百分比為80%~95%的Si0 2, SiO2W非晶態(tài)存在;所 述硫鋁酸鈣類混凝土膨脹劑UEA (以下簡稱UEA膨脹劑)由硫鋁酸鹽水泥熟料、明礬石、石 膏共同研細制成,可選用市售產(chǎn)品。
      [0010] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述膨脹劑組合物由質(zhì)量比為0. 8 :0. 8 :1. 8的稻殼灰、 MgO和UEA膨脹劑組成。
      [0011] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述粉煤灰為符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005的一級粉煤灰, 礦粉為符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T18046-2008的S95級礦粉。
      [0012] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述水泥為符合標(biāo)準(zhǔn)GB 175-2007的普通42. 5級硅酸鹽 水泥或普通52. 5級娃酸鹽水泥。
      [0013] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述河砂符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T 14684-2011,細度模數(shù)為2. 5~ 2. 8〇
      [0014] 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述鋼纖維的長度為10~20mm,直徑為0. 6~I. 0mm。
      [0015] 本發(fā)明所述自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,是一種具有早強、高強、高抗沖擊、抗脆性 高、抗振動性高、高流動性和耐久性好等多種優(yōu)點的新型設(shè)備灌漿復(fù)合材料。其中本發(fā)明采 用所述的膨脹劑組合物可以解決膨脹自應(yīng)力不足以及協(xié)調(diào)早期膨脹、中期膨脹和后期膨脹 的匹配問題(3天、28天、90天、1年都有膨脹應(yīng)力,而且隨時間延長至1年(y)時膨脹應(yīng)力 有緩慢增加的趨勢,3天膨脹自應(yīng)力值一般在0· 14~0· 18MPa ;28天膨脹自應(yīng)力值一般在 0· 19~0· 35MPa ;90天膨脹自應(yīng)力值一般在0· 22~0· 39MPa ;-年的膨脹自應(yīng)力值一般在 0.24~0.48MPa),這樣漿料基體在水化早期(3天)的膨脹可以減少塑性砂漿收縮裂縫, 中后期(28天,1年)的膨脹可以產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力,硬化后漿料基體在一年期內(nèi)體積穩(wěn)定無收 縮,使?jié){料基體更致密、更耐久,可保證設(shè)備與作為設(shè)備基礎(chǔ)的漿料基體緊密接觸,設(shè)備基 礎(chǔ)與地基基礎(chǔ)之間無收縮,并且適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運行;其次,本發(fā)明通 過摻加鋼纖維來增強漿料基體的抗設(shè)備沖擊能力,提高抗震動能力;針對漿料基體的脆性 大問題,本發(fā)明摻加30~40目細度的橡膠粉作為增韌劑,提高漿料基體的韌性,減少脆性, 最終效果是提高了漿料基體的耐久性。該設(shè)備灌漿料生產(chǎn)工藝簡單,施工現(xiàn)場只需加水?dāng)?拌,水料比=0. 12~0. 14,攪拌均勻后,采用自重法或高位自重法通過漏斗直接灌入設(shè)備 基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,漿料基體自施工成型后,至少需要保溫保水濕養(yǎng)護28天(d),從 而獲得最佳性能,澆注后漿料基體1~3d強度高達25MPa以上,可顯著縮短工期。
      【具體實施方式】
      [0016] 下邊結(jié)合實施例,對本發(fā)明做進一步的說明。
      [0017] 以下所有實施例涉及物質(zhì)的廠家及型號如下:
      [0018] 粉煤灰:國電費縣發(fā)電有限公司,I級粉煤灰;
      [0019] 礦粉:曲阜市幫德建材有限公司,S95級礦粉;
      [0020] 河砂粉:建華管粧集團,比表面積在400m2/Kg ;
      [0021] 稻殼灰:安徽六安稻殼灰加工廠,比表面積在400m2/Kg ;
      [0022] MgO :萊州市虎頭崖煥秀鎂粉加工廠,工業(yè)級;
      [0023] UEA膨脹劑:南京南特建筑材料有限公司,型號UEA ;
      [0024] 石膏粉:南京南特建筑材料有限公司,比表面積在360m2/Kg ;
      [0025] 碳酸鈉:濰坊海之源化工有限公司,工業(yè)級,含量99% ;
      [0026] 河砂:臨沂金泰混凝土有限公司產(chǎn)沂河中砂;
      [0027] 硅灰:甘肅三遠硅材料有限公司,比表面積在15000~25000m2/kg ;
      [0028] 橡膠粉:商丘市民樂橡膠廠,型號:粗膠粉;
      [0029] 鋼釬維:河北宇森鋼纖維制造廠。
      [0030] (1)以下實施例1~6中,所述礦物摻合料為粉煤灰:礦粉:河砂粉= 0. 8:1. 8:0. 8,河砂粉的比表面積400m2/kg ;膨脹劑組合物為稻殼灰:MgO :UEA膨脹劑= 0. 8:0. 8:1. 8,所述MgO為工業(yè)級氧化鎂,其活性70%,UEA膨脹劑為市售產(chǎn)品,膨脹劑組 合物的比表面積為380m2/kg ;早強劑為石膏粉:碳酸鈉:娃灰=0. 9:0. 8:0. 8,所述石膏 粉由天然二水石膏或脫硫石膏在700°C下煅燒2. 5h磨細后得到,所述硅灰的比表面積為 20000m2/kg,早強劑比表面積500m2/kg ;增韌劑為35目細度的橡膠粉;河砂的細度模數(shù)為 2. 6 ;鋼纖維長度15mm,直徑為0. 8mm ;粉體聚羧酸減水劑為弗克科技(蘇州)有限公司生產(chǎn) 的Talon 101干粉砂漿聚羧酸增強減水劑。以下所述膠凝材料為水泥與礦物摻合料之和。
      [0031] 實施例1 :一種自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,各組分配比如下(質(zhì)量百分比):
      [0032] 主要材料的質(zhì)量百分比組成為:
      [0033] 普通42. 5級硅酸鹽水泥35%
      [0034] 礦物摻合料18.5%
      [0035] 河砂 45%
      [0036] 鋼纖維 1.5%
      [0037] 輔助材料各組分占膠凝材料的質(zhì)量百分比為:
      [0038] 膨脹劑組合物4%
      [0039] 增韌劑6%
      [0040] 保水增稠劑0.03%
      [0041] 早強劑3%
      [0042] 粉體聚羧酸減水劑0.3%
      [0043] 實施例2 :-種自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,各組分配比如下(質(zhì)量百分比):
      [0044] 主要材料的質(zhì)量百分比組成為:
      [0045] 普通52. 5硅酸鹽水泥30%
      [0046] 礦物摻合料23.5%
      [0047] 河砂 45%
      [0048] 鋼纖維 1.5%
      [0049] 輔助材料各組分占膠凝材料的質(zhì)量百分比為:
      [0050] 膨脹劑組合物6%
      [0051] 增韌劑8%
      [0052] 保水增稠劑0.02%
      [0053] 早強劑2%
      [0054] 粉體聚羧酸減水劑0.3%
      [0055] 實施例3 :-種自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,各組分配比如下(質(zhì)量百分比):
      [0056] 主要材料的質(zhì)量百分比組成為:
      [0057] 普通42. 5硅酸鹽水泥45%
      [0058] 礦物摻合料10%
      [0059] 河砂 43%
      [0060] 鋼纖維2%
      [0061] 輔助材料各組分占膠凝材料的質(zhì)量百分比為:
      [0062] 膨脹劑組合物8%
      [0063] 增韌劑7%
      [0064] 保水增稠劑0.04%
      [0065] 早強劑4%
      [0066] 粉體聚羧酸減水劑0.4%
      [0067] 實施例4: 一種自應(yīng)力自流平設(shè)備灌漿料,各組分配比如下(質(zhì)量百分比):
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