一種利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法及其產(chǎn)品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物有機肥和復合微生物肥料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法、以及由該方法制得的產(chǎn)品。
【背景技術(shù)】
[0002]馬鈴薯廢渣中除含有豐富的有機質(zhì)外，還含有作物生長所需的多種營養(yǎng)元素，如氮、磷、鉀等，是寶貴的肥料資源。另外，有機質(zhì)可活化土壤、改善土壤板結(jié)和養(yǎng)分流失、提高土壤通透性和可耕性，是肥沃土壤的有效途徑。
[0003]馬鈴薯廢渣液有些被作為飼料使用，但是在使用中因含水率大，需要添加大量的麩皮和秸桿才能降低水分，造成加工成本高，有的企業(yè)每天產(chǎn)生150噸廢渣液，如果再添加秸桿等輔料，處理量會加大，造成生產(chǎn)成本大于使用價值，導致難以進行生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)換；所以很多企業(yè)的馬鈴薯廢渣液還是通過填埋的方式處理，易造成地下水源污染和空氣污染，如果將馬鈴薯廢渣液低成本加工處理，生產(chǎn)成本一定要小于使用價值，才能被商業(yè)轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)正真意義上的廢棄物處理。
[0004]因此，如何有效利用上述資源，變廢為寶，實現(xiàn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟顯得尤為迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在提供一種利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，對物料進行脫水處理后，得到固體物料和液體物料，使發(fā)酵物料的水分達到各自發(fā)酵要求，分別進行發(fā)酵處理，達到了降低環(huán)境污染、減輕生產(chǎn)成本、實現(xiàn)廢物利用的技術(shù)效果。
[0006]實驗表明，采用帶式脫水機將馬鈴薯渣液進行脫水得到60% — 65%的半濕物料和含水率90% — 92%的液體物料，半濕物料有機質(zhì)含量89.1 % (干基)，粗蛋白145.7g/kg(干基)，可以作為生物有機肥發(fā)酵的原料使用，發(fā)酵后的物料有機質(zhì)含量高，有益微生物存活數(shù)量大，是一種很好的生物有機肥發(fā)酵料。脫水后得到的含水率90% — 92%的液體物料，含有機質(zhì)5.4 — 6.2%，并含有微量元素和粗蛋白，可以作為微生物發(fā)酵的培養(yǎng)基使用，我們通過實驗發(fā)現(xiàn)利用微生物發(fā)酵劑(農(nóng)用枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、酵母菌)等將廢液進行發(fā)酵，可以得到含菌率較高的液體微生物肥料，再添加部分氮磷鉀，可以加工成一種復合微生物肥料。
[0007]綜上所述，在本發(fā)明提供了一種利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，包括以下步驟:
[0008]S1:將含水量82% — 88%的馬鈴薯廢渣液經(jīng)過脫水，得到含水量60% — 65%的固體物料與含水量90 % — 92 %的液體物料；
[0009]S2:將步驟SI得到的固體物料堆放成條垛，條垛寬1.7m，高0.8m米。
[0010]S3:在條垛上按物料與好氧發(fā)酵菌劑1000:1的重量比撒入好氧發(fā)酵菌劑并混合均勻；
[0011]S4:測量條垛內(nèi)溫度，當溫度上升至60°C時翻堆一次，當溫度持續(xù)低于60°C時，每3 - 4天翻堆一次，直至溫度降至30°C ;
[0012]S5:檢測發(fā)酵料技術(shù)指標，物料含水量降低至30%以下，有益活菌數(shù)多0.2億/克，有機質(zhì)彡30%，PH值5.5?8.5，合格后作為生物有機肥成品進行包裝，不合格品作為返料繼續(xù)發(fā)酵；
[0013]S6:將步驟SI得到的液體物料裝入液體生物發(fā)酵罐中；
[0014]S7:在發(fā)酵罐中按物料與菌劑100:5的重量比加入發(fā)酵菌劑并混合均勻；
[0015]S8:給發(fā)酵罐中的液體物料加熱，使溫度達到37°C — 40°C，發(fā)酵48小時；
[0016]S9:發(fā)酵后的物料加入氮磷鉀肥，并攪拌均勻；
[0017]SlO:檢測物料技術(shù)指標，Ν+Ρ205+Κ20彡4%，有益活菌數(shù)彡0.50億/g(mL)，合格后作為復合微生物肥料進行成品包裝，不合格品作為返料繼續(xù)發(fā)酵。
[0018]本發(fā)明中，馬鈴薯廢渣液脫水方式優(yōu)選帶式脫水機脫水。
[0019]本發(fā)明中，馬鈴薯廢渣液脫水后得到的固體物料，加入好氧發(fā)酵菌劑混合均勻及發(fā)酵過程中的翻堆操作，優(yōu)選行走式翻堆機。
[0020]本發(fā)明中，微生物發(fā)酵劑包括農(nóng)用枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、酵母菌等。
[0021 ] 本發(fā)明中，發(fā)酵罐中按液體物料與菌劑，優(yōu)選使用攪拌槳進行攪拌混合。
[0022]本發(fā)明中，液體物料發(fā)酵結(jié)束后，加入的氮磷鉀肥，氮肥包括銨態(tài)氮肥、硝態(tài)氮肥、尿素，優(yōu)選硝態(tài)氮肥；磷肥優(yōu)選水溶性磷肥；鉀肥包括有氯化鉀、硫酸鉀、草木灰、鉀瀉鹽、磷酸一氫鉀等，優(yōu)選磷酸二氫鉀。
[0023]本發(fā)明中，所得的固體物料，還可以通過調(diào)節(jié)廢棄尾菜與畜禽糞便的配料比，使發(fā)酵物料的水分達到發(fā)酵的要求。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明使用脫水方式，對物料進行處理后，得到固體物料和液體物料，使發(fā)酵物料的水分達到各自發(fā)酵要求，分別進行發(fā)酵處理，達到了降低環(huán)境污染、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)廢物利用的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。以下所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0027]在本發(fā)明提供了一種利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其工藝流程圖如下所示:
[0028]S1:將含水量82% — 88%的馬鈴薯廢渣液經(jīng)過帶式脫水機脫水，得到含水量60%- 65%的固體物料與含水量90% — 92%的液體物料；
[0029]S2:將步驟SI得到的固體物料堆放成條垛，條垛寬1.7m，高0.8m米；
[0030]S3:在條垛上按物料與好氧發(fā)酵菌劑1000:1的重量比撒入好氧發(fā)酵菌劑，使用行走式翻堆機使好氧發(fā)酵菌劑與物料混合均勻；
[0031]S4:測量條垛內(nèi)溫度，當溫度上升至60°C時翻堆一次，當溫度持續(xù)低于60°C時，每3 - 4天翻堆一次，直至溫度降至30°C ;
[0032]S5:檢測發(fā)酵料技術(shù)指標，物料含水量降低至30%以下，有益活菌數(shù)多0.2億/克，有機質(zhì)彡30%，PH值5.5?8.5，合格后作為生物有機肥成品進行包裝，不合格品作為返料繼續(xù)發(fā)酵；
[0033]S6:將步驟SI得到的液體物料裝入液體生物發(fā)酵罐中；
[0034]S7:在發(fā)酵罐中按物料與菌劑100:5的重量比加入發(fā)酵菌劑，使用攪拌槳攪拌使液體物料與發(fā)酵菌劑混合均勻；
[0035]S8:給發(fā)酵罐中的液體物料加熱，使溫度達到37°C -40°C,發(fā)酵48小時；
[0036]S9:發(fā)酵后的物料加入磷酸二氫鉀，按物料與磷酸二氫鉀100:4的比例加入，并攪拌均勻；
[0037]SlO:檢測物料技術(shù)指標，N+P205+K20 ^ 4%，有益活菌數(shù)多0.50億/g(mL)，合格后作為復合微生物肥料進行成品包裝，不合格品作為返料繼續(xù)發(fā)酵。
【主權(quán)項】
1.一種利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于包括以下步驟: 51:將含水量82% — 88%的馬鈴薯廢渣液經(jīng)過脫水，得到含水量60% — 65%的固體物料與含水量90 % — 92 %的液體物料； 52:將步驟SI得到的固體物料堆放成條垛，條垛寬1.7m，高0.8m米； 53:在條垛上按物料與好氧發(fā)酵菌劑1000:1的重量比撒入發(fā)酵菌劑并混合均勻； 54:測量條垛內(nèi)溫度，當溫度上升至60°C時翻堆一次，當溫度持續(xù)低于60°C時每3 - 4天翻堆一次，直至溫度降至30°C ; 55:檢測發(fā)酵料技術(shù)指標，物料含水量降低至30%以下，有益活菌數(shù)多0.2億/克，有機質(zhì)彡30%，PH值5.5?8.5，合格后作為生物有機肥成品進行包裝，不合格品作為返料繼續(xù)發(fā)酵； 56:將步驟SI得到的液體物料裝入液體生物發(fā)酵罐中； 57:在發(fā)酵罐中按物料與菌劑100:5的重量比加入發(fā)酵菌劑，攪拌使液體物料與發(fā)酵菌劑混合均勻； 58:給發(fā)酵罐中的液體物料加熱，使溫度達到37°C — 40°C，發(fā)酵48小時； 59:發(fā)酵后的物料加入氮肥、磷肥、鉀肥，并攪拌均勻，確保Ν+Ρ205+Κ20彡4% ; SlO:檢測物料技術(shù)指標，Ν+Ρ205+Κ20彡4%，有益活菌數(shù)彡0.50億/g(mL)，合格后作為復合微生物肥料進行成品包裝，不合格品作為返料繼續(xù)發(fā)酵。
2.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟SI中馬鈴薯廢渣液采用帶式脫水機進行脫水。
3.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟S3、S4中使用行走式翻堆機進行好氧發(fā)酵菌劑與固體物料的混合和發(fā)酵翻堆操作。
4.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟S7中使用攪拌槳攪拌使液體物料與發(fā)酵菌劑混合均勻。
5.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟中S3、S7所述的發(fā)酵菌劑包括農(nóng)用枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、巨大芽孢桿菌、酵母菌。
6.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟S9中所述的氮肥包括銨態(tài)氮肥、硝態(tài)氮肥、尿素等常見氮肥。
7.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟S9中所述的磷肥包括過磷酸鈣、磷酸二氫鉀、磷酸一銨、磷酸二銨等常見磷肥。
8.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟S9中所述的鉀肥包括氯化鉀、硫酸鉀、草木灰、鉀瀉鹽、磷酸一氫鉀等常見鉀肥。
9.如權(quán)利要求1所述的利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法，其特征在于，步驟SI所述的固體物料中，可以通過增加廢棄尾菜與畜禽糞便的配料比，使發(fā)酵物料的水分達到發(fā)酵要求。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 一 9任一所述方法制得的生物有機肥和復合微生物肥料產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用馬鈴薯廢渣液生物發(fā)酵制取生物有機肥和復合微生物肥料的方法及其產(chǎn)品。所述方法包括將高含水量的馬鈴薯廢渣液脫水得到的固體物料和液體物料，所得的固體物料堆積成條垛，加入好氧發(fā)酵菌劑后，混合均勻后發(fā)酵，并監(jiān)測發(fā)酵溫度，發(fā)酵溫度高于60℃時翻堆一次，低于60℃時，每3－4天翻堆一次，直到發(fā)酵溫度降至30℃，檢測合格后即為生物有機肥；脫水所得的液體物料置于生物發(fā)酵罐中，加入發(fā)酵菌劑，混合均勻后保溫37℃－40℃，發(fā)酵48小時后加入氮磷鉀肥，經(jīng)檢測合格后即為復合微生物肥料。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中馬鈴薯廢渣液處理成本高、難以利用、廢棄物料填埋造成的環(huán)境污染問題。
【IPC分類】C05G3-00
【公開號】CN104860757
【申請?zhí)枴緾N201510236695
【發(fā)明人】吳建宏
【申請人】甘肅大行農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月12日