綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，包括：發(fā)酵機(jī)，制粒機(jī)，干燥機(jī)和輸送機(jī)；通過(guò)所述沼氣發(fā)酵槽將物料進(jìn)行好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵，得到沼氣、沼渣和沼液，然后通過(guò)所述制粒機(jī)將所述沼渣和沼液制成肥料顆粒，最后通過(guò)所述干燥機(jī)對(duì)所述肥料顆粒進(jìn)行烘干，得到綠色生物有機(jī)肥，所述發(fā)酵機(jī)，制粒機(jī)和干燥機(jī)之間用所述輸送機(jī)傳送制造綠色有機(jī)肥的物料。本實(shí)用新型綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置通過(guò)發(fā)酵機(jī)，制粒機(jī)，干燥機(jī)和輸送機(jī)之間的配合使用，以畜禽糞便和秸稈為原料，在發(fā)酵過(guò)程中加入適當(dāng)?shù)奈⑸?，最終實(shí)現(xiàn)在制造沼氣的同時(shí)，可以對(duì)沼液和沼渣進(jìn)行深加工處理，得到綠色生物有機(jī)肥，生態(tài)環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生態(tài)環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及生物有機(jī)肥的制備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，現(xiàn)代綠色農(nóng)業(yè)正在促使肥料品種發(fā)生變革，各種新型有機(jī)肥料不斷問(wèn)世，而沼渣、沼液所具有的多功能性使它在綠色生物有機(jī)肥料中占有重要的位置和優(yōu)勢(shì)，為發(fā)展綠色農(nóng)業(yè)提供不可或缺的物質(zhì)保證。它不僅肥效持久，實(shí)現(xiàn)一次性施肥，滿足作物整個(gè)生長(zhǎng)期的需要，肥料損失少、利用率高、環(huán)境友好。而且它還能改善土壤由于長(zhǎng)期施用化肥所造成的各種弊端，以及改良作物品質(zhì)和增加其產(chǎn)量等，生產(chǎn)出綠色、安全、環(huán)保的食品來(lái)滿足市場(chǎng)以及人類對(duì)食品不斷高質(zhì)量的需求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一些沼氣工程在處理畜禽廢棄物，生產(chǎn)沼氣的同時(shí)，每天也會(huì)均衡地生產(chǎn)大量的副產(chǎn)品一一沼渣和沼液。而這些物質(zhì)幾乎都露天堆放，如不及時(shí)處理，這些副產(chǎn)物無(wú)疑會(huì)給周邊的環(huán)境帶來(lái)不可估量的環(huán)境污染和破壞。通常人們只是注重養(yǎng)殖場(chǎng)糞水的可再生沼氣能源的開(kāi)發(fā)，忽略了沼渣和沼液的深加工處理。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷是，在對(duì)可再生沼氣能源開(kāi)發(fā)的同時(shí)，不能綜合利用生產(chǎn)沼氣產(chǎn)生的沼渣和沼液，不能對(duì)沼渣和沼液進(jìn)行生層次的加工、開(kāi)發(fā)與利用，使沼渣和沼液也能成為人類賴以生存的有用的物質(zhì)資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，充分利用生產(chǎn)沼氣產(chǎn)生的沼渣和沼液，生產(chǎn)綠色生物有機(jī)肥，完成沼渣和沼液的深加工有效利用，生態(tài)環(huán)保。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
[0007]本實(shí)用新型提供一種綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，包括:
[0008]發(fā)酵機(jī)，主要由沼氣發(fā)酵槽、雙層膜日光溫室、沼氣鍋爐、熱空氣回流管、太陽(yáng)能集熱裝置、攪拌車構(gòu)成;所述沼氣發(fā)酵槽包括槽體、橡膠密封膜、壓膜網(wǎng)框和氣漲管，其中橡膠密封膜覆蓋于槽體頂面與側(cè)面敞口處，橡膠密封膜上面裝有壓膜網(wǎng)框;所述沼氣發(fā)酵槽的外部設(shè)置有雙層膜日光溫室，底部設(shè)置有加熱管，加熱管分別與沼氣鍋爐和太陽(yáng)能集熱裝置連接;所述沼氣發(fā)酵槽上部靠近雙層膜日光溫室頂部設(shè)有熱空氣回流管;所述沼氣發(fā)酵槽的槽體上設(shè)置有攪拌車，通過(guò)所述沼氣發(fā)酵槽將物料進(jìn)行好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵，得到沼氣、沼渣和沼液；
[0009]制粒機(jī)，包括制粒機(jī)本體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、傳動(dòng)裝置、真空上料機(jī)和原料箱，所述第二電機(jī)與傳動(dòng)裝置相連，所述傳動(dòng)裝置與制粒機(jī)本體相連，所述制粒機(jī)本體中部設(shè)置有進(jìn)料管，所述制粒機(jī)本體上還設(shè)置有出料口，所述原料箱設(shè)置在制粒機(jī)本體的下端，所述真空上料機(jī)的入口與原料箱相連，所述真空上料機(jī)的出口與制粒機(jī)本體的進(jìn)料管相連，所述真空上料機(jī)與第一電機(jī)相連，所述制粒機(jī)本體進(jìn)料管以下位置設(shè)有噴射氣流入口，所述噴射氣流入口的上部設(shè)置一氣體分布器，所述的制粒機(jī)本體底部通過(guò)管道連接一鼓風(fēng)機(jī)，所述制粒機(jī)用來(lái)將所述沼渣和沼液制成肥料顆粒；
[0010]干燥機(jī)，包括筒體，所述筒體底部通過(guò)支撐桿固定于底座上，所述支撐桿連接振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)于底座上，所述筒體頂部一側(cè)設(shè)有入料口，所述筒體底部設(shè)有出料口，所述筒體內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)板組件，所述振動(dòng)板組件包括多組第一振動(dòng)板和第二振動(dòng)板，所述第一振動(dòng)板和第二振動(dòng)板間隔設(shè)于筒體內(nèi)部，所述第一振動(dòng)板與筒體內(nèi)壁遠(yuǎn)離入料口側(cè)指間設(shè)有空隙，所述第二振動(dòng)板與筒體內(nèi)壁靠近入料口側(cè)指間設(shè)有空隙，所述筒體底部一側(cè)設(shè)有蒸汽循環(huán)入口，所述筒體頂部設(shè)有蒸汽循環(huán)出口，所述干燥機(jī)用來(lái)對(duì)所述肥料顆粒進(jìn)行烘干；
[0011]輸送機(jī)，用于將沼渣和沼液從所述發(fā)酵機(jī)傳送到所述制粒機(jī)，將所述肥料顆粒從所述制粒機(jī)傳送給所述干燥機(jī)。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為將農(nóng)作物秸桿事先經(jīng)過(guò)破碎、預(yù)處理，然后和畜禽糞便混合攪拌均勻，在發(fā)酵機(jī)中經(jīng)過(guò)好氧發(fā)酵，再加入合適的、適量的菌種，調(diào)整適當(dāng)?shù)腜H值后進(jìn)行厭氧發(fā)酵;最終將副產(chǎn)物沼液、沼渣經(jīng)過(guò)一系列測(cè)試，根據(jù)需要科學(xué)地配置所需要元素和菌種后攪拌均勻，經(jīng)輸送機(jī)傳送給制粒機(jī)，制粒機(jī)采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)制粒機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，氣體從噴射氣流入口進(jìn)入制粒機(jī)，并經(jīng)由旋風(fēng)分離器進(jìn)行再分布，使得制粒機(jī)中潮濕物料不會(huì)由于粘附在制粒機(jī)內(nèi)壁中而影響制粒質(zhì)量和制粒效率，同時(shí)也保證了制粒的均勾度，制粒機(jī)將這些物料制成初加工的有機(jī)肥料，最后經(jīng)干燥機(jī)烘干，生產(chǎn)出干燥的有機(jī)肥料，干燥機(jī)的溫度設(shè)置直接影響肥料中微生物的存活率，因此干燥機(jī)通過(guò)蒸汽循環(huán)入口和蒸汽循環(huán)出口的設(shè)置，保證干燥機(jī)內(nèi)的溫度。因此本實(shí)用新型綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置在發(fā)酵機(jī)中厭氧發(fā)酵生成沼氣的同時(shí)，充分利用生產(chǎn)沼氣產(chǎn)生的沼渣和沼液，在其中加入適當(dāng)?shù)木N，生產(chǎn)出綠色生物有機(jī)肥料。
[0013]進(jìn)一步地，所述發(fā)酵機(jī)中對(duì)物料進(jìn)行發(fā)酵之前分別用6%的NAOH水溶液。發(fā)酵機(jī)中的物料選用畜禽糞便和秸桿，先將破碎后的秸桿用6%的NAOH水溶液均勻噴灑，噴置潮濕無(wú)液體滲出。先對(duì)秸桿預(yù)處理是將使纖維素、半纖維素與木質(zhì)素分開(kāi)，增加酶與纖維素的可接觸面積，從而提高酶解的效率，通常采用噴灑NAOH水溶液的處理方式對(duì)秸桿進(jìn)行預(yù)處理。
[0014]進(jìn)一步地，所述好氧發(fā)酵之后向物料中加入25%?35%的接種物進(jìn)行厭氧發(fā)酵。接種物作為發(fā)酵過(guò)程中參與的微生物，來(lái)源于厭氧發(fā)酵后沼氣產(chǎn)出剩余的一部分殘留物，加入25%?35%的接種物，然后再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，可以提高沼氣的產(chǎn)氣量。
[0015]進(jìn)一步地，所述物料進(jìn)行發(fā)酵前按照每千克物料加入0.1克RW酵素的比例加入RW酵素。RW酵素能夠強(qiáng)烈分解畜禽糞便的真菌、細(xì)菌、絲狀菌、酵母菌等多種菌株及相關(guān)酶類復(fù)配而成，好氧發(fā)酵、分解蛋白質(zhì)能力極強(qiáng)，同時(shí)能夠達(dá)到升溫、除臭、消除病蟲(chóng)害、雜草種子和富集養(yǎng)分的效果。
[0016]進(jìn)一步地，所述沼氣發(fā)酵槽的槽體上設(shè)有閉合的C型槽，C型槽內(nèi)壓入橡膠密封膜和氣漲管。將橡膠密封膜和氣漲管壓入C型槽內(nèi)，通過(guò)向氣漲管內(nèi)充入水或一定壓力的氣體，利用氣漲管緊力將橡膠密封膜邊緣與發(fā)酵槽槽體緊密的連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)橡膠密封膜與發(fā)酵槽墻體聯(lián)接處密封，以便對(duì)物料進(jìn)行厭氧發(fā)酵。
[0017]進(jìn)一步地，所述的沼氣發(fā)酵槽的槽體兩側(cè)墻上設(shè)有導(dǎo)軌，發(fā)酵槽前設(shè)有換軌車。在沼氣發(fā)酵槽的槽體兩側(cè)墻上設(shè)置導(dǎo)軌，作為攪拌車的行走軌道，攪拌車可對(duì)物料進(jìn)行適時(shí)的攪拌，使物料發(fā)酵均勻。設(shè)置導(dǎo)軌，便于攪拌車沿著導(dǎo)軌在沼氣發(fā)酵槽行走，使攪拌車對(duì)沼氣發(fā)酵槽中的各個(gè)部位的物料都能進(jìn)行均勻的攪拌。
[0018]進(jìn)一步地，所述沼氣發(fā)酵槽的槽體為三面圍墻一面敞開(kāi)的形狀，頂面與一側(cè)面敞開(kāi)。這樣的設(shè)置，便于進(jìn)出料，對(duì)于大型的發(fā)酵機(jī)，還可以便于機(jī)動(dòng)車從敞開(kāi)的一側(cè)進(jìn)入，輸送物料。
[0019]進(jìn)一步地，所述干燥機(jī)的第一振動(dòng)板和第二振動(dòng)板上設(shè)有凸起塊。在第一振動(dòng)板和第二振動(dòng)板上設(shè)置凸起塊，可防止有機(jī)肥料過(guò)快的振動(dòng)到底部，有助于提高干燥的效率。
[0020]進(jìn)一步地，所述干燥機(jī)的筒體內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)器。在干燥機(jī)的筒體內(nèi)設(shè)置濕度傳感器，可以檢測(cè)筒體有機(jī)肥料的濕度，更好的保證有機(jī)肥料中的微生物的成活率。
[0021]進(jìn)一步地，所述干燥機(jī)的出料口連接導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽為倒置的錐形，所述導(dǎo)流槽設(shè)于筒體內(nèi)部底部。在干燥機(jī)的出料口連接導(dǎo)流槽，可以將在筒體內(nèi)產(chǎn)生的液體從出料口導(dǎo)出，不會(huì)影響有機(jī)肥料的干燥效果。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0023]圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置的發(fā)酵機(jī)結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖3示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置的制粒機(jī)結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖4示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置的干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只是作為示例，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0028]實(shí)施例一
[0029]圖1示出了本實(shí)用新型第一實(shí)施例所提供的綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置I整體結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置I，包括:
[0030]發(fā)酵機(jī)10，主要由沼氣發(fā)酵槽101、雙層膜日光溫室102、沼氣鍋爐103、熱空氣回流管104、太陽(yáng)能集熱裝置105、攪拌車106構(gòu)成；沼氣發(fā)酵槽101包括槽體1011、橡膠密封膜1012、壓膜網(wǎng)框1013和氣漲管1014，其中橡膠密封膜1012覆蓋于槽體1011頂面與側(cè)面敞口處，橡膠密封膜1012上面裝有壓膜網(wǎng)框1013;沼氣發(fā)酵槽101的外部設(shè)置有雙層膜日光溫室102，底部設(shè)置有加熱管，加熱管分別與沼氣鍋爐103和太陽(yáng)能集熱裝置105連接;沼氣發(fā)酵槽101上部靠近雙層膜日光溫室102頂部設(shè)有熱空氣回流管104;沼氣發(fā)酵槽101的槽體1011上設(shè)置有攪拌車106，通過(guò)沼氣發(fā)酵槽101將物料進(jìn)行好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵，得到沼氣、沼渣和沼液；
[0031]制粒機(jī)20，包括制粒機(jī)本體201、第一電機(jī)202、第二電機(jī)203、傳動(dòng)裝置204、真空上料機(jī)205和原料箱206，第二電機(jī)203與傳動(dòng)裝置204相連，傳動(dòng)裝置204與制粒機(jī)本體201相連，制粒機(jī)本體201中部設(shè)置有進(jìn)料管207，制粒機(jī)本體201上還設(shè)置有出料口 208，原料箱206設(shè)置在制粒機(jī)本體201的下端，真空上料機(jī)205的入口與原料箱206相連，真空上料機(jī)205的出口與制粒機(jī)本體201的進(jìn)料管207相連，真空上料機(jī)205與第一電機(jī)202相連，制粒機(jī)本體201進(jìn)料管207以下位置設(shè)有噴射氣流入口，噴射氣流入口的上部設(shè)置一氣體分布器，制粒機(jī)本體201底部通過(guò)管道連接一鼓風(fēng)機(jī)，制粒機(jī)20用來(lái)將沼渣和沼液制成肥料顆粒；
[0032]干燥機(jī)30，包括筒體301，筒體301底部通過(guò)支撐桿302固定于底座上，支撐桿302連接振動(dòng)電機(jī)303，振動(dòng)電機(jī)303設(shè)于底座上，筒體301頂部一側(cè)設(shè)有入料口 304，筒體301底部設(shè)有出料口 305，筒體301內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)板組件，振動(dòng)板組件包括多組第一振動(dòng)板307和第二振動(dòng)板308，第一振動(dòng)板307和第二振動(dòng)板308間隔設(shè)于筒體301內(nèi)部，第一振動(dòng)板307與筒體301內(nèi)壁遠(yuǎn)離入料口 304側(cè)指間設(shè)有空隙，第二振動(dòng)板308與筒體301內(nèi)壁靠近入料口 304側(cè)指間設(shè)有空隙，筒體301底部一側(cè)設(shè)有蒸汽循環(huán)入口309，筒體301頂部設(shè)有蒸汽循環(huán)出口310，干燥機(jī)30用來(lái)對(duì)肥料顆粒進(jìn)行烘干；
[0033]輸送機(jī)40，用于將沼渣和沼液從發(fā)酵機(jī)10傳送到制粒機(jī)20，將肥料顆粒從制粒機(jī)20傳送給干燥機(jī)30。
[0034]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為將農(nóng)作物秸桿事先經(jīng)過(guò)破碎、預(yù)處理，然后和畜禽糞便混合攪拌均勻，在發(fā)酵機(jī)10中經(jīng)過(guò)好氧發(fā)酵，再加入合適的、適量的菌種，調(diào)整適當(dāng)?shù)腜H值后進(jìn)行厭氧發(fā)酵;最終將副產(chǎn)物沼液、沼渣經(jīng)過(guò)一系列測(cè)試，根據(jù)需要科學(xué)地配置所需要元素和菌種后攪拌均勻，經(jīng)輸送機(jī)40傳送給制粒機(jī)20，制粒機(jī)20采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)制粒機(jī)20進(jìn)行鼓風(fēng)，氣體從噴射氣流入口進(jìn)入制粒機(jī)20，并經(jīng)由旋風(fēng)分離器進(jìn)行再分布，使得制粒機(jī)20中潮濕物料不會(huì)由于粘附在制粒機(jī)20內(nèi)壁中而影響制粒質(zhì)量和制粒效率，同時(shí)也保證了制粒的均勻度，制粒機(jī)20將這些物料制成初加工的有機(jī)肥料，最后經(jīng)干燥機(jī)30烘干，生產(chǎn)出干燥的有機(jī)肥料，干燥機(jī)30的溫度設(shè)置直接影響肥料中微生物的存活率，因此干燥機(jī)30通過(guò)蒸汽循環(huán)入口 309和蒸汽循環(huán)出口 310的設(shè)置，保證干燥機(jī)30內(nèi)的溫度。因此本實(shí)用新型綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置I在發(fā)酵機(jī)10中厭氧發(fā)酵生成沼氣的同時(shí)，充分利用生產(chǎn)沼氣產(chǎn)生的沼渣和沼液，在其中加入適當(dāng)?shù)木N，生產(chǎn)出綠色生物有機(jī)肥料。
[0035]具體地，發(fā)酵機(jī)10中對(duì)物料進(jìn)行發(fā)酵之前分別用6%的NAOH水溶液。發(fā)酵機(jī)10中的物料選用畜禽糞便和秸桿，先將破碎后的秸桿用6 %的NAOH水溶液均勻噴灑，噴置潮濕無(wú)液體滲出。先對(duì)秸桿預(yù)處理是將使纖維素、半纖維素與木質(zhì)素分開(kāi)，增加酶與纖維素的可接觸面積，從而提高酶解的效率，通常采用噴灑NAOH水溶液的處理方式對(duì)秸桿進(jìn)行預(yù)處理。然后在發(fā)酵過(guò)程中，再加入7.4 %的秘04噴灑，因?yàn)槲锪习l(fā)酵過(guò)程中需要酸性環(huán)境，加入H2SO4可以加快發(fā)酵速度，不可以加入鹽酸，因?yàn)辂}酸有揮發(fā)性，會(huì)在發(fā)酵過(guò)程中混入生成的沼氣中，給后續(xù)沼氣的提純處理帶來(lái)麻煩，因此選用H2S04。
[0036]具體地，好氧發(fā)酵之后向物料中加入25%?35%的接種物進(jìn)行厭氧發(fā)酵。接種物作為發(fā)酵過(guò)程中參與的微生物，來(lái)源于厭氧發(fā)酵后沼氣產(chǎn)出剩余的一部分殘留物，加入25%?35%的接種物，然后再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，可以提高沼氣的產(chǎn)氣量。
[0037]具體地，物料進(jìn)行發(fā)酵前按照每千克物料加入0.1克RW酵素的比例加入RW酵素。RW酵素能夠強(qiáng)烈分解畜禽糞便的真菌、細(xì)菌、絲狀菌、酵母菌等多種菌株及相關(guān)酶類復(fù)配而成，好氧發(fā)酵、分解蛋白質(zhì)能力極強(qiáng)，同時(shí)能夠達(dá)到升溫、除臭、消除病蟲(chóng)害、雜草種子和富集養(yǎng)分的效果。加入RW酵素可以提高發(fā)酵效率。
[0038]具體地，沼氣發(fā)酵槽101的槽體1011上設(shè)有閉合的C型槽1015，C型槽1015內(nèi)壓入橡膠密封膜1012和氣漲管1014。將橡膠密封膜1012和氣漲管1014壓入C型槽1015內(nèi)，通過(guò)向氣漲管1014內(nèi)充入水或一定壓力的氣體，利用氣漲管1014緊力將橡膠密封膜1012邊緣與發(fā)酵槽槽體1011緊密的連接在一起，從而實(shí)現(xiàn)橡膠密封膜1012與發(fā)酵槽墻體聯(lián)接處密封，以便對(duì)物料進(jìn)行厭氧發(fā)酵。
[0039]結(jié)合圖2，圖3和圖4，詳細(xì)介紹一下生產(chǎn)沼氣，充分利用沼渣和沼液生產(chǎn)綠色有機(jī)肥料的過(guò)程。首先，在發(fā)酵機(jī)10中的沼氣發(fā)酵槽101內(nèi)投入占總?cè)莘e80%的進(jìn)料，發(fā)酵原料為畜禽糞便和秸桿，取新鮮糞便體積為每次進(jìn)料量的1/3，干秸桿鍘切成10?15毫米的秸桿段，體積為每次進(jìn)料量的1/3裝入沼氣發(fā)酵槽101內(nèi)，用攪拌車106攪拌均勻，進(jìn)行好氧發(fā)酵7天，每天攪拌2次，溫度可達(dá)到65?70攝氏度，然后加入30%左右的接種物攪拌均勻，此時(shí)溫度降為35攝氏度左右。將橡膠密封膜1012和氣漲管1014壓入C型槽1015內(nèi)，壓上壓膜網(wǎng)框1013，用快速壓緊裝置壓緊，給漲氣管1014充氣，使橡膠密封膜1012密封覆蓋槽體1011，進(jìn)行厭氧發(fā)酵生產(chǎn)沼氣，此過(guò)程大約30天左右，可在發(fā)酵階段在發(fā)酵槽101內(nèi)加入RW酵素，提高發(fā)酵效率。
[0040]沼氣發(fā)酵槽101的外部設(shè)置有雙層膜光溫室102，雙層膜光溫室102可有效的將太陽(yáng)短波吸收到雙層膜日光溫室102內(nèi)，提高溫室內(nèi)的溫度，同時(shí)，雙層膜的空氣夾層具有很好的保溫作用。沼氣發(fā)酵槽101底部設(shè)置有加熱管，加熱管分別與沼氣鍋爐103和太陽(yáng)能集熱裝置105連接，用來(lái)提高發(fā)酵原料的發(fā)酵溫度。沼氣發(fā)酵槽101上部靠近雙層膜日光溫室102頂部設(shè)有熱空氣回流管104，熱空氣回流管104與風(fēng)機(jī)連接，可以將室內(nèi)上部空間的熱空氣強(qiáng)制通風(fēng)到發(fā)酵槽底部，提高發(fā)酵原料的發(fā)酵溫度。沼氣發(fā)酵槽101通過(guò)雙層膜日光溫室102、沼氣鍋爐103、太陽(yáng)能集熱裝置105以及熱空氣強(qiáng)制通風(fēng)共同作用來(lái)提高沼氣發(fā)酵原料的溫度，保證寒冷地區(qū)冬季正常生產(chǎn)沼氣。
[0041]沼氣發(fā)酵槽101內(nèi)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)出氣管由空壓機(jī)抽出，經(jīng)過(guò)脫水、脫硫成為清潔燃料。厭氧發(fā)酵后的殘留物一部分做為接種物，用于厭氧發(fā)酵，其余部分通過(guò)輸送機(jī)40傳送給制粒機(jī)20的原料箱206，原料箱206中的原料通過(guò)真空上料機(jī)205將原料從進(jìn)料管207送至制粒機(jī)本體201中，通過(guò)第一電機(jī)202驅(qū)動(dòng)真空上料機(jī)205，第二電機(jī)203經(jīng)傳動(dòng)裝置204帶動(dòng)制粒機(jī)本體201工作，進(jìn)行簡(jiǎn)單好氧處理制成綠色有機(jī)肥。通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)控制制粒機(jī)本體201內(nèi)的溫度，保證沼肥生物菌的活菌數(shù)，產(chǎn)出的有機(jī)肥料顆粒含水量低，易干燥，還可以保證肥料顆粒光滑圓整，成球率高。
[0042]然后產(chǎn)出的有機(jī)肥料顆粒從出料口208出來(lái)經(jīng)輸送機(jī)40傳送給干燥機(jī)30，經(jīng)干燥機(jī)30干燥得到可以包裝售賣的有機(jī)肥料，經(jīng)制粒機(jī)20出來(lái)的肥料從干燥機(jī)30的入料口 304進(jìn)入干燥機(jī)30內(nèi)，經(jīng)第一振動(dòng)板307和第二振動(dòng)板308振動(dòng)烘干，第一振動(dòng)板307和第二振動(dòng)板308通過(guò)振動(dòng)電機(jī)303驅(qū)動(dòng)，通過(guò)蒸汽循環(huán)入口 309和蒸汽循環(huán)出口 310導(dǎo)出干燥機(jī)30內(nèi)的蒸汽，完成肥料的干燥。
[0043]具體地，沼氣發(fā)酵槽101的槽體1011兩側(cè)墻上設(shè)有導(dǎo)軌，發(fā)酵槽前設(shè)有換軌車。在沼氣發(fā)酵槽101的槽體1011兩側(cè)墻上設(shè)置導(dǎo)軌，作為攪拌車106的行走軌道，攪拌車106可對(duì)物料進(jìn)行適時(shí)的攪拌，使物料發(fā)酵均勻。設(shè)置導(dǎo)軌，便于攪拌車106沿著導(dǎo)軌在沼氣發(fā)酵槽101行走，使攪拌車106對(duì)沼氣發(fā)酵槽101中的各個(gè)部位的物料都能進(jìn)行均勻的攪拌。
[0044]具體地，沼氣發(fā)酵槽101的槽體1011為三面圍墻一面敞開(kāi)的形狀，頂面與一側(cè)面敞開(kāi)。這樣的設(shè)置，便于進(jìn)出料，對(duì)于大型的發(fā)酵機(jī)10，還可以便于機(jī)動(dòng)車從敞開(kāi)的一側(cè)進(jìn)入，輸送物料。
[0045]具體地，干燥機(jī)30的第一振動(dòng)板307和第二振動(dòng)板308上設(shè)有凸起塊311。在第一振動(dòng)板307和第二振動(dòng)板308上設(shè)置凸起塊311，可防止有機(jī)肥料過(guò)快的振動(dòng)到底部，有助于提高干燥的效率。
[0046]具體地，干燥機(jī)30的筒體301內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)器。在干燥機(jī)30的筒體301內(nèi)設(shè)置濕度傳感器，可以檢測(cè)筒體301有機(jī)肥料的濕度，更好的保證有機(jī)肥料中的微生物的成活率。
[0047]具體地，干燥機(jī)30的出料口305連接導(dǎo)流槽306，導(dǎo)流槽306為倒置的錐形，導(dǎo)流槽306設(shè)于筒體301內(nèi)部底部。在干燥機(jī)30的出料口 305連接導(dǎo)流槽306，可以將在筒體301內(nèi)產(chǎn)生的液體從出料口 305導(dǎo)出，不會(huì)影響有機(jī)肥料的干燥效果。
[0048]具體地，沼氣發(fā)酵槽101的槽體1011—側(cè)設(shè)置有出氣管。沼氣發(fā)酵槽101內(nèi)產(chǎn)生的沼氣可以經(jīng)出氣管由空壓機(jī)抽出，經(jīng)過(guò)脫水、脫硫成為清潔的燃料。
[0049]具體地，制粒機(jī)本體201呈錐形，并且固定在支架上。將制粒機(jī)20的本體設(shè)置成椎形，可以有助于物料自上而下由出料口305出來(lái)。
[0050]本實(shí)用新型綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置不但可以產(chǎn)出可再生沼氣，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)沼氣產(chǎn)出的沼渣和沼液進(jìn)行了充分的深加工利用，通過(guò)生物發(fā)酵，得到綠色有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)污染控制最小化，效益最大化，實(shí)現(xiàn)沼氣產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)，在改善農(nóng)民生活、生產(chǎn)環(huán)境，乃至改善區(qū)域水環(huán)境和全球大氣環(huán)境等方面效果顯著。
[0051]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)的范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括: 發(fā)酵機(jī)，主要由沼氣發(fā)酵槽、雙層膜日光溫室、沼氣鍋爐、熱空氣回流管、太陽(yáng)能集熱裝置、攪拌車構(gòu)成;所述沼氣發(fā)酵槽包括槽體、橡膠密封膜、壓膜網(wǎng)框和氣漲管，所述橡膠密封膜覆蓋于槽體頂面與側(cè)面敞口處，橡膠密封膜上面裝有壓膜網(wǎng)框;所述沼氣發(fā)酵槽的外部設(shè)置有雙層膜日光溫室，底部設(shè)置有加熱管，所述加熱管分別與沼氣鍋爐和太陽(yáng)能集熱裝置連接;所述沼氣發(fā)酵槽上部靠近雙層膜日光溫室頂部設(shè)有熱空氣回流管;所述沼氣發(fā)酵槽的槽體上設(shè)置有攪拌車，通過(guò)所述沼氣發(fā)酵槽將物料進(jìn)行好氧發(fā)酵和厭氧發(fā)酵，得到沼氣、沼渣和沼液； 制粒機(jī)，包括制粒機(jī)本體、第一電機(jī)、第二電機(jī)、傳動(dòng)裝置、真空上料機(jī)和原料箱，所述第二電機(jī)與傳動(dòng)裝置相連，所述傳動(dòng)裝置與制粒機(jī)本體相連，所述制粒機(jī)本體中部設(shè)置有進(jìn)料管，所述制粒機(jī)本體上還設(shè)置有出料口，所述原料箱設(shè)置在制粒機(jī)本體的下端，所述真空上料機(jī)的入口與原料箱相連，所述真空上料機(jī)的出口與制粒機(jī)本體的進(jìn)料管相連，所述真空上料機(jī)與第一電機(jī)相連，所述制粒機(jī)本體進(jìn)料管以下位置設(shè)有噴射氣流入口，所述噴射氣流入口的上部設(shè)置一氣體分布器，所述制粒機(jī)本體底部通過(guò)管道連接一鼓風(fēng)機(jī)，所述制粒機(jī)用來(lái)將所述沼渣和沼液制成肥料顆粒； 干燥機(jī)，包括筒體，所述筒體底部通過(guò)支撐桿固定于底座上，所述支撐桿連接振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)于底座上，所述筒體頂部一側(cè)設(shè)有入料口，所述筒體底部設(shè)有出料口，所述筒體內(nèi)部設(shè)有振動(dòng)板組件，所述振動(dòng)板組件包括多組第一振動(dòng)板和第二振動(dòng)板，所述第一振動(dòng)板和第二振動(dòng)板間隔設(shè)于筒體內(nèi)部，所述第一振動(dòng)板與筒體內(nèi)壁遠(yuǎn)離入料口側(cè)指間設(shè)有空隙，所述第二振動(dòng)板與筒體內(nèi)壁靠近入料口側(cè)指間設(shè)有空隙，所述筒體底部一側(cè)設(shè)有蒸汽循環(huán)入口，所述筒體頂部設(shè)有蒸汽循環(huán)出口，所述干燥機(jī)用來(lái)對(duì)所述肥料顆粒進(jìn)行烘干； 輸送機(jī)，用于將沼渣和沼液從所述發(fā)酵機(jī)傳送到所述制粒機(jī)，將所述肥料顆粒從所述制粒機(jī)傳送給所述干燥機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述發(fā)酵機(jī)中對(duì)物料進(jìn)行發(fā)酵之前分別用6%的NAOH水溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述好氧發(fā)酵之后向物料中加入25%?35%的接種物進(jìn)行厭氧發(fā)酵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述物料進(jìn)行發(fā)酵前按照每千克物料加入0.1克RW酵素的比例加入RW酵素。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述沼氣發(fā)酵槽的槽體上設(shè)有閉合的C型槽，C型槽內(nèi)壓入橡膠密封膜和氣漲管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述沼氣發(fā)酵槽的槽體兩側(cè)墻上設(shè)有導(dǎo)軌，發(fā)酵槽前設(shè)有換軌車。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述沼氣發(fā)酵槽的槽體為三面圍墻一面敞開(kāi)的形狀，頂面與一側(cè)面敞開(kāi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述干燥機(jī)的第一振動(dòng)板和第二振動(dòng)板上設(shè)有凸起塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述干燥機(jī)的筒體內(nèi)部設(shè)有濕度感應(yīng)器。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述綠色生物有機(jī)肥生產(chǎn)裝置，其特征在于， 所述干燥機(jī)的出料口連接導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽為倒置的錐形，所述導(dǎo)流槽設(shè)于筒體內(nèi)部底部。
【文檔編號(hào)】C02F11/04GK205687914SQ201620559658
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開(kāi)號(hào)201620559658.0, CN 201620559658, CN 205687914 U, CN 205687914U, CN-U-205687914, CN201620559658, CN201620559658.0, CN205687914 U, CN205687914U
【發(fā)明人】蔡玉華
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