復(fù)合礦渣塊及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合礦渣塊及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]巖棉、礦渣棉的生產(chǎn)原料比較單一，依賴高爐生產(chǎn)線下來(lái)的成型礦渣，這種礦渣是非環(huán)保型產(chǎn)物，產(chǎn)量越來(lái)越少，急需增加原材料種類來(lái)滿足這一環(huán)保產(chǎn)業(yè)需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合礦渣塊及其制作方法，擴(kuò)大原材料種類與來(lái)源，有效控制原材料中影響產(chǎn)品質(zhì)量的元素含量，使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種復(fù)合礦渣塊，該復(fù)合礦渣塊包括以下幾種組分及各自的質(zhì)量百分比:主料70-75%，調(diào)質(zhì)粉5-15%，粘結(jié)劑15-20%。
[0005]優(yōu)選地，所述主料為水渣、礦石粉、玄武巖中的任意一種。
[0006]優(yōu)選地，所述調(diào)質(zhì)粉為白云石、硅石、螢石粉中的任意一種。
[0007]優(yōu)選地，所述粘結(jié)劑為木質(zhì)腐質(zhì)酸鈣、泡花堿、糖蜜粉的任意一種。
[0008]優(yōu)選地，所述復(fù)合礦渣塊由兩個(gè)頂部平面為四邊形的金字塔形塊體以底部拼合為一體而成，拼接面的邊長(zhǎng)在40—80mm之間。
[0009]優(yōu)選地，所述主料的粗細(xì)程度為10-200目。
[0010]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種復(fù)合礦渣塊的制作方法，將質(zhì)量比為70-75%的水渣、礦石粉、玄武巖中的任意一種，質(zhì)量比為5-15%的白云石、硅石、螢石粉中的任意一種，質(zhì)量比為15-20%的木質(zhì)腐質(zhì)酸鈣、泡花堿、糖蜜粉的任意一種混合在一起研磨成粉后加水均勻混合，并通過(guò)模具壓制成形為塊體，直至變干。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
[0012]本發(fā)明能夠擴(kuò)大原材料種類與來(lái)源，有效控制原材料中影響產(chǎn)品質(zhì)量的元素含量，使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。其形狀設(shè)計(jì)為棱形，具有不易滾動(dòng)、受力面積大，抗擊能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，各成分含量在多棱體中均勻分布。另外，復(fù)合礦渣塊的抗壓強(qiáng)度> IMPa ;密度2.0-2.5g /cm3，與成型礦渣數(shù)據(jù)相近。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述復(fù)合礦渣塊的結(jié)構(gòu)平面圖；
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述復(fù)合礦渣塊的結(jié)構(gòu)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0016]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種復(fù)合礦渣塊的制作方法，將質(zhì)量比為70-75%的水渣、礦石粉、玄武巖中的任意一種，質(zhì)量比為5-15%的白云石、硅石、螢石粉中的任意一種，質(zhì)量比為15-20%的木質(zhì)腐質(zhì)酸鈣、泡花堿、糖蜜粉的任意一種混合在一起研磨成粉后加水均勻混合，并通過(guò)模具壓制成形為復(fù)合礦渣塊，直至變干。其中，所述主料的粗細(xì)程度為 10-200 目。
[0017]如圖1和圖2所示，所述復(fù)合礦渣塊由兩個(gè)頂部平面為四邊形的金字塔形塊體以底部拼合為一體而成，拼接面的邊長(zhǎng)在40—80mm之間。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]將質(zhì)量比為72.3%的水渣，質(zhì)量比為8.6%的硅石，質(zhì)量比為19.1 %的泡花堿混合在一起研磨成粉后加水均勻混合，并通過(guò)模具壓制成形為復(fù)合礦渣塊，直至變干。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]將質(zhì)量比為70.8%的礦石粉，質(zhì)量比為10.3%的硅石，質(zhì)量比為18.9%的木質(zhì)腐質(zhì)酸鈣混合在一起研磨成粉后加水均勻混合，并通過(guò)模具壓制成形為復(fù)合礦渣塊，直至變干。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]將質(zhì)量比為71.0%的玄武巖，質(zhì)量比為9.3%的螢石粉，質(zhì)量比為19.8%的糖蜜粉混合在一起研磨成粉后加水均勻混合，并通過(guò)模具壓制成形為復(fù)合礦渣塊，直至變干。
[0024]以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合礦渣塊，其特征在于，該復(fù)合礦渣塊包括以下幾種組分及各自的質(zhì)量百分比:主料70-75%，調(diào)質(zhì)粉5-15%，粘結(jié)劑15-20% O2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦渣塊，其特征在于，所述主料為水渣、礦石粉、玄武巖中的任意一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦渣塊，其特征在于，所述調(diào)質(zhì)粉為白云石、硅石、螢石粉中的任意一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦渣塊，其特征在于，所述粘結(jié)劑為木質(zhì)腐質(zhì)酸鈣、泡花堿、糖蜜粉的任意一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦渣塊，其特征在于，所述復(fù)合礦渣塊由兩個(gè)頂部平面為四邊形的金字塔形塊體以底部拼合為一體而成,拼接面的邊長(zhǎng)在40—80mm之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合礦渣塊，其特征在于，所述主料的粗細(xì)程度為10-200目。7.一種復(fù)合礦渣塊的制作方法，其特征在于，將質(zhì)量比為70-75%的水渣、礦石粉、玄武巖中的任意一種，質(zhì)量比為5-15 %的白云石、硅石、螢石粉中的任意一種，質(zhì)量比為15-20%的木質(zhì)腐質(zhì)酸鈣、泡花堿、糖蜜粉的任意一種混合在一起研磨成粉后加水均勻混合，并通過(guò)模具壓制成形為塊體，直至變干。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種復(fù)合礦渣塊及其制作方法，將質(zhì)量比為70-75％的水渣、礦石粉、玄武巖中的任意一種，質(zhì)量比為5-15％的白云石、硅石、螢石粉中的任意一種，質(zhì)量比為15-20％的木質(zhì)腐質(zhì)酸鈣、泡花堿、糖蜜粉的任意一種混合在一起研磨成粉后加水均勻混合，并通過(guò)模具壓制成形為塊體，直至變干。本發(fā)明能夠擴(kuò)大原材料種類與來(lái)源，有效控制原材料中影響產(chǎn)品質(zhì)量的元素含量，使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。其形狀設(shè)計(jì)為棱形，具有不易滾動(dòng)、受力面積大，抗擊能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，各成分含量在多棱體中均勻分布。
【IPC分類】C04B26/00, C04B28/26, C04B26/02
【公開號(hào)】CN104909702
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410091073
【發(fā)明人】遲梅君, 張奇
【申請(qǐng)人】河北新時(shí)基業(yè)防火保溫材料制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2014年3月13日