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      一種火燒面陶板制作工藝的制作方法

      文檔序號:9229245閱讀:1032來源:國知局
      一種火燒面陶板制作工藝的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種陶板的制作工藝。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)如今很多建筑的外墻面板都采用陶板,陶板安裝方便,而且保溫效果不錯,已經(jīng)被越來越多的人所接收,傳統(tǒng)的陶板在人們的印象中表面都是光滑狀的,但是現(xiàn)如今很多建筑外表面都追求個性化,一味都是光面的陶板很難滿足多樣化的建筑風格。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題,提出一種火燒面陶板制作工藝,能夠快捷地制作出表面巖石狀的陶板,工藝簡單,制作成本低。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種火燒面陶板制作工藝,制作工藝如下:
      [0005]a)將陶板的生胚進行干燥處理;
      [0006]b)用氧乙炔噴射火焰噴射于干燥完成后的陶板生胚,火焰溫度保證在2000度±100度,噴射后自然冷卻,陶板生胚表面由于溫差變化發(fā)生瞬間崩離,形成凹凸不平且棱角分明的巖石狀表面;
      [0007]c)冷卻完成后的陶板放置到高溫窯中燒制,溫度控制在1150度至1250度之間;
      [0008]d)高溫燒制后的陶板進行后續(xù)加工整形。
      [0009]作為優(yōu)選,步驟b中噴射到陶板生胚表面的氧乙炔的火焰高度保持在5?1cm內(nèi)。
      [0010]作為優(yōu)選,步驟a中干燥處理的時間在3?5小時內(nèi),保證水分少于生胚總重量的
      [0011]作為優(yōu)選,步驟d后對陶板的巖石狀表面進行封釉處理。
      [0012]作為優(yōu)選,步驟d后續(xù)加工時包括切割陶板外形,陶板外形可以為矩形或三角形。
      [0013]本發(fā)明的有益效果:整個制作工藝涉及到的設備非常少,制作成本非常低,比較關鍵的是利用氧乙炔的火焰對陶板表面進行火燒處理,其溫度需要控制2000度左右,溫度太高容易導致陶板表面崩裂的深度太深,影響牢度,溫度太低,則導致崩裂不明顯,而從整個制作工藝來看,陶板的表面相當于進行了 2次熱處理,加強了陶板的表面硬度。
      【具體實施方式】
      [0014]一種火燒面陶板制作工藝,制作工藝如下:
      [0015]a)將陶板的生胚進行干燥處理,作為優(yōu)選,干燥處理的時間在3?5小時內(nèi),一般保證水分少于生胚總重量的1%即可;
      [0016]b)用氧乙炔噴射火焰噴射于干燥完成后的陶板生胚,火焰溫度保證在2000度±100度,噴射后自然冷卻,陶板生胚表面由于溫差變化發(fā)生瞬間崩離,形成凹凸不平且棱角分明的巖石狀表面,本步驟關鍵在于溫度的控制,本方案中一般利用內(nèi)焰進行加熱,具體以噴射到陶板生胚表面的氧乙炔的火焰高度保持在5?1cm內(nèi)為準,5?1cm—般為中焰或內(nèi)焰,外焰的溫度相對較高,一般在3000度左右,溫度太高容易導致陶板表面崩裂的深度太深,影響牢度,不適合用于對陶板表面加熱;
      [0017]c)冷卻完成后的陶板放置到高溫窯中燒制,溫度控制在1150度至1250度之間,一般燒制陶板的最佳溫度在1200度左右,所以本方案中燒制陶板用最常規(guī)的高溫窯燒制即可,設備成本低;
      [0018]d)高溫燒制后的陶板進行后續(xù)加工整形,整形包括一些常規(guī)的外形切割,邊緣去毛刺等,在外形切割時,可以切割成多種形狀,可以為矩形、三角形等。
      [0019]另外,因為陶板表面因為凹凸不平,遇到水流和粉塵等,凹處容易積水積塵,為了減小使凹凸表面的摩擦系數(shù),步驟d后對陶板的巖石狀表面進行封釉處理。
      【主權項】
      1.一種火燒面陶板制作工藝,其特征在于:制作工藝如下: a)將陶板的生胚進行干燥處理; b)用氧乙炔噴射火焰噴射于干燥完成后的陶板生胚,火焰溫度保證在2000度±100度,噴射后自然冷卻,陶板生胚表面由于溫差變化發(fā)生瞬間崩離,形成凹凸不平且棱角分明的巖石狀表面; c)冷卻完成后的陶板放置到高溫窯中燒制,溫度控制在1150度至1250度之間; d)高溫燒制后的陶板進行后續(xù)加工整形。2.如權利要求1所述的一種火燒面陶板制作工藝,其特征在于:步驟b中噴射到陶板生胚表面的氧乙炔的火焰高度保持在5?1cm內(nèi)。3.如權利要求1所述的一種火燒面陶板制作工藝,其特征在于:步驟a中干燥處理的時間在3?5小時內(nèi),保證水分少于生胚總重量的1%。4.如權利要求1所述的一種火燒面陶板制作工藝,其特征在于:步驟d后對陶板的巖石狀表面進行封釉處理。5.如權利要求1所述的一種火燒面陶板制作工藝,其特征在于:步驟d后續(xù)加工時包括切割陶板外形,陶板外形可以為矩形或三角形。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種火燒面陶板制作工藝,制作工藝如下:首先將陶板的生胚進行干燥處理;然后用氧乙炔噴射火焰噴射于干燥完成后的陶板生胚,火焰溫度保證在2000度±100度,噴射后自然冷卻,陶板生胚表面由于溫差變化發(fā)生瞬間崩離,形成凹凸不平且棱角分明的巖石狀表面,待冷卻完成后的陶板放置到高溫窯中燒制,溫度控制在1150度至1250度之間,最后將高溫燒制后的陶板進行后續(xù)加工整形,利用本工藝能夠快捷地制作出表面巖石狀的陶板,工藝簡單,制作成本低。
      【IPC分類】C04B35/64
      【公開號】CN104944963
      【申請?zhí)枴緾N201510288318
      【發(fā)明人】張千里, 楊勇軍, 陳育平, 秦愛民
      【申請人】瑞高(浙江)建筑系統(tǒng)有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年5月29日
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