一種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展,重金屬污染越來(lái)越嚴(yán)重,重金屬的廢水污染通過(guò)食物鏈的傳播將會(huì)對(duì)于環(huán)境產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響,重金屬的廢水污染也逐漸成為全球性的的研究課題。
[0003]陶粒是一種較為廉價(jià)的進(jìn)行廢水處理的產(chǎn)品,不過(guò)現(xiàn)有的研究陶粒,一般是采用燒結(jié)法和免燒法來(lái)制備。燒結(jié)法發(fā)展較為成熟,但是所制備的陶粒工藝較為復(fù)雜,成本較高;而免燒法雖然避免了高溫?zé)Y(jié),但是其對(duì)于原料的要求比較高,且不容易制備抗壓強(qiáng)度高,表觀密度低的輕質(zhì)陶粒。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題,研制出一種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法,其對(duì)于金屬離子Pb的去除率能夠到達(dá)99.99%。
[0005]—種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法,
[0006]所述輕質(zhì)免燒陶粒的制備方法包括如下制備步驟:
[0007](I)備料:以沸石粉和粉煤灰為主要原料,以生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉為輔助成分,以氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁、納米二氧化硅為添加劑;各原料的重量份為:
[0008]沸石粉10-50份;
[0009]粉煤灰10-50份;
[0010]生石灰5-15份;
[0011]磷石膏5-15份;
[0012]波蘭特水泥5-15份;
[0013]硫化亞鐵5-15份;
[0014]鋁粉5-15 份;
[0015]氯化鈉1-4份;
[0016]凹凸棒土 1-4份;
[0017]水玻璃1-4份;
[0018]三聚磷酸鈉1-4份;
[0019]月桂醇醚磷酸酯鉀1-4份;
[0020]納米氧化鋁1-4份;
[0021]納米二氧化硅1-4份;
[0022](2)混合:將各原料混合,然后加入適量的水,充分?jǐn)嚢?,得到漿料;
[0023](3)造粒成型:將漿料造粒成型,獲得粒徑為l_7mm的陶粒;
[0024](4)蒸汽養(yǎng)護(hù):將陶粒放入蒸汽室中養(yǎng)護(hù)24-48小時(shí),養(yǎng)護(hù)溫度為85-105攝氏度;即得免燒陶粒。
[0025]所述廢水處理方法為:調(diào)整工業(yè)廢水的Pb離子濃度為lmol/L,pH值為6_8,然后加入所述免燒陶粒于工業(yè)廢水中,陶粒重量:廢水體積=0.lg/L,在50攝氏度下攪拌,攪拌速度為300rpm,攪拌時(shí)間為Ih,攪拌完畢后進(jìn)行固液分離,即完成陶粒的廢水處理。
[0026]作為優(yōu)選,在蒸汽養(yǎng)護(hù)前,還包括如下步驟:將陶粒放入放入養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)24小時(shí),控制養(yǎng)護(hù)室的溫度在27°C,濕度應(yīng)在70%以上。
[0027]作為優(yōu)選,所述混合為球磨混合,球磨時(shí)間為5h。
[0028]作為優(yōu)選,所述納米氧化鋁為納米氧化鋁溶膠,粒徑為30-100nm。
[0029]作為優(yōu)選,所述蒸汽養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)溫度為95攝氏度。
[0030]作為優(yōu)選,所述輕質(zhì)免燒陶粒,其抗壓強(qiáng)度大于15MPa,表觀密度低于0.9g/cm3。
[0031]本發(fā)明的有益效果:
[0032]通過(guò)合理配制原料,采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的方法,以沸石粉和粉煤灰為主要原料,以生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉為輔助成分,以氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁、納米二氧化硅為添加劑,制備得到了輕質(zhì)免燒陶粒。本發(fā)明創(chuàng)造性的采用沸石粉和粉煤灰相結(jié)合做為原料,沸石粉和粉煤灰是常規(guī)的原料,但是沸石粉由于天然含有孔道,將會(huì)大大提高免燒陶粒的密度,同時(shí),天然沸石也含有較高的強(qiáng)度,將會(huì)對(duì)于陶粒的耐壓強(qiáng)度產(chǎn)生重要的支撐作用;同時(shí),粉煤灰的使用,可以調(diào)節(jié)沸石粉中硅/鋁的比例,使得所制備的陶粒具有優(yōu)良的物化性能;粉煤灰和沸石粉的共同使用,是一種全新的組合。通過(guò)選擇生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉及其合適的重量份,讓沸石粉和粉煤灰能夠免燒制備得到陶粒,其中磷石膏起到激發(fā)劑的作用;同時(shí),硫化亞鐵起到第二激發(fā)劑的作用;而助劑對(duì)于形成輕質(zhì)免燒陶粒產(chǎn)生非常重要的作用,月桂醇醚磷酸酯鉀和納米氧化鋁、納米二氧化硅溶膠,起到粘結(jié)的作用,其中的納米氧化鋁、納米二氧化硅還通過(guò)與輔助成分結(jié)合,形成鋁酸鹽物質(zhì),使得陶粒具有更優(yōu)質(zhì)的物化性能;而氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉等無(wú)機(jī)鹽,通過(guò)引入無(wú)機(jī)陰、陽(yáng)離子,促進(jìn)硅酸鈣的形成,繼而提尚陶粒的孔隙率;
[0033]該陶粒制備工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)選擇合適的制備工藝,備料、混合、造粒成型和蒸汽養(yǎng)護(hù),得到免燒陶粒,制備方法尤其是養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)于陶粒的物化性能有重要影響。
[0034]使用該陶粒進(jìn)行廢水處理,其對(duì)于金屬離子Pb的處理率高于99.99%。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合具體的實(shí)施例,并參照數(shù)據(jù)進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例只是為了舉例說(shuō)明本發(fā)明,而非以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
[0036]實(shí)施例1:
[0037]—種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法,所述輕質(zhì)免燒陶粒的制備方法包括如下制備步驟:
[0038](I)備料:以沸石粉和粉煤灰為主要原料,以生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉為輔助成分,以氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁、納米二氧化硅為添加劑;各原料的重量份為:
[0039]沸石粉30份;
[0040]粉煤灰30份;
[0041]生石灰13份;
[0042]磷石膏13份;
[0043]波蘭特水泥13份;
[0044]硫化亞鐵13份;
[0045]鋁粉13份;
[0046]氯化鈉3份;
[0047]凹凸棒土 3份;
[0048]水玻璃3份;
[0049]三聚磷酸鈉3份;
[0050]月桂醇醚磷酸酯鉀3份;
[0051]納米氧化鋁3份;
[0052]納米二氧化硅3份;
[0053](2)混合:將各原料混合,然后加入適量的水,充分?jǐn)嚢?,得到漿料;
[0054](3)造粒成型:將漿料造粒成型,獲得粒徑為5mm的陶粒;
[0055](4)蒸汽養(yǎng)護(hù):將陶粒放入蒸汽室中養(yǎng)護(hù)36小時(shí),養(yǎng)護(hù)溫度為95攝氏度卩得免燒陶粒;
[0056]在蒸汽養(yǎng)護(hù)前,還包括如下步驟:將陶粒放入放入養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)24小時(shí),控制養(yǎng)護(hù)室的溫度在27°C,濕度應(yīng)在70%以上。
[0057]所述混合為球磨混合,球磨時(shí)間為5h。
[0058]所述納米氧化招、納米二氧化娃為納米氧化招、納米二氧化娃溶膠,粒徑為70nm。
[0059]—種使用上述制備方法制備得到的輕質(zhì)免燒陶粒。輕質(zhì)免燒陶粒的抗壓強(qiáng)度為
15.7Mpa,表觀密度為 0.82g/cm3。
[0060]所述廢水處理方法為:調(diào)整工業(yè)廢水的Pb離子濃度為lmol/L,pH值為6,然后加入所述免燒陶粒于工業(yè)廢水中,陶粒重量:廢水體積=0.lg/L,在50攝氏度下攪拌,攪拌速度為300rpm,攪拌時(shí)間為lh,攪拌完畢后進(jìn)行固液分離,即完成陶粒的廢水處理,金屬離子Pb的處理率為99.991%。
[0061]實(shí)施例2:
[0062]—種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法,所述輕質(zhì)免燒陶粒的制備方法包括如下制備步驟:
[0063](I)備料:以沸石粉和粉煤灰為主要原料,以生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉為輔助成分,以氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁、納米二氧化硅為添加劑;各原料的重量份為:
[0064]沸石粉25份;
[0065]粉煤灰35份;
[0066]生石灰6份;
[0067]磷石膏13份;
[0068]波蘭特水泥6份;
[0069]硫化亞鐵6份;
[0070]鋁粉13份;
[0071]氯化鈉3份;
[0072]凹凸棒土 3份;
[0073]水玻璃3份;
[0074]三聚磷酸鈉I份;
[0075]月桂醇醚磷酸酯鉀3份;
[0076]納米氧化鋁I份;
[0077]納米二氧化硅I份;
[0078](2)混合:將各原料混合,然后加入適量的水,充分?jǐn)嚢?,得到漿料;
[0079](3)造粒成型:將漿料造粒成型,獲得粒徑為4_的陶粒;
[0080](4)蒸汽養(yǎng)護(hù):將陶粒放入蒸汽室中養(yǎng)護(hù)32小時(shí),養(yǎng)護(hù)溫度為95攝氏度;即得免燒陶粒;
[0081]在蒸汽養(yǎng)護(hù)前,還包括如下步驟:將陶粒放入放入養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)24小時(shí),控制養(yǎng)護(hù)室的溫度在27°C,濕度應(yīng)在70%以上。
[0082]所述混合為球磨混合,球磨時(shí)間為5h。
[0083]所述納米氧化招、納米二氧化娃為納米氧化招、納米二氧化娃溶膠,粒徑為50nm。
[0084]—種使用上述制備方法制備得到的輕質(zhì)免燒陶粒。輕質(zhì)免燒陶粒的抗壓強(qiáng)度為16.0Mpa,表觀密度為 0.77g/cm3。
[0085]所述廢水處理方法為:調(diào)整工業(yè)廢水的Pb離子濃度為lmol/L,pH值為7,然后加入所述免燒陶粒于工業(yè)廢水中,陶粒重量:廢水體積=0.lg/L,在50攝氏度下攪拌,攪拌速度為300rpm,攪拌時(shí)間為lh,攪拌完畢后進(jìn)行固液分離,即完成陶粒的廢水處理,金屬離子Pb的處理率為99.992%。
[0086]實(shí)施例3:
[0087]—種輕質(zhì)陶粒廢水處理的方法,所述輕質(zhì)免燒陶粒的制備方法包括如下制備步驟:
[0088](I)備料:以沸石粉和粉煤灰為主要原料,以生石灰、磷石膏、波蘭特水泥、硫化亞鐵和鋁粉為輔助成分,以氯化鈉、凹凸棒土、水玻璃、三聚磷酸鈉、月桂醇醚磷酸酯鉀、納米氧化鋁、納米二氧化硅為添加劑;各原料的重量份為:
[0089]沸石粉20份