一種一體成型的玻璃燈管及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃燈管技術領域，具體涉及一種一體成型的玻璃燈管及其制備工
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【背景技術】
[0002]LED燈管由于具有節(jié)能的優(yōu)點，因此其應用范圍越來越廣。目前，人們對LED燈管的外觀、耐久性以及透光性的要求不斷提高?，F(xiàn)有技術中，玻璃燈管的生產工藝是，先利用玻璃原料將玻璃燈管生產成型后，再將擴散料通過噴涂的方式噴涂在玻璃燈管的透光面上。擴散料涂層的作用主要有兩方面:一方面用于提高玻璃燈管的透光性，另一方面用于使得玻璃燈管更加美觀，即使得玻璃燈管內的連接電線、電路元件等影響外觀的電器件不為人們所看到，也即將完全透明的玻璃燈管變得不透明但透光。
[0003]然而，現(xiàn)有技術中的這種玻璃燈管的生產工藝存在以下缺陷:(1)由于現(xiàn)有技術是先成型玻璃燈管，再噴涂擴散料，并且一般需要在玻璃燈管的內壁均噴涂擴散料，因此，存在生產工序多、生產效率低的缺點，從而導致生產成本高；(2)這種通過在玻璃燈管的內壁噴涂擴散料的方式，由于擴散料涂層和玻璃燈管內壁通過粘合作用粘結在一起，隨著玻璃燈管使用時間的加長，擴散料涂層容易脫落，從而影響了玻璃燈管的使用壽命；(3)這種采用噴涂擴散料的方式，會使得生產出來的玻璃燈管比較暗，其透光度一般只達到80%~88%。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的之一在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種透光度高、使用壽命長、且美觀的一體成型的玻璃燈管。
[0005]本發(fā)明的目的之二在于針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種生產工序少、生產效率高、生產成本低的一體成型的玻璃燈管的制備工藝。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的之一，本發(fā)明采用如下技術方案:
提供一種一體成型的玻璃燈管，它由玻璃原料和擴散料兩部分組成，具體包括以下重量百分比的組份:
玻璃原料:
二氧化硅58%~68%
氧化鈉10%~20%
氧化硼2%~8%
氧化鈣2%~8%
氧化鋁1%~7%
氧化鉀1%~5%
擴散料2%~10%。
優(yōu)選的，一種一體成型的玻璃燈管，它由玻璃原料和擴散料兩部分組成，具體包括以下重量百分比的組份:
玻璃原料:
二氧化硅60%~65%
氧化鈉12%~18%
氧化硼3%~7%
氧化鈣3%~7%
氧化鋁2%~6%
氧化鉀2%~4%
擴散料3%~8%。
[0007]更為優(yōu)選的，一種一體成型的玻璃燈管，它由玻璃原料和擴散料兩部分組成，具體包括以下重量百分比的組份:
玻璃原料:
二氧化硅63%
氧化鈉15%
氧化硼5%
氧化媽5%
氧化招4%
氧化鉀2%
擴散料6%。
[0008]優(yōu)選的，所述擴散料為氟化鈣或氟化鎂。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的之二，本發(fā)明采用如下技術方案:
提供一種一體成型的玻璃燈管的制備工藝，它包括以下步驟:
步驟一，配料:將配方量的玻璃原料二氧化硅、氧化鈉、氧化硼、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉀以及擴散料置于裝料器具中混合均勻，得到混合料；
步驟二，熔化:將步驟一得到的混合料加入到恒溫熔爐中進行加熱熔化一段時間后，得到混合液體；
步驟三，過濾:將步驟二得到的混合液體進行過濾雜質，得到澄清的混合液體；
步驟四，均化:將步驟三得到的澄清的混合液體進行均化，得到均化后的混合液體； 步驟五，成型:將步驟四均化后的混合液體通過拉管機擠出成型為玻璃管；
步驟六，粗切:將步驟五制得的玻璃管進行留有余量的粗切，得到單元玻璃管；
步驟七，精切:將步驟六得到的單元玻璃管進行精切至標準尺寸；
步驟八，燒口:對步驟七中完成了精切的單元玻璃管的管口部進行加熱至圓口，即得到一體成型的玻璃燈管。
[0010]上述技術方案中，所述步驟二熔化步驟中，將步驟一得到的混合料連續(xù)均勻地加入到恒溫熔爐中進行加熱熔化一段時間后，得到混合液體。
[0011]上述技術方案中，所述步驟二熔化步驟中，所述恒溫熔爐的溫度為12000C ~1600°C，加熱熔化的時間為lmin~3min。
[0012]上述技術方案中，所述步驟四均化步驟中，將步驟三得到的澄清的混合液體通過攪拌進行均化，得到均化后的混合液體。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，有益效果在于:
(I)本發(fā)明提供的一種一體成型的玻璃燈管，相對于現(xiàn)有技術先成型后噴涂擴散料的玻璃燈管，具有透光度高、使用壽命長、且美觀的優(yōu)點，其中，透光度能夠達到94%~95%。
[0014](2)本發(fā)明提供的一種一體成型的玻璃燈管的制備工藝，由于是將玻璃原料和擴散料混合后進行一體成型，相對于現(xiàn)有技術先成型后噴涂擴散料的工藝，具有生產工序少、生產效率高的優(yōu)點，從而降低了生產成本。
[0015](3)本發(fā)明提供的一種一體成型的玻璃燈管的制備工藝，由于是將玻璃原料和擴散料混合后進行一體成型，相對于現(xiàn)有技術先成型后噴涂擴散料的工藝，不存在擴散料涂層脫落的可能，從而大大延長了玻璃燈管的使用壽命。
[0016](4)本發(fā)明提供的一種一體成型的玻璃燈管的制備工藝，相對于現(xiàn)有技術先成型后在玻璃燈管內壁和外壁噴涂擴散料涂層的工藝，具有更美觀的特點，而且，該一體成型的玻璃燈管的制備工藝所制備的玻璃燈管具有更好的透光度，光度能夠達到94%~95%。
[0017](5)本發(fā)明提供的一種一體成型的玻璃燈管的制備工藝，具有制備工藝簡單，并能夠適用于大規(guī)模生產的特點。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]實施例1。
[0020]一種一體成型的玻璃燈管，它由玻璃原料和擴散料兩部分組成，具體包括以下重量百分比的組份:
玻璃原料:
二氧化硅63%
氧化鈉15%
氧化硼5%
氧化媽5%
氧化招4%
氧化鉀2%
擴散料6%。
[0021 ] 本實施例中，擴散料為氟化鈣，為粉末狀。
[0022] 上述一體成型的玻璃燈管的制備工藝如下:
步驟一，配料:將配方量的玻璃原料二氧化硅、氧化鈉、氧化硼、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉀以及擴散料氟化鈣置于裝料器具中混合均勻，得到混合料；
步驟二，熔化:將步驟一得到的混合料連續(xù)均勻地加入到溫度為1400°C的恒溫熔爐中進行加熱熔化2min后，得到混合液體；
步驟三，過濾:將步驟二得到的混合液體進行過濾雜質，得到澄清的混合液體；
步驟四，均化:將步驟三得到的澄清的混合液體通過攪拌進行均化，得到均化后的混合液體； 步驟五，成型:將步驟四均化后的混合液體通過拉管機擠出成型為玻璃管；
步驟六，粗切:將步驟五制得的玻璃管進行留有余量的粗切，得到單元玻璃管；
步驟七，精切:將步驟六得到的單元玻璃管進行精切至標準尺寸；
步驟八，燒口:對步驟七中完成了精切的單元玻璃管的管口部進行加熱至圓口，即得到一體成型的玻璃燈管。
[0023]實施例2。
[0024]一種一體成型的玻璃燈管，它由玻璃原料和擴散料兩部分組成，具體包括以下重量百分比的組份:
玻璃原料:
二氧化硅68%
氧化鈉10%
氧化硼2%
氧化鈣8%
氧化鋁1%
氧化鉀3%
擴散料8%。
[0025]本實施例中，擴散料為氟化鎂，為粉末狀。
[0026]上述一體成型的玻璃燈管的制備工藝如下:
步驟一，配料:將配方量的玻璃原料二氧化硅、氧化鈉、氧化硼、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉀以及擴散料氟化鎂置于裝料器具中混合均勻，得到混合料；
步驟二，熔化:將步驟一得到的混合料連續(xù)均勻地加入到溫度為1200°C的恒溫熔爐中進行加熱熔化3min后，得到混合液體；
步驟三，過濾:將步驟二得到的混合液體進行過濾雜質，得到澄清的混合液體；
步驟四，均化:將步驟三得到的澄清的混合液體通過攪拌進行均化，得到均化后的混合液體；
步驟五，成型:將步驟四均化后的混合液體通過拉管機擠出成型為玻璃管；
步驟六，粗切:將步驟五制得的玻璃管進行留有余量的粗切，得到單元玻璃管；
步驟七，精切:將步驟六得到的單元玻璃管進行精切至標準尺寸；
步驟八，燒口:對步驟七中完成了精切的單元玻璃管的管口部進行加熱至圓口，即得到一體成型的玻璃燈管。
[0027]實施例3。
[0028]一種一體成型的玻璃燈管，它由玻璃原料和擴散料兩部分組成，具體包括以下重量百分比的組份:
玻璃原料:
二氧化硅58%
氧化鈉20%
氧化硼8%
氧化鈣2%
氧化招7% 氧化鉀1%
擴散料4%。
[0029]本實施例中