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      一種采用魚(yú)腥藻腐解劑的秸稈生物腐解方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用

      文檔序號(hào):9318122閱讀:521來(lái)源:國(guó)知局
      一種采用魚(yú)腥藻腐解劑的秸稈生物腐解方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種秸桿腐熟方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用,具體涉及一種采 用魚(yú)腥藻腐解劑的秸桿生物腐熟方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用,屬于鹽堿地土壤改 良技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 國(guó)內(nèi)外廣泛使用的治理鹽堿地的措施有水利改良措施(包括灌溉、排水、放淤、種 稻、防滲等措施)、農(nóng)業(yè)改良措施(包括平整土地、改良耕作、施客土、施肥、播種、輪作、間種 套種等)、生物改良措施(包括種植耐鹽植物和牧草、綠肥、植樹(shù)造林等)和化學(xué)改良措施(包 括施用改良物質(zhì),如石膏、磷石膏、亞硫酸鈣等)四個(gè)方面,現(xiàn)有的鹽堿地土壤改良方法,改 良周期長(zhǎng)、投資大,效果有限。
      [0003] 我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國(guó),產(chǎn)生的秸桿主要是通過(guò)焚燒處理,這樣不僅造成了資 源的浪費(fèi),而且嚴(yán)重的污染了環(huán)境。秸桿中富含多種營(yíng)養(yǎng)成分,秸桿還田可有效提高土壤有 機(jī)質(zhì),降低土壤容重,增強(qiáng)土壤透氣性和保肥保水能力。由于秸桿主要由纖維素、半纖維素、 木質(zhì)素等高分子物質(zhì)構(gòu)成,且表面存在大量硅質(zhì)或(和)蠟質(zhì)層,自然狀態(tài)下,秸桿腐熟需 要很長(zhǎng)時(shí)間,直接還田往往對(duì)后茬連作帶來(lái)不利影響,基于此,研究開(kāi)發(fā)促進(jìn)秸桿快速腐熟 的生物腐解方法具有重要意義。
      [0004] 現(xiàn)有的秸桿腐解方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用,存在以下不足: (1)現(xiàn)有的秸桿腐熟方法進(jìn)行腐熟處理的秸桿,腐熟不徹底,腐熟結(jié)束時(shí)C/N仍然較 尚。
      [0005] (2)現(xiàn)有的秸桿腐熟方法進(jìn)行腐熟處理秸桿,腐熟結(jié)束C/N和腐熟初始C/N的比 率較高。
      [0006] (3)現(xiàn)有的秸桿腐熟方法進(jìn)行腐熟處理后的秸桿,總磷的含量較低。
      [0007] (4)現(xiàn)有的秸桿腐熟方法進(jìn)行腐熟處理后的秸桿,對(duì)種子有一定的毒害作用,影響 種子發(fā)芽,種子的發(fā)芽指數(shù)較低。
      [0008] (5)現(xiàn)有的秸桿腐解方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用,改良鹽堿地效果有限, 不能同時(shí)有效的降低土壤含鹽量,降低土壤PH,增加土壤孔隙度,降低土壤容重,提高土壤 水分滲透率,提高土壤肥力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種采用魚(yú)腥藻腐解劑的秸桿生物腐熟 方法及其在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的: (1)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行腐熟處理的秸桿,總碳含量降低至 27. 3-31. 2%,總氮含量提高至1. 86-1. 92%,腐熟結(jié)束時(shí)C/N比為14. 2-16. 8。
      [0010] (2)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行秸桿腐熟,腐熟結(jié)束C/N和腐熟初始C/ N的比率芻0? 48。
      [0011] (3)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行腐熟處理秸桿,總磷含量增加至 0.149-0. 164%。
      [0012] (4)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行秸桿腐熟后,進(jìn)行種子發(fā)芽試驗(yàn),種子的 發(fā)芽指數(shù)達(dá)109. 5-113. 4%。
      [0013] (5)本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法在鹽堿地土壤改良中應(yīng)用后,降低土壤含鹽量,降 低土壤pH,增加土壤孔隙度,降低土壤容重,提高土壤水分滲透率,提高土壤肥力。
      [0014] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用以下技術(shù)方案: 一種采用魚(yú)腥藻腐解劑的秸桿生物腐解方法,所述方法,包括加入魚(yú)腥藻腐解劑,所述 魚(yú)腥藻腐解劑,原料包括魚(yú)腥藻、復(fù)合菌劑、椿皮、南瓜花花粉。
      [0015] 以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn): 所述魚(yú)腥藻腐解劑,各原料組分的質(zhì)量比例為:魚(yú)腥藻37-49份、復(fù)合菌劑5-8份、椿皮 32-38份、南瓜花花粉25-29份。
      [0016] 所述的復(fù)合菌劑,為液體菌懸液,菌濃度為10億cfu/ml。
      [0017] 所述復(fù)合菌劑,包括固氮紅細(xì)菌、植物乳桿菌、嗜酸硫桿菌、康寧木霉、膠凍樣芽孢 桿菌。
      [0018] 所述復(fù)合菌劑中,固氮紅細(xì)菌的濃度為3億cfu/ml,植物乳桿菌的濃度為3億 cfu/ml,嗜酸硫桿菌的濃度為2億cfu/ml,康寧木霉的濃度為1億cfu/ml,膠凍樣芽孢桿菌 的濃度為1億cfu/ml。
      [0019] 所述椿皮,水分含量< 8%,所述南瓜花花粉,水分含量< 12%;所述魚(yú)腥藻,水分 含量< 13%。
      [0020] 所述秸桿生物腐解方法,還包括粉碎秸桿,所述粉碎秸桿,將曬干的玉米和大豆秸 桿機(jī)械粉碎至2-3mm顆粒物。
      [0021] 所述玉米秸桿和大豆秸桿的質(zhì)量比例為2 :1。
      [0022] 所述秸桿生物腐解方法,還包括調(diào)節(jié)秸桿C/N比和含水量,所述調(diào)節(jié)秸桿C/N比和 含水量,調(diào)節(jié)C/N比至35:1 ;調(diào)節(jié)秸桿含水量達(dá)60 %。
      [0023] -種采用魚(yú)腥藻腐解劑的秸桿生物腐解方法在鹽堿地土壤改良中的應(yīng)用,本發(fā)明 秸桿生物腐解方法進(jìn)行腐熟處理后的秸桿,均勻撒入鹽堿地,施用量為350公斤/畝。
      [0024] 采用以上技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為: (1)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行腐熟處理的秸桿,總碳含量為27. 3-31. 2%,總 氮含量為1. 86-1. 92%,腐熟結(jié)束時(shí)C/N比為14. 2-16. 8。
      [0025] (2)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行秸桿腐熟,腐熟結(jié)束C/N和腐熟初始C/ N的比率為0. 41-0. 48。
      [0026] (3)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行腐熟處理的秸桿,總磷含量為 0.149-0. 164%。
      [0027] (4)采用本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法進(jìn)行秸桿腐熟后,進(jìn)行種子發(fā)芽試驗(yàn),種子的 發(fā)芽指數(shù)達(dá)109. 5-113. 4%。
      [0028] (5)本發(fā)明的秸桿生物腐熟方法在鹽堿地土壤改良中應(yīng)用,6個(gè)月后,100克土壤 的可溶鹽組成中蘇打含量在0. 05-0. 08毫克當(dāng)量,土壤pH為6. 8-7. 2, 土壤總含鹽量為 0. 15-0. 19%,土壤總孔隙率為55. 7-58. 6%,土壤容重為0. 93-0. 97g/cm3, 土壤水分滲透率提 高3. 0-4. 7倍,土壤中氮肥利用率提高14-18%,土壤中磷肥利用率提高22-27%,土壤中可交 換的氧化鈣含量提高42-53%。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0030] 實(shí)施例1一種采用魚(yú)腥藻腐解劑的秸桿生物腐熟方法 (1)粉碎秸桿 將曬干的玉米和大豆秸桿機(jī)械粉碎至2-3mm顆粒物,其中玉米秸桿和大豆秸桿的質(zhì)量 比例為2 :1。
      [0031] (2)調(diào)節(jié)秸桿C/N比和含水量 調(diào)節(jié)C/N比至35:1 ;調(diào)節(jié)秸桿含水量達(dá)60%。
      [0032] (3)堆放秸桿 秸桿粉碎物分五層堆制,自下而上的層重比例為3 : 3 : 2 : 1 : 1。
      [0033] (4)加入魚(yú)腥藻腐解劑 在秸桿層與層之間、最上層均勻添加本發(fā)明制備的魚(yú)腥藻腐解劑,腐熟劑按秸桿層重 的0.55 %加入。
      [0034] (5)堆慪發(fā)酵 覆蓋塑料薄膜保溫、保濕,在30°C~40°C條件下進(jìn)行堆慪發(fā)酵,期間進(jìn)行適當(dāng)透氣、補(bǔ) 水和翻動(dòng),直至堆腐物顏色變?yōu)楹诤稚⒙杂忻刮?,無(wú)臭味,堆腐物料呈疏松的團(tuán)粒結(jié)構(gòu),pH 為4. 8-5. 3,即腐熟完畢,制得秸桿腐熟物。
      [0035] 步驟(4)所述的魚(yú)腥藻腐解劑,各原料組分的質(zhì)量比例為: 魚(yú)腥藻37份、復(fù)合菌劑5份、椿皮32份、南瓜花花粉25份。
      [0036] 所述的復(fù)合菌劑,為液體菌懸液,菌濃度為10億cfu/ml,包括固氮紅細(xì)菌、植物乳 桿菌、嗜酸硫桿菌、康寧木霉、膠凍樣芽孢桿菌;其中固氮紅細(xì)菌的濃度為3億cfu/ml,植物 乳桿菌的濃度為3億cfu/ml,嗜酸硫桿菌的濃度為2億cfu/ml,康寧木霉的濃度為1億cfu/ ml,膠凍樣芽孢桿菌的濃度為1億cfu/ml。
      [0037]所述的植物乳桿菌(Zacterwa?),菌種保藏號(hào)為ACCC11095; 嗜酸硫桿菌(如以_/^^〇如^刀狀耶.),菌種保藏號(hào)為11
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