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      一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑及其制備方法

      文檔序號(hào):9341462閱讀:527來源:國(guó)知局
      一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鋼骨架輕型板是一種由輕鋼骨架、鋼絲網(wǎng)片以及復(fù)合芯材復(fù)合而成,集承重、隔熱、保溫、防水、防火等性能于一身的新型建筑構(gòu)件,既保持了傳統(tǒng)鋼筋混凝土構(gòu)件安全度高、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),又滿足了現(xiàn)代建筑對(duì)輕質(zhì)、節(jié)能、環(huán)保的要求,且施工方便,能夠顯著降低工程建設(shè)成本。
      [0003]鋼骨架輕型板的復(fù)合芯材普遍采用混凝土類產(chǎn)品,而混凝土類產(chǎn)品在冬季溫度較低時(shí)由于水泥水化時(shí)間的延長(zhǎng)而使其脫模時(shí)間明顯延長(zhǎng),導(dǎo)致鋼骨架輕型板的生產(chǎn)周期大大延長(zhǎng),極大地降低了生產(chǎn)效率。為了縮短脫模時(shí)間,減短鋼骨架輕型板的生產(chǎn)周期,工業(yè)上普遍采用向混凝土類產(chǎn)品中添加早強(qiáng)劑,以加速水泥的水化速度,并促進(jìn)混凝上早期強(qiáng)度的發(fā)展。目前應(yīng)用較為廣泛的早強(qiáng)劑主要包括氯鹽類早強(qiáng)劑、硫酸鹽類早強(qiáng)劑和復(fù)合早強(qiáng)劑。但是,由于鋼骨架輕型板中鋼材的大量使用,不能使用氯鹽類早強(qiáng)劑,硫酸鹽類早強(qiáng)劑易產(chǎn)生反堿現(xiàn)象,且會(huì)導(dǎo)致混凝土后期強(qiáng)度下降,而一些復(fù)合早強(qiáng)劑中的主要原料為亞硝酸鈉,而亞硝酸鈉是一種致癌物質(zhì)。
      [0004]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)朇N201010107223.X公開了能使水泥提早硬化的早強(qiáng)劑,由電石渣、工業(yè)萘、硫酸、甲醛、檸檬酸或者葡萄糖酸鈉配制而成,該發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)萘系生產(chǎn)工藝實(shí)施改進(jìn),具有較高應(yīng)用價(jià)值,但是其生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜,且制作過程時(shí)間較長(zhǎng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑及其制備方法,其制作工藝簡(jiǎn)便,能在低溫時(shí)加速水泥水化,且能抑制鋼材銹蝕,提高鋼骨架輕型板強(qiáng)度。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
      一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑及其制備方法,由以下原材料按照質(zhì)量百分比配制而成:
      硅酸鈉粉10~30%
      氟硅酸鈉粉末 5~10%
      三異丙醇胺10~20%
      朽1檬酸鈉10~15%
      氧化鎂5~10%
      氧化鈣20~30%
      單氟磷酸鈉5~15%。
      [0007]優(yōu)選的,所述硅酸鈉粉,水不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.04%,含水量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 25%,模數(shù)為2.6-2.8,粒度為20~40目,所述氟硅酸鈉,其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡98.5%,鐵含量質(zhì)量百分K 0.02%,游離酸含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.15%,氯化物含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.15%,硫酸鹽含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡0.25%,水不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡0.5%。
      [0008]優(yōu)選的,所述三異丙醇胺為工業(yè)級(jí),質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡98.0%。
      [0009]優(yōu)選的,所述檸檬酸鈉為工業(yè)級(jí),質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多98.0%,為無色或白色結(jié)晶顆?;蚪Y(jié)晶性粉末。
      [0010]優(yōu)選的,所述氧化鎂為工業(yè)級(jí)輕燒氧化鎂,質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多80%,活性氧化鎂含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡60%,游離氧化鈣含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡2%,細(xì)度為150~300目。
      [0011]優(yōu)選的,所述氧化鈣為工業(yè)級(jí),質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多90.0%,生過燒率< 10%,細(xì)度為150-300 目ο
      [0012]優(yōu)選的,所述單氟硅酸鈉為白色粉末或結(jié)晶,質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多97.0%,結(jié)晶氟含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多12.8%,游尚氟含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.68%,總氟含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多13.0%,干燥失重彡0.2%ο
      [0013]—種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑的制備方法,包括以下步驟:
      步驟一、稱取原料:按照質(zhì)量百分比含量分別稱取以下各組分:
      硅酸鈉粉:10%~30% ;
      氟硅酸鈉:5%~10% ;
      三異丙醇胺:10%~20% ;
      檸檬酸鈉:10%~15% ;
      氧化鎂:5%~10% ;
      氧化鈣:20%~30% ;
      單氟磷酸鈉:5%~15% ;
      步驟二、攪拌混合:
      將以上稱取的硅酸鈉粉、氟硅酸鈉、三異丙醇胺、氧化鎂和氧化鈣粉末混合在一起,并置于攪拌機(jī)中攪拌3-6min,以使各組分充分混合均勾;
      步驟三、隨后加入稱取的檸檬酸鈉和單氟磷酸鈉粉末,繼續(xù)攪拌5-8min,取出封裝即可。
      [0014]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑及其制備方法制作工藝簡(jiǎn)單,使用方便,摻加量為膠凝材料總質(zhì)量的0.1%~0.5%,亦可酌情增減,隨水泥同時(shí)加入,能加速水泥水化速率,縮短養(yǎng)護(hù)周期,降低成本,且能夠抑制鋼材銹蝕,對(duì)鋼骨架輕型板的后期強(qiáng)度也會(huì)有一定的提尚。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明,但本發(fā)明并不限于以下實(shí)施例。
      [0016]實(shí)施例1:
      硅酸鈉粉:10%
      氟硅酸鈉:10%
      三異丙醇胺:20%
      檸檬酸鈉:10%
      氧化鎂: 10% 氧化鈣: 30%
      單氟磷酸鈉:10%。
      [0017]實(shí)施例2:
      硅酸鈉粉:20%
      氟娃酸鈉:5%
      三異丙醇胺:15%
      朽1檬酸鈉:15%
      氧化鎂: 10%
      氧化鈣: 25%
      單氟磷酸鈉:10%。
      [0018]實(shí)施例3:
      硅酸鈉粉:30%
      氟硅酸鈉:10%
      三異丙醇胺:20%
      朽1檬酸鈉:5%
      氧化鎂: 15%
      氧化鈣: 10%
      單氟磷酸鈉:10%。
      [0019]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑,其特征在于,由以下原材料按照質(zhì)量百分比配制而成: 硅酸鈉粉10~30% 氟硅酸鈉粉末 5~10% 三異丙醇胺10~20% 朽1檬酸鈉10~15% 氧化鎂5~10% 氧化鈣20~30% 單氟磷酸鈉5~15%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑,其特征在于,所述硅酸鈉粉,水不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡0.04%,含水量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡25%,模數(shù)為2.6-2.8,粒度為20~40目,所述氟硅酸鈉,其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多98.5%,鐵含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.02%,游離酸含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)(0.15%,氯化物含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.15%,硫酸鹽含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)< 0.25%,水不溶物質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡0.5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑,其特征在于,所述三異丙醇胺為工業(yè)級(jí),質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡98.0%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑,其特征在于,所述檸檬酸鈉為工業(yè)級(jí),質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡98.0%,為無色或白色結(jié)晶顆粒或結(jié)晶性粉末。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑,其特征在于,所述氧化鎂為工業(yè)級(jí)輕燒氧化鎂,質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多80%,活性氧化鎂含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多60%,游離氧化鈣含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡2%,細(xì)度為150~300目。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑,其特征在于,所述氧化鈣為工業(yè)級(jí),質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡90.0%,生過燒率彡10%,細(xì)度為150~300目。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑,其特征在于,所述單氟硅酸鈉為白色粉末或結(jié)晶,質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多97.0%,結(jié)晶氟含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)多12.8%,游離氟含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡0.68%,總氟含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)彡13.0%,干燥失重彡0.2%。8.一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、稱取原料:按照質(zhì)量百分比含量分別稱取以下各組分: 硅酸鈉粉: 10~30% ; 氟硅酸鈉: 5~10% ; 三異丙醇胺:10~20% ; 朽1檬酸鈉:10~15% ; 氧化鎂: 5~10% ; 氧化鈣: 20~30% ; 單氟磷酸鈉:5~15% ; 步驟二、攪拌混合: 將以上稱取的硅酸鈉粉、氟硅酸鈉、三異丙醇胺、氧化鎂和氧化鈣粉末混合在一起,并置于攪拌機(jī)中攪拌3-6min,以使各組分充分混合均勾; 步驟三、隨后加入稱取的檸檬酸鈉和單氟磷酸鈉粉末,繼續(xù)攪拌5-8min,取出封裝即可。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼骨架輕型板早強(qiáng)劑及其制備方法。該早強(qiáng)劑由以下原材料按照重量百分比配制而成:硅酸鈉粉10%~30%,氟硅酸鈉粉末5%~10%,三異丙醇胺10%~20%,檸檬酸鈉10%~15%,氧化鎂5%~10%,氧化鈣20%~30%,單氟磷酸鈉5%~15%。該制備方法包括以下步驟:步驟一、稱取原料:按照質(zhì)量百分比含量分別稱取以下各組分:硅酸鈉粉:10%~30%;氟硅酸鈉:5%~10%;三異丙醇胺:10%~20%;檸檬酸鈉:10%~15%;氧化鎂:5%~10%;氧化鈣:20%~30%;單氟磷酸鈉:5%~15%;步驟二、攪拌混合;步驟三、隨后加入稱取的檸檬酸鈉和單氟磷酸鈉粉末,繼續(xù)攪拌5-8min,取出封裝即可。本發(fā)明其能加速水泥水化速率,降低成本,且能夠抑制鋼材銹蝕,對(duì)鋼骨架輕型板的后期強(qiáng)度也會(huì)有一定的提高。
      【IPC分類】C04B22/16, C04B24/12
      【公開號(hào)】CN105060756
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510480092
      【發(fā)明人】李亞輝
      【申請(qǐng)人】馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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