一種仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷的制造方法,尤其涉及具有石紋外觀效果的陶瓷制品的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]具有石頭紋理效果的陶瓷制品由于具有特別的觀賞效果,作為花瓶、擺設(shè)、用具或者收藏品受到消費(fèi)者的青睞,具有廣闊的市場(chǎng)空間。因此,它成為陶瓷制品裝飾的一個(gè)發(fā)展方向。
[0003]中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開說(shuō)明書CN1218020A提出了一種在陶瓷上形成大理石紋飾的方法,首先提供一高密度、粘度小、高稠度的底釉,然后將比重小、粘度大、低稠度的面釉緩緩倒入底釉中,由于兩種釉比重及粘度的落差,面釉在底釉中未立即分解,并漂浮于底釉的表層,接著劃動(dòng)釉面使其產(chǎn)生大理石紋,然后將素?zé)卟糠纸谟灾袧L轉(zhuǎn)一圈,使釉彩覆于胚上,完成上釉程序后在高溫中燒制即產(chǎn)生大理石紋。該方法操作難以控制,再現(xiàn)性較差,成品率低,并且難以形成不能形成石頭的自然色斑。
[0004]CN1241497A、 CN1424190A、 CN1546294A、 CN1727147A、 CN1887558A 以及CN101585210A公開的具有石紋表層的陶瓷是采用機(jī)械方法將一種或多種色漿分散在陶瓷素坯表面,燒成后陶瓷表面顯示多種色漿顏色來(lái)體現(xiàn)石頭斑紋。但是這些方法操作復(fù)雜,并且由于斑紋過(guò)于規(guī)整,仿石效果較差。
[0005]CN1923747A認(rèn)為,將色素包裹在熔塊中,燒成后可形成仿石材圖案釉面陶瓷,但由于色素斑塊過(guò)小,出現(xiàn)石材圖案與天然石頭差距較大。
[0006]CN101066890A認(rèn)為,在陶瓷泥坯上施一層底釉,制備底釉坯,將底釉坯表面沾取含有氣泡的色釉,由于色釉漿泡破滅形成大理石花紋,這種方法適應(yīng)性能強(qiáng),能夠適用于器型復(fù)雜的陶瓷產(chǎn)品,但色斑單一,陶瓷產(chǎn)品表面平整度較差,與自然石頭紋理差距較遠(yuǎn)。
[0007]在申請(qǐng)人的關(guān)聯(lián)申請(qǐng)CN2010105902333中,提出一種在燒制過(guò)程釉層出現(xiàn)窯變而形成仿芝麻石凹凸網(wǎng)紋的陶瓷制造方法,配制含二氧化錫、二氧化鋯、氧化鎳和氧化鈷的第一釉漿,含氧化鈷、氧化鎳、三氧化二鉻、氧化鐵和二氧化錳的第二釉漿,含二氧化錫、二氧化鋯、氧化鎳和氧化銻的第三釉漿,含三氧化二硼、氧化鈣、氧化鍶和氧化鋅的第四釉漿,在陶瓷坯體上依次施第一釉漿、第二釉漿、第三釉漿和第四釉漿,燒制后陶瓷制品釉層出現(xiàn)窯變,在釉層表面出現(xiàn)凹凸,凹入部分像鱗片,鱗片中出現(xiàn)灰黑色和白色等多種色斑,色斑深淺和分布狀況與芝麻石頭相近似,具有芝麻石外觀視覺效果,凸起的部分在鱗片之間,為白色條紋色斑,并相互連接形成網(wǎng)狀。但生產(chǎn)過(guò)程需要配置多種釉漿,多次施釉,費(fèi)工費(fèi)力,成本也由此提高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)易,在燒制過(guò)程釉層出現(xiàn)窯變而形成仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷的制造方法。
[0009]該方法包括以下步驟:
A.按重量百分比配制含二氧化錫7~9.4%,二氧化鋯48.1-50.8%,氧化鎳4.5-6.7%,氧化鈷4.7-6.1%,三氧化二鉻3.8-4.4%,氧化鐵4.9-6.1%,二氧化錳10.4-11.6%,氧化銻
1.6-2%,三氧化二硼3.1-3.5%,氧化鈣2.3-2.7%,氧化鍶1.1-1.4%,氧化鋅1.1-1.4%的色基材料,加水研磨;
B.按色基材料和透明基礎(chǔ)釉重量比20: 100的比例將研磨后的色基材料與透明基礎(chǔ)釉混合再次研磨,加水配成總含固量45— 52wt%的釉漿;
C.在陶瓷坯體上施上述釉漿,干燥后釉層厚度0.03—0.12mm ;
D.施釉后的陶瓷坯體進(jìn)行燒制:在200—800°C時(shí)每小時(shí)升溫180— 200°C,800—IlOOcC時(shí)每小時(shí)升溫 90— 100°C,1100— 1280°C時(shí)每小時(shí)升溫 50—60°C,到達(dá) 1280~1290°C時(shí)保溫0.5-1小時(shí),?;鸾禍?,冷卻后陶瓷坯體成為仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷制品。
[0010]本發(fā)明中,透明基礎(chǔ)釉是陶瓷工業(yè)中使用的普通透明釉,或者成為熔塊。
[0011]在步驟A中,色基材料的重量百分含量為二氧化錫8.2%,二氧化錯(cuò)49.5%,氧化鎳
5.6%,氧化鈷5.6%,三氧化二鉻4.2%,氧化鐵5.5%,二氧化錳11.2%,氧化銻1.8%,三氧化二硼3.3%,氧化鈣2.5%,氧化鍶1.3%,氧化鋅1.3%ο
[0012]在步驟D中,燒制過(guò)程在溫度為800~900°C時(shí),采用還原方式燒制,即加大燃料用量但不增加空氣流量,窯爐中燃料在缺氧狀態(tài)下燃燒,此外的其它溫度范圍采用氧化方式燒制,即燃料在氧氣充分的狀態(tài)下完全燃燒。
[0013]本發(fā)明在燒成過(guò)程釉層出現(xiàn)窯變,燒成后的陶瓷制品在釉層表面出現(xiàn)凹凸,凹入部分像鱗片,鱗片中出現(xiàn)灰黑色和白色等多種色斑,色斑深淺和分布狀況與桑浦山油麻石相近似,具有桑浦山油麻石外觀視覺效果,凸起的部分在鱗片之間,為白色條紋色斑,并相互連接形成網(wǎng)狀。與CN2010105902333專利相比,采用一次施釉,大大節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是實(shí)施例1的方法制作的陶瓷制品表面外觀效果圖。
[0015]圖2是圖1陶瓷制品的局部表面外觀效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
將二氧化錫8.2克,二氧化鋯49.5克,氧化鎳5.6克,氧化鈷5.6克,三氧化二鉻4.2克,氧化鐵5.5克,二氧化猛11.2克,氧化鋪1.8克,三氧化二硼3.3克,氧化媽2.5克,氧化鍶1.3克,氧化鋅1.3克水研磨,在加入500克透明基礎(chǔ)釉,加水300克繼續(xù)研磨,加水配成含固量48— 50wt%的釉漿,
干燥后的陶瓷坯體浸泡到上述釉漿中,取出干燥,控制干燥后釉層厚度0.03—0.12mm,如不合格,可再次施釉一次。也可以采用噴灑方式施釉。
[0017]施釉后的陶瓷坯體進(jìn)行燒制:在開始時(shí)緩慢加熱,使陶瓷坯體中的水分緩慢蒸發(fā),防止陶瓷坯體變形,加熱I小時(shí)后可升高到80°C,之后逐漸加大火力,經(jīng)I小時(shí)后升高到200 0C,在200— 800 0C之間每小時(shí)升溫200 V,溫度升高到800 °C后,在800— 900 V之間,采用還原方式燒制,即加大燃料用量但不增加空氣流量,窯爐中燃料在缺氧狀態(tài)下不完全燃燒,I小時(shí)后溫度升高到900°c,之后增加空氣流量,窯爐中燃料完全燃燒,在900— 1100°C之間每小時(shí)升溫100°C,1100— 1280°C之間每小時(shí)升溫60°C,到達(dá)1290°C時(shí)保溫0.5小時(shí),?;鸾禍?,冷卻到室溫后打開窯爐,陶瓷坯體成為仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷制品。
[0018]該陶瓷制品外觀視覺效果如圖1和圖2所示,圖2是按比例尺1:1的局部表面外觀圖,從圖1和圖2可見,釉層表面出現(xiàn)凹凸,凹入部分像鱗片,鱗片中出現(xiàn)灰黑色和白色等多種色斑,色斑深淺和分布狀況與桑浦山油麻石相近似,具有明確的桑浦山油麻石外觀視覺效果,凸起的部分在鱗片之間,為白色條紋色斑,并相互連接形成網(wǎng)狀。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: A.按重量百分比配制含二氧化錫7~9.4%,二氧化鋯48.1-50.8%,氧化鎳4.5-6.7%,氧化鈷4.7-6.1%,三氧化二鉻3.8-4.4%,氧化鐵4.9-6.1%,二氧化錳10.4-11.6%,氧化銻1.6-2%,三氧化二硼3.1-3.5%,氧化鈣2.3-2.7%,氧化鍶1.1-1.4%,氧化鋅1.1-1.4%的色基材料,加水研磨; B.按色基材料和透明基礎(chǔ)釉重量比20: 100的比例將研磨后的色基材料與透明基礎(chǔ)釉混合再次研磨,加水配成總含固量45— 52wt%的釉漿; C.在陶瓷坯體上施上述釉漿,干燥后釉層厚度0.03—0.12mm ; D.施釉后的陶瓷坯體進(jìn)行燒制:在200—800°C時(shí)每小時(shí)升溫180— 200°C,800—IlOOcC時(shí)每小時(shí)升溫 90— 100°C,1100— 1280°C時(shí)每小時(shí)升溫 50—60°C,到達(dá) 1280~1290°C時(shí)保溫0.5-1小時(shí),停火降溫,冷卻后陶瓷坯體成為仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷制品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷的制造方法,其特征在于,在步驟A中,色基材料的重量百分含量為二氧化錫8.2%,二氧化錯(cuò)49.5%,氧化鎳5.6%,氧化鈷5.6%,三氧化二鉻4.2%,氧化鐵5.5%,二氧化錳11.2%,氧化銻1.8%,三氧化二硼3.3%,氧化鈣2.5%,氧化鍶1.3%,氧化鋅1.3%ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷的制造方法,其特征在于,在步驟D中,燒制過(guò)程在溫度為800—900°C時(shí),采用還原方式燒制,此外的其它溫度范圍采用氧化方式燒制。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種操作簡(jiǎn)易,在燒制過(guò)程釉層出現(xiàn)窯變而形成仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷的制造方法,配制含二氧化錫,二氧化鋯,氧化鎳,氧化鈷,三氧化二鉻,氧化鐵,二氧化錳,氧化銻,三氧化二硼,氧化鈣,氧化鍶,氧化鋅的色基材料,與透明基礎(chǔ)釉混合配成總含固量45—52wt%的釉漿,施釉后的陶瓷坯體進(jìn)行燒制成為仿桑浦山油麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷制品。采用一次施釉,大大節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號(hào)】CN105060935
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510438986
【發(fā)明人】陳樹波, 陳佩娟, 陳曉湘, 蘇小潔, 陳曉暉, 蔡清林
【申請(qǐng)人】蘇小潔
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日