一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，特別是涉及一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場對玻璃的需求量日益增多，廣泛應(yīng)用的玻璃種類和尺寸也越來越多，這就對玻璃的性能及尺寸精度提出了更高的要求，不僅要求玻璃的尺寸精度高、裝備誤差小、強(qiáng)度和剛度高、材料均勻，而且要求玻璃切割和生產(chǎn)效率高、速度快。
[0003]通常在玻璃切割中，將由金剛石燒結(jié)體或超硬合金構(gòu)成的直徑數(shù)毫米的、在其圓周上具有棱線的滾輪在玻璃表面一邊施加一定的壓力一邊移動；此時，滾輪以數(shù)微米的程度潛入到玻璃面內(nèi)的狀態(tài)移動，并且一邊在深度和寬度上形成數(shù)微米寬度的水平劃痕一邊移動行進(jìn)，同時在水平劃痕的正下方的玻璃內(nèi)部，形成相對于玻璃面垂直的數(shù)十μπι至數(shù)百μπι的裂縫，這一劃痕過程稱為劃線。玻璃的分離是在劃線以后，通過將劃線部分從玻璃的相反側(cè)壓彎，從而使垂直裂縫進(jìn)一步伸展來進(jìn)行，這一玻璃分離過程稱為折斷。
[0004]其中垂直裂縫是后續(xù)玻璃分離工藝的必須條件，然而劃線過程產(chǎn)生的水平劃痕不僅會影響玻璃分離后的邊緣質(zhì)量，即玻璃折斷后斷裂面不夠光滑，而且還會出現(xiàn)多余的玻璃碎肩。玻璃碎肩會附著在玻璃表面而在后續(xù)工藝中對玻璃表面造成刮傷或污染，從而直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)；同時，揚(yáng)起的玻璃碎肩還會對無塵工作車間的環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的基于激光引切的玻璃切割機(jī)，特別適用于切割液晶面板領(lǐng)域的玻璃基板。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的基于激光引切的玻璃切割機(jī)，不僅提高切割的精確度、減少水平裂痕和玻璃碎肩，而且對激光引切出的引切槽進(jìn)行快速冷卻，確保引切槽精度，提高產(chǎn)品質(zhì)量；同時，對切割刀輪揚(yáng)起的玻璃碎肩進(jìn)行快速吸塵，避免其附著在玻璃表面，大幅減少玻璃碎肩對無塵工作車間的環(huán)境造成污染，極具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，包括沿切割移動方向依次并排懸掛設(shè)置于支架的激光引切裝置、冷卻裝置、切割刀本體和吸塵裝置，所述冷卻裝置通過安裝于第一支撐板懸掛于激光引切裝置和切割刀本體之間的支架，所述吸塵裝置通過安裝于第二支撐板懸掛于支架。
[0008]其中，所述激光引切裝置通過發(fā)射激光束于待切割的玻璃表面上、以在玻璃表面形成引切槽；所述冷卻裝置包括設(shè)置于第一支撐板底面、并朝向引切槽的第一噴氣嘴；所述第一噴氣嘴由輸氣管輸入冷卻氣體；所述切割刀本體包括與支架相連的切割架，通過輪銷連接于切割架底部的切割刀輪；所述吸塵裝置包括設(shè)置于第二支撐板底面，并朝向切割刀輪的第一吸塵頭；所述第一吸塵頭通過吸塵軟管與外設(shè)的具備集塵盒的電動抽風(fēng)機(jī)相連，由電動抽風(fēng)機(jī)提供真空吸力。
[0009]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻裝置還包括設(shè)置于第一支撐板底面、與第一噴氣嘴相背對設(shè)置、并朝向引切槽的第二噴氣嘴，所述第二噴氣嘴與第一噴氣嘴沿切割移動方向并排分布、也由輸氣管輸入冷卻氣體。
[0010]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述吸塵裝置還包括設(shè)置于第二支撐板底面、并垂直朝下伸入切割線的清掃毛刷，所述清掃毛刷與第一吸塵頭沿切割移動方向并排分布。
[0011]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述吸塵裝置還包括設(shè)置于第二支撐板底面、與第一吸塵頭相背對設(shè)置、并朝向切割線的第二吸塵頭，所述第二吸塵頭與第一吸塵頭沿切割移動方向并排分布、也通過吸塵軟管與外設(shè)的具備集塵盒的電動抽風(fēng)機(jī)相連、由電動抽風(fēng)機(jī)提供真空吸力。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述清掃毛刷通過快速接頭安裝于第二支撐板。
[0013]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述清掃毛刷為電動機(jī)驅(qū)動的電動旋轉(zhuǎn)毛刷。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
通過激光引切裝置、冷卻裝置、切割刀本體和吸塵裝置沿切割移動方向依次并排設(shè)置，利用激光引切裝置發(fā)射激光束在玻璃表面形成引切槽，并采用冷卻裝置對引切槽進(jìn)行快速冷卻，使得切割刀本體沿引切槽進(jìn)行切割，不僅提供精確的引切槽，提高切割的精確度、減少水平裂痕和玻璃碎肩的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量；而且可增加切割刀輪與玻璃之間的摩擦力，防止切割滑動發(fā)生，減少切割刀輪的磨損，延長其使用壽命。同時，對切割刀輪揚(yáng)起的玻璃碎肩進(jìn)行快速吸塵，避免其附著在玻璃表面，從而大幅減少玻璃碎肩對無塵工作車間的環(huán)境造成污染。
[0015]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1所不的一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，包括沿切割移動方向依次并排懸掛設(shè)置于支架10的激光引切裝置1、冷卻裝置2、切割刀本體3和吸塵裝置4，所述冷卻裝置2通過安裝于第一支撐板5懸掛于激光引切裝置I和切割刀本體3之間的支架10，所述吸塵裝置4通過安裝于第二支撐板6懸掛于支架10。
[0019]所述激光引切裝置I通過發(fā)射激光束于待切割的玻璃表面11上、以在玻璃表面11形成引切槽12。
[0020]所述冷卻裝置2包括設(shè)置于第一支撐板5底面、并朝向引切槽12的第一噴氣嘴21 ;所述第一噴氣嘴21由輸氣管7輸入冷卻氣體。
[0021]所述冷卻裝置2還包括設(shè)置于第一支撐板5底面、與第一噴氣嘴21相背對設(shè)置、并朝向引切槽12的第二噴氣嘴22，所述第二噴氣嘴22與第一噴氣嘴21沿切割移動方向并排分布、也由輸氣管7輸入冷卻氣體。
[0022]所述切割刀本體3包括與支架10相連的切割架31，通過輪銷32連接于切割架31底部的切割刀輪33。
[0023]所述吸塵裝置4包括設(shè)置于第二支撐板6底面，并朝向切割刀輪33的第一吸塵頭41 ;所述第一吸塵頭41通過吸塵軟管8與外設(shè)的具備集塵盒的電動抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)相連，由電動抽風(fēng)機(jī)提供真空吸力。
[0024]所述吸塵裝置4還包括設(shè)置于第二支撐板6底面、并垂直朝下伸入切割線13的清掃毛刷42，所述清掃毛刷42與第一吸塵頭41沿切割移動方向并排分布；所述清掃毛刷42優(yōu)選為電動機(jī)驅(qū)動的電動旋轉(zhuǎn)毛刷；所述清掃毛刷42通過快速接頭61安裝于第二支撐板6，便于更換不同大小毛刷，以及將舊的受損毛刷更換成新的。
[0025]所述吸塵裝置4還包括設(shè)置于第二支撐板6底面、與第一吸塵頭41相背對設(shè)置、并朝向切割線13的第二吸塵頭43，所述第二吸塵頭43與第一吸塵頭41沿切割移動方向并排分布、也通過吸塵軟管8與外設(shè)的具備集塵盒的電動抽風(fēng)機(jī)相連、由電動抽風(fēng)機(jī)提供真空吸力。
[0026]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，其特征在于:包括沿切割移動方向依次并排懸掛設(shè)置于支架的激光引切裝置、冷卻裝置、切割刀本體和吸塵裝置，所述冷卻裝置通過安裝于第一支撐板懸掛于激光引切裝置和切割刀本體之間的支架，所述吸塵裝置通過安裝于第二支撐板懸掛于支架； 所述激光引切裝置通過發(fā)射激光束于待切割的玻璃表面上、以在玻璃表面形成引切槽； 所述冷卻裝置包括設(shè)置于第一支撐板底面、并朝向引切槽的第一噴氣嘴；所述第一噴氣嘴由輸氣管輸入冷卻氣體； 所述切割刀本體包括與支架相連的切割架，通過輪銷連接于切割架底部的切割刀輪； 所述吸塵裝置包括設(shè)置于第二支撐板底面，并朝向切割刀輪的第一吸塵頭；所述第一吸塵頭通過吸塵軟管與外設(shè)的具備集塵盒的電動抽風(fēng)機(jī)相連，由電動抽風(fēng)機(jī)提供真空吸力。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述冷卻裝置還包括設(shè)置于第一支撐板底面、與第一噴氣嘴相背對設(shè)置、并朝向引切槽的第二噴氣嘴，所述第二噴氣嘴與第一噴氣嘴沿切割移動方向并排分布、也由輸氣管輸入冷卻氣體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述吸塵裝置還包括設(shè)置于第二支撐板底面、并垂直朝下伸入切割線的清掃毛刷，所述清掃毛刷與第一吸塵頭沿切割移動方向并排分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述吸塵裝置還包括設(shè)置于第二支撐板底面、與第一吸塵頭相背對設(shè)置、并朝向切割線的第二吸塵頭，所述第二吸塵頭與第一吸塵頭沿切割移動方向并排分布、也通過吸塵軟管與外設(shè)的具備集塵盒的電動抽風(fēng)機(jī)相連、由電動抽風(fēng)機(jī)提供真空吸力。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述清掃毛刷通過快速接頭安裝于第二支撐板。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，其特征在于:所述清掃毛刷為電動機(jī)驅(qū)動的電動旋轉(zhuǎn)毛刷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于激光引切的玻璃切割機(jī)，包括沿切割移動方向依次并排懸掛設(shè)置于支架的激光引切裝置、冷卻裝置、切割刀本體和吸塵裝置；激光引切裝置通過發(fā)射激光束于待切割的玻璃表面上以形成引切槽；冷卻裝置包括設(shè)置于第一支撐板底面、并朝向引切槽的第一噴氣嘴；第一噴氣嘴由輸氣管輸入冷卻氣體；切割刀本體包括與支架相連的切割架，通過輪銷連接于切割架底部的切割刀輪；吸塵裝置包括設(shè)置于第二支撐板底面，并朝向切割刀輪的第一吸塵頭；第一吸塵頭通過吸塵軟管由電動抽風(fēng)機(jī)提供真空吸力。實(shí)現(xiàn)激光引切和引切槽快速冷卻，提高切割精確度、減少水平裂痕和玻璃碎屑；對玻璃碎屑進(jìn)行快速吸塵，避免其附著在玻璃表面，減少污染。
【IPC分類】C03B33/00
【公開號】CN105110619
【申請?zhí)枴緾N201510543409
【發(fā)明人】劉思佳
【申請人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月31日