具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方、制備及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷制造領(lǐng)域，具體涉及一種具有高光澤的銅金色效果的釉料配方、制備方法及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)的進(jìn)步和人們生活水平的不斷提高，陶瓷產(chǎn)業(yè)得到了飛速的發(fā)展，金屬光澤釉是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型陶瓷藝術(shù)釉，通過(guò)釉料在陶瓷外形成金屬光澤的質(zhì)感，具有金屬般高雅、華麗的外觀效果。雖然近年來(lái)研發(fā)的金屬釉料很多、顏色各不相同，如公開(kāi)號(hào)為CN101244949A公開(kāi)的一種中溫金屬釉料制作方法及其釉料，能制作出油面光亮金屬感強(qiáng)的瓷器，但如同電鍍效果一般高光澤的銅金色的金屬釉料卻無(wú)法制出。
[0003]現(xiàn)有形成高光澤的銅金色的金屬效果還必須通過(guò)電鍍實(shí)現(xiàn)，但電鍍陶瓷不但生產(chǎn)成本高、對(duì)坯體要求嚴(yán)格、而且陶瓷電鍍后容易出現(xiàn)嚴(yán)重的鉛、鎘超標(biāo)現(xiàn)象，因此電鍍陶瓷大部分在高檔工藝品上使用，因此，如何能通過(guò)釉料實(shí)現(xiàn)電鍍般的高光澤銅金色效果是陶瓷生產(chǎn)企業(yè)廣泛關(guān)注的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了通過(guò)釉料實(shí)現(xiàn)電鍍般的高光澤銅金色效果，提出了具一種具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方、制備及使用方法。
[0005]具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方，其特征在于，
[0006]按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石30-40%、鉛丹10-15%、氧化錳10-15%、石英5-10%、碳酸鈣5-10 %、粘土 5-10 %、氧化鋅2-5 %、氧化銅2-5 %、氧化亞鎳2_5 %、氧化鈦1_5 %、氧化鈷1_5%。
[0007]優(yōu)化的，釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石33%、鉛丹15%、氧化錳10%、石英10 %、碳酸鈣10 %、粘土 8 %、氧化鋅5 %、氧化銅2 %、氧化亞鎳2 %、氧化鈦4 %、氧化鈷
[0008]優(yōu)化的，釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石38%、鉛丹12%、氧化錳14%、石英8 %、碳酸鈣6 %、粘土 6 %、氧化鋅3 %、氧化銅4 %、氧化亞鎳2 %、氧化鈦4 %、氧化鈷3 %。
[0009]優(yōu)化的，釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石35%、鉛丹10%、氧化錳11%、石英10 %、碳酸鈣8 %、粘土 10 %、氧化鋅3 %、氧化銅4 %、氧化亞鎳4 %、氧化鈦3 %、氧化鈷
[0010]具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0011]步驟一，按照原料配方稱(chēng)重配比，將原料加水球磨，其中料:球:水的比例為1:2:
0.5—0.8 ；
[0012]步驟二，球磨20-25小時(shí)后，過(guò)120目篩。
[0013]進(jìn)一步的，步驟I中料:球:水的比例為I:2:0.6。
[0014]具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0015]步驟1，制備陶瓷坯體；
[0016]步驟2，在陶瓷坯體上施金屬釉層，該金屬釉層的厚度控制在0.15-0.35mm ；
[0017]步驟3，將上有金屬釉層的陶瓷坯體放入窯爐中燒制，燒成溫度在1220°C -1250°C之間。
[0018]進(jìn)一步的，步驟二中的施釉方法為浸釉或噴釉。
[0019]進(jìn)一步的，步驟三中，陶瓷坯體入窯后，窯爐迅速升溫至燒成溫度，燒成后自然冷卻。
[0020]由上述描述可知，本發(fā)明提供的具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方、制備及使用方法，使用該種釉料不但具有陶瓷釉本身造價(jià)低，耐高蝕等許多優(yōu)良性能，而且所制備的瓷器具有銅金色的質(zhì)感、光澤度高、還具有自然片紋、藝術(shù)感強(qiáng)，使用該種釉料制作的瓷器提高了產(chǎn)品檔次和銷(xiāo)售價(jià)格，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；另外該種釉料可以批量工業(yè)化生產(chǎn)、可快速推廣、使用簡(jiǎn)單，在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面詳細(xì)描述本發(fā)明提供的實(shí)施例。
[0022]本發(fā)明提供了具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方，按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石30-40%、鉛丹10-15%、氧化錳10-15%、石英5-10%、碳酸鈣5-10%、粘土 5-10 %、氧化鋅2-5%、氧化銅2-5%、氧化亞鎳2-5%、氧化鈦1-5%、氧化鈷1_5%。
[0023]具體實(shí)施例一:
[0024]釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石33%、鉛丹15%、氧化錳10%、石英10%、碳酸鈣10%、粘土 8%、氧化鋅5%、氧化銅2%、氧化亞鎳2%、氧化鈦4%、氧化鈷1%。
[0025]具體實(shí)施例二:
[0026]釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石38%、鉛丹12%、氧化錳14%、石英8%、碳酸鈣6 %、粘土 6 %、氧化鋅3 %、氧化銅4 %、氧化亞鎳2 %、氧化鈦4 %、氧化鈷3 %。
[0027]具體實(shí)施例三:
[0028]釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石35%、鉛丹10%、氧化錳11%、石英10%、碳酸鈣8 %、粘土 10 %、氧化鋅3 %、氧化銅4 %、氧化亞鎳4 %、氧化鈦3 %、氧化鈷2 %。
[0029]具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0030]步驟一，按照原料配方稱(chēng)重配比，將原料加水球磨，其中料:球:水的比例為1:2:
0.6 ；
[0031]步驟二，球磨20-25小時(shí)后，過(guò)120目篩。
[0032]具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0033]步驟I，制備陶瓷坯體；
[0034]步驟2，在陶瓷坯體上施金屬釉層，該金屬釉層的厚度控制在0.15-0.35mm ；
[0035]步驟3，將上有金屬釉層的陶瓷坯體放入窯爐中燒制，燒成溫度在1220°C _1250°C之間。
[0036]上述步驟中，步驟二中的施釉方法為浸釉或噴釉；步驟三中，陶瓷坯體入窯后，在保證產(chǎn)品不會(huì)炸裂下可以快速升溫到燒成溫度，窯爐迅速升溫至燒成溫度，燒成后自然冷卻。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，即依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方，其特征在于， 按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石30-40%、鉛丹10-15%、氧化錳10-15%、石英5-10%、碳酸I丐5-10%、粘土 5-10%、氧化鋅2-5%、氧化銅2-5%、氧化亞鎳2_5%、氧化鈦1_5%、氧化鈷 1-5%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方，其特征在于，所述釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石33%、鉛丹15%、氧化錳10%、石英10%、碳酸鈣10%,粘土 8 %、氧化鋅5 %、氧化銅2 %、氧化亞鎳2 %、氧化鈦4 %、氧化鈷I %。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方，其特征在于，所述釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石38%、鉛丹12%、氧化錳14%、石英8%、碳酸鈣6 %、粘土 6 %、氧化鋅3 %、氧化銅4 %、氧化亞鎳2 %、氧化鈦4 %、氧化鈷3 %。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的具有高光澤銅金色效果的金屬釉料配方，其特征在于，所述釉料配方按照重量份計(jì)如下:鈉長(zhǎng)石35%、鉛丹10%、氧化錳11%、石英10%、碳酸鈣8%、粘土 10%、氧化鋅3%、氧化銅4%、氧化亞鎳4%、氧化鈦3%、氧化鈷2% 05.具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一，按照原料配方稱(chēng)重配比，將原料加水球磨，其中料:球:水的比例為I '2:0.5—0.8 ； 步驟二，球磨20-25小時(shí)后，過(guò)120目篩。6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有亮金屬光澤效果的釉料的制備方法，其特征在于:步驟I中料:球:水的比例為1:2:0.6。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟I，制備陶瓷坯體； 步驟2，在陶瓷坯體上施金屬釉層，該金屬釉層的厚度控制在0.15-0.35mm ； 步驟3，將上有金屬釉層的陶瓷坯體放入窯爐中燒制，燒成溫度在1220°C -1250°C之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的使用方法，其特征在于:所述步驟二中的施釉方法為浸釉或噴釉。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述具有高光澤銅金色效果的金屬釉料的使用方法，其特征在于:所述步驟三中，陶瓷坯體入窯后，窯爐迅速升溫至燒成溫度，燒成后自然冷卻。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于陶瓷制造領(lǐng)域，具體涉及一種具有高光澤的銅金色效果的釉料配方、制備方法及使用方法。該種金屬釉料配方包括鈉長(zhǎng)石、鉛丹、氧化錳、石英、碳酸鈣、粘土、氧化鋅、氧化銅、氧化亞鎳、氧化鈦、氧化鈷等。使用該種釉料不但具有陶瓷釉本身造價(jià)低，耐高蝕等許多優(yōu)良性能，而且所制備的瓷器具有銅金色的質(zhì)感、光澤度高、還具有自然片紋、藝術(shù)感強(qiáng)，使用該種釉料制作的瓷器提高了產(chǎn)品檔次和銷(xiāo)售價(jià)格，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；另外該種釉料可以批量工業(yè)化生產(chǎn)、可快速推廣、使用簡(jiǎn)單，在市場(chǎng)上具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
【IPC分類(lèi)】C03C8/20, C04B41/86
【公開(kāi)號(hào)】CN105110643
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510442314
【發(fā)明人】黃美羅, 鄭文淵
【申請(qǐng)人】福建省德化環(huán)宇陶瓷有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日