一種用于調(diào)整石膏粉顆粒級配的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種熟石膏生產(chǎn)裝置，具體地說，涉及一種用于調(diào)整石膏粉顆粒級配的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏粉廣泛應(yīng)用于建筑、建材、模具和藝術(shù)模型、化學(xué)工業(yè)及農(nóng)業(yè)、食品加工和醫(yī)藥美容等眾多應(yīng)用領(lǐng)域中，是一種重要的工業(yè)原材料。其中，用于建筑材料生產(chǎn)的石膏，包括天然石膏和化學(xué)石膏，天然石膏有天然二水石膏和天然無水石膏，天然二水石膏質(zhì)地較軟，天然無水石膏質(zhì)地較硬，故又稱為硬石膏，在工業(yè)上常用的是天然二水石膏。當(dāng)將二水石膏加熱至一定溫度后，石膏失去部分結(jié)晶水成為不透明的白色粉末，稱為熟石膏。
[0003]石膏通常可以使用磨粉機設(shè)備加工成石膏粉。目前現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的石膏粉工序為:通過回轉(zhuǎn)窯炒料方式生產(chǎn)的熟石膏，大部分料通過回轉(zhuǎn)窯下的星型卸料器、絞刀、斗提輸送至球磨機，少部分料由布袋收塵器收集，通過絞刀輸送至球磨機，通過球磨機將熟石膏粉碎成有一定粒度的石膏粉，增大石膏粉的比表面積，提高使用性能。熟石膏粉在球磨機粉磨前細(xì)度分部在30?60 μ m、比表面積1000?1600 Hl2 /g，粉磨后細(xì)度為20?30 μ m、比表面積為3800?4500 m2 /g0采用上述方式粉碎的石膏粉在比表面積增加的同時細(xì)度范圍也隨之縮小，不利于顆粒級配和熟石膏粉的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熟石膏粉細(xì)度范圍縮小的問題，本發(fā)明提供一種調(diào)整石膏粉顆粒級配的裝置。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提供一種用于調(diào)整石膏粉顆粒級配的裝置，該裝置包括回轉(zhuǎn)窯、第一絞刀、抖提、球磨機、收塵器、第二絞刀和儲存罐，回轉(zhuǎn)窯的一端設(shè)置有一卸料器，卸料器與第一絞刀、抖提、球磨機順次連接；回轉(zhuǎn)窯的端部順次連接收塵器、第二絞刀；球磨機與第二絞刀均連接至儲存罐上；第二絞刀為變頻絞刀機構(gòu)。
[0007]做為一種可實施的方式，第一絞刀為變頻絞刀機構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，變頻絞刀機構(gòu)包括變頻器、絞刀、荷重傳感器、測速傳感器和電控系統(tǒng)；變頻器用于控制絞刀轉(zhuǎn)動頻率，荷重傳感器用于接收和輸出與物料重量成比例的電壓信號，測速傳感器用于接收和輸出絞刀的轉(zhuǎn)速信號，電控系統(tǒng)用于接收荷重傳感器和測速傳感器的信號，并通過電控系統(tǒng)的輸入端輸入控制信號控制變頻器的運作。
[0009]更優(yōu)選的，變頻絞刀機構(gòu)的物料進(jìn)口端設(shè)置有物料穩(wěn)定裝置。
[0010]更優(yōu)選的，變頻絞刀機構(gòu)有一個或兩個絞刀主軸。
[0011 ] 做為一種可實施的方式，收塵器為袋式收塵器、脈沖袋式收塵器或電收塵器。
[0012]做為一種可實施的方式，卸料器為星型卸料器。
[0013]做為一種可實施的方式，儲存罐的輸入端還設(shè)置有一冷卻器。
[0014]做為一種可實施的方式，本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯、第一絞刀、抖提、球磨機、收塵器、第二絞刀和儲存罐通過物料輸送管連接。
[0015]做為一種可實施的方式，收塵器的輸出端還設(shè)置有物料輸送管與球磨機的輸入端連接。
[0016]本發(fā)明通過在調(diào)整石膏粉顆粒級配的裝置中設(shè)置變頻絞刀機構(gòu)，通過變頻絞刀機構(gòu)的電控系統(tǒng)得知絞刀的物料重量及絞刀主軸的轉(zhuǎn)速。工作人員可以通過電控系統(tǒng)人為輸入控制信號，從而控制變頻器的運作，改變絞刀的轉(zhuǎn)動速率，進(jìn)而控制第二絞刀中的石膏質(zhì)量，通過與球磨機輸出的石膏粉混合，達(dá)到想要的石膏粉顆粒級配。本發(fā)明可以根據(jù)需要，人為控制制作出的石膏粉顆粒級配，從而滿足石膏粉不同用途所需的顆粒級配。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，1、回轉(zhuǎn)窯；2、卸料器；3、第一絞刀；4、抖提；5、球磨機；6、收塵器；7、第二絞刀；8、儲存罐；9、冷卻器。
[0020]圖2是本發(fā)明中變頻絞刀機構(gòu)的工作原理框圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]實施例1:
[0023]—種用于調(diào)整石膏粉顆粒級配的裝置，該裝置包括回轉(zhuǎn)窯1、第一絞刀3、抖提4、球磨機5、收塵器6、第二絞刀7和儲存罐8，回轉(zhuǎn)窯I的一端設(shè)置有一卸料器2，卸料器2與第一絞刀3、抖提4、球磨機5順次連接；根據(jù)生產(chǎn)場地與實際制作工序的需要，卸料器2、第一絞刀3、抖提4及球磨機5可以直接連接，或通過物料輸送管道順次連接。熟石膏通過回轉(zhuǎn)窯I的卸料器2進(jìn)入第一絞刀3，通過第一絞刀3的旋轉(zhuǎn)將熟石膏物料推送至抖提4，通過抖提4將物料運送至球磨機5的入口。物料進(jìn)入球磨機5后通過球磨機的研磨粉碎作用將物料粉碎成一定細(xì)度的熟石膏粉，通過物料輸送管排入儲存罐5。球磨機5粉碎的熟石膏粉的顆粒較均勻，細(xì)度范圍窄，使用球磨機制造出的熟石膏粉在使用性能上有一定限制。因此，本發(fā)明中在回轉(zhuǎn)窯I的端部設(shè)置連接有一收塵器6，收塵器6收集一部分回轉(zhuǎn)窯I制備出的粒度較細(xì)的熟石膏。收塵器6底端的收塵裝置通過物料輸送管連接第二絞刀7和球磨機5的物料輸入端。收塵器6中的熟石膏一部分通過收塵裝置進(jìn)入第二絞刀7，一部分進(jìn)入球磨機5實現(xiàn)熟石膏顆粒的再次分配，提高顆粒級配的合理性。本發(fā)明中第二絞刀7為變頻絞刀機構(gòu)，通過變頻絞刀機構(gòu)可以控制熟石膏物料在第二絞刀7中的推送速度，從而控制第二絞刀7的給料量。從第二絞刀7輸出的熟石膏粉通過物料輸送罐進(jìn)入儲存罐8，與從球磨機輸出的熟石膏物料相混合，制成具有一定顆粒級配的熟石膏粉。為了使熟石膏粉在進(jìn)入儲存罐8前降至常溫，本發(fā)明在儲存罐8的物料輸入端還設(shè)置有一冷卻器9。