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      一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑及其制備方法

      文檔序號:9465213閱讀:439來源:國知局
      一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑及其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的統(tǒng)稱??煞譃榻Y(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料,結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等;裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等;專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等,在眾多建筑材料中。
      [0003]建筑材料中,混凝土是將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程,混凝土中最為重要的即為水泥的添加,為了使得水泥得到良好的利用,一般都會在內(nèi)部添加引氣劑,一來節(jié)約水泥的使用,而且還可以方便水泥充分發(fā)揮其本身的性能,但是目前在市面上使用的引氣劑,由于其配方選擇不合理,通常性能很不穩(wěn)定,使用效果也相對較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配方合理,生產(chǎn)工藝簡單,性能穩(wěn)定的混凝土高穩(wěn)定性引氣劑及其制備方法。
      [0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0006]—種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑,其特征在于:由以下組分的原料制成:
      [0007]松香30-40份,氫氧化鉀20-30份,聚乙二醇15-25份、骨膠20-30份,石碳酸10-20份,氫氧化鈉30-40份、硬脂酸8-10份、皂莢10-20份、茶籽餅20-30份、碳酸鈉10-20份、催化劑10-20份、雙氧水30-40份。
      [0008]各原料的優(yōu)選組分為:松香35份,氫氧化鉀25份,聚乙二醇20份、骨膠25份,石碳酸15份,氫氧化鈉35份、硬脂酸9份、皂莢15份、茶籽餅25份、碳酸鈉15份、催化劑15份、雙氧水35份。
      [0009]所述的催化劑為氯化鐵。
      [0010]本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備本發(fā)明混凝土高穩(wěn)定性引氣劑的方法,其特征在于包括以下步驟:
      [0011]①、選用一研磨機,將原料中的茶籽餅、皂莢和碳酸鈉放入其中,然后進(jìn)行研磨,得到粉末狀顆粒;
      [0012]②、將步驟①粉末狀顆粒內(nèi)加入其重量2倍的水,預(yù)先浸泡20min后,進(jìn)行加熱,升溫至100-120°C,熬煮2-4h后,出料進(jìn)行去渣取汁,備用;
      [0013]③、選用一三口燒瓶,將原料中的松香、氫氧化鉀,聚乙二醇、骨膠、石碳酸、氫氧化鈉、硬脂酸和雙氧水加入其中,開啟攪拌,并且升溫至80-100°C,持續(xù)攪拌2-3h后,將步驟③內(nèi)的汁液加入其中,再加入原料中的催化劑,進(jìn)行高速攪拌混合后,出料即可得到。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡潔,原料配比合理,采用的均為無毒無害的化學(xué)物質(zhì)制作,原料價格低廉,制備的混凝土高穩(wěn)定性引氣劑,具有較強的水溶性,適用性能強,使用效果明顯,市場價值高,便于推廣及使用。
      【具體實施方式】
      [0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
      [0016]實施例1
      [0017]稱取松香30kg,氫氧化鉀20kg,聚乙二醇15kg、骨膠20kg,石碳酸10kg,氫氧化鈉30kg、硬脂酸8kg、阜莢10kg、茶籽餅20kg、碳酸鈉10kg、氯化鐵10kg、雙氧水30kg ;
      [0018]制備方法如下:
      [0019]①、選用一研磨機,將原料中的茶籽餅、皂莢和碳酸鈉放入其中,然后進(jìn)行研磨,得到粉末狀顆粒;
      [0020]②、將步驟①粉末狀顆粒內(nèi)加入其重量2倍的水,預(yù)先浸泡20min后,進(jìn)行加熱,升溫至100-120°C,熬煮2-4h后,出料進(jìn)行去渣取汁,備用;
      [0021 ] ③、選用一三口燒瓶,將原料中的松香、氫氧化鉀,聚乙二醇、骨膠、石碳酸、氫氧化鈉、硬脂酸和雙氧水加入其中,開啟攪拌,并且升溫至80-100°C,持續(xù)攪拌2-3h后,將步驟③內(nèi)的汁液加入其中,再加入原料中的氯化鐵,進(jìn)行高速攪拌混合后,出料即可得到。
      [0022]實施例2
      [0023]稱取松香35kg,氫氧化鉀25kg,聚乙二醇20kg、骨膠25kg,石碳酸15kg,氫氧化鈉35kg、硬脂酸9kg、阜莢15kg、茶籽餅25kg、碳酸鈉15kg、氯化鐵15kg、雙氧水35kg。
      [0024]制備方法如下:
      [0025]①、選用一研磨機,將原料中的茶籽餅、皂莢和碳酸鈉放入其中,然后進(jìn)行研磨,得到粉末狀顆粒;
      [0026]②、將步驟①粉末狀顆粒內(nèi)加入其重量2倍的水,預(yù)先浸泡20min后,進(jìn)行加熱,升溫至100-120°C,熬煮2-4h后,出料進(jìn)行去渣取汁,備用;
      [0027]③、選用一三口燒瓶,將原料中的松香、氫氧化鉀,聚乙二醇、骨膠、石碳酸、氫氧化鈉、硬脂酸和雙氧水加入其中,開啟攪拌,并且升溫至80-100°C,持續(xù)攪拌2-3h后,將步驟③內(nèi)的汁液加入其中,再加入原料中的氯化鐵,進(jìn)行高速攪拌混合后,出料即可得到。
      [0028]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【主權(quán)項】
      1.一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑,其特征在于:由以下組分的原料制成: 松香30-40份,氫氧化鉀20-30份,聚乙二醇15-25份、骨膠20-30份,石碳酸10-20份,氫氧化鈉30-40份、硬脂酸8-10份、皂莢10-20份、茶籽餅20-30份、碳酸鈉10-20份、催化劑10-20份、雙氧水30-40份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑,其特征在于:各原料的優(yōu)選組分為:松香35份,氫氧化鉀25份,聚乙二醇20份、骨膠25份,石碳酸15份,氫氧化鈉35份、硬脂酸9份、皂莢15份、茶籽餅25份、碳酸鈉15份、催化劑15份、雙氧水35份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑,其特征在于:所述的催化劑為氯化鐵。4.制備權(quán)利要求1或2中一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑的方法,其特征在于,包括以下步驟: ①、選用一研磨機,將原料中的茶籽餅、皂莢和碳酸鈉放入其中,然后進(jìn)行研磨,得到粉末狀顆粒; ②、將步驟①粉末狀顆粒內(nèi)加入其重量2倍的水,預(yù)先浸泡20min后,進(jìn)行加熱,升溫至100-120°C,熬煮2-4h后,出料進(jìn)行去渣取汁,備用; ③、選用一三口燒瓶,將原料中的松香、氫氧化鉀,聚乙二醇、骨膠、石碳酸、氫氧化鈉、硬脂酸和雙氧水加入其中,開啟攪拌,并且升溫至80-100°C,持續(xù)攪拌2-3h后,將步驟③內(nèi)的汁液加入其中,再加入原料中的催化劑,進(jìn)行高速攪拌混合后,出料即可得到。
      【專利摘要】一種混凝土高穩(wěn)定性引氣劑,涉及建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域,包括以下原料組成:松香30-40份,氫氧化鉀20-30份,聚乙二醇15-25份、骨膠20-30份,石碳酸10-20份,氫氧化鈉30-40份、硬脂酸8-10份、皂莢10-20份、茶籽餅20-30份、碳酸鈉10-20份、催化劑10-20份、雙氧水30-40份。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡潔,原料配比合理,采用的均為無毒無害的化學(xué)物質(zhì)制作,原料價格低廉,制備的混凝土高穩(wěn)定性引氣劑,具有較強的水溶性,適用性能強,使用效果明顯,市場價值高,便于推廣及使用。
      【IPC分類】C04B24/34
      【公開號】CN105217993
      【申請?zhí)枴緾N201510534640
      【發(fā)明人】毛永平, 雷秀清, 姜衛(wèi)棟, 周安, 季學(xué)陽
      【申請人】建華建材(蚌埠)有限公司
      【公開日】2016年1月6日
      【申請日】2015年8月25日
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