一種金屬納米鏡面自動噴涂設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動化噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬納米鏡面自動噴涂設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足產(chǎn)品表面噴涂的需要，現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的噴涂生產(chǎn)線；其中，作為一種高效高質(zhì)量的噴涂方式，納米鏡面噴涂應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中也存在形式各樣的納米鏡面噴涂生產(chǎn)線；然而，對于現(xiàn)有的納米鏡面噴涂生產(chǎn)線而言，其主要采用連續(xù)噴涂的方式實(shí)現(xiàn)工件表面多層噴涂，對于連續(xù)的納米鏡面噴涂生產(chǎn)線而言，其占地面積非常大，相應(yīng)的，其制備成本也非常的高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種金屬納米鏡面自動噴涂設(shè)備，該金屬納米鏡面自動噴涂設(shè)備能夠自動且高效地完成金屬工件納米鏡面噴涂作業(yè)，設(shè)計(jì)新穎、布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動化程度高、工作效率高。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。
[0006]—種金屬納米鏡面自動噴涂設(shè)備，包括有噴涂房體，噴涂房體的內(nèi)部設(shè)置有由中間隔板分隔而成的紅外線加熱烘干室、自動噴涂室，噴涂房體的內(nèi)部裝設(shè)有工件輸送組件，工件輸送組件包括有循環(huán)通過紅外線加熱烘干室、自動噴涂室的循環(huán)輸送鏈條、驅(qū)動循環(huán)輸送鏈條移動的鏈條驅(qū)動電機(jī)、隨著循環(huán)輸送鏈條同步移動且用于裝夾金屬工件的可定位旋轉(zhuǎn)治具；
紅外線加熱烘干室內(nèi)裝設(shè)有紅外線加熱組件，紅外線加熱組件包括有三個分別呈豎向布置且依次間隔分布的中波IR燈，紅外線加熱烘干室內(nèi)對應(yīng)各中波IR燈分別裝設(shè)有IR燈安裝架，各中波IR燈分別裝設(shè)于相應(yīng)的IR燈安裝架；
自動噴涂室內(nèi)裝設(shè)有自動噴涂組件，自動噴涂組件包括有三軸機(jī)械手以及自動噴槍組，三軸機(jī)械手包括有依次驅(qū)動連接的X軸驅(qū)動線性模組、Y軸驅(qū)動線性模組以及Z軸驅(qū)動線性模組，Z軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端裝設(shè)有噴槍安裝架，自動噴槍組包括有第一油漆層自動噴槍、第二油漆層自動噴槍、第三油漆層自動噴槍、第四油漆層自動噴槍，第一油漆層自動噴槍、第二油漆層自動噴槍、第三油漆層自動噴槍、第四油漆層自動噴槍分別裝設(shè)于噴槍安裝架，自動噴涂室內(nèi)還裝設(shè)有噴涂室進(jìn)風(fēng)組件、噴涂室出風(fēng)組件，噴涂室進(jìn)風(fēng)組件、噴涂室出風(fēng)組件位于三軸機(jī)械手正對的兩側(cè)。
[0007]其中，所述噴涂室進(jìn)風(fēng)組件包括有設(shè)置于所述自動噴涂室內(nèi)的進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口與所述噴涂房體的外側(cè)連通，進(jìn)風(fēng)通道的出風(fēng)口朝向所述自動噴槍組，進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)裝設(shè)有供風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處裝設(shè)有粗效過濾器，進(jìn)風(fēng)通道的出風(fēng)口處裝設(shè)有尚效過濾器。
[0008]其中，所述粗效過濾器為粗效過濾棉過濾器。
[0009]其中，所述噴涂室出風(fēng)組件包括有設(shè)置于所述自動噴涂室內(nèi)的出風(fēng)通道，出風(fēng)通道的出風(fēng)口位于所述噴涂房體的上表面，出風(fēng)通道內(nèi)裝設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，出風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口處裝設(shè)有出風(fēng)過濾器。
[0010]其中，所述出風(fēng)過濾器為干式過濾紙過濾器。
[0011]其中，所述紅外線加熱烘干室內(nèi)設(shè)置有循環(huán)加熱通道，循環(huán)加熱通道的進(jìn)風(fēng)口位于紅外線加熱烘干室的底部位置，循環(huán)加熱通道的出風(fēng)口位置位于紅外線加熱烘干室的頂部位置，循環(huán)加熱通道內(nèi)裝設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種金屬納米鏡面自動噴涂設(shè)備，其噴涂房體內(nèi)部設(shè)置紅外線加熱烘干室、自動噴涂室，噴涂房體內(nèi)部的工件輸送組件包括循環(huán)輸送鏈條、鏈條驅(qū)動電機(jī)、可定位旋轉(zhuǎn)治具；紅外線加熱烘干室內(nèi)的紅外線加熱組件包括三個分別通過IR燈安裝架安裝固定的中波IR燈，自動噴涂室內(nèi)的自動噴涂組件包括三軸機(jī)械手、自動噴槍組，三軸機(jī)械手包括依次驅(qū)動連接的X軸驅(qū)動線性模組、Y軸驅(qū)動線性模組、Z軸驅(qū)動線性模組，Z軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端裝設(shè)噴槍安裝架，自動噴槍組包括裝設(shè)于噴槍安裝架的第一、二、三、四油漆層自動噴槍，自動噴涂室內(nèi)還裝設(shè)噴涂室進(jìn)風(fēng)組件、噴涂室出風(fēng)組件，噴涂室進(jìn)風(fēng)組件、噴涂室出風(fēng)組件位于三軸機(jī)械手正對的兩側(cè)。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明能夠自動且高效地完成金屬工件納米鏡面噴涂作業(yè)，且具有設(shè)計(jì)新穎、布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、自動化程度高、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]下面利用附圖來對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]在圖1和圖2中包括有:
1——噴涂房體11——中間隔板
2--紅外線加熱烘干室3--自動噴涂室
4一一工件輸送組件 41一一循環(huán)輸送鏈條 42——可定位旋轉(zhuǎn)治具 5——紅外線加熱組件 51——中波IR燈52——IR燈安裝架
6——自動噴涂組件 61——三軸機(jī)械手 62一一自動噴槍組63—一噴槍安裝架
7一一噴涂室進(jìn)風(fēng)組件 71一一進(jìn)風(fēng)通道 72 供風(fēng)機(jī)73 粗效過濾器
74一一高效過濾器8一一噴涂室出風(fēng)組件
81--出風(fēng)通道82--抽風(fēng)機(jī)
83--出風(fēng)過濾器91--循環(huán)加熱通道
92--熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本發(fā)明進(jìn)行說明。
[0018]如圖1和圖2所示，一種金屬納米鏡面自動噴涂設(shè)備，包括有噴涂房體1，噴涂房體1的內(nèi)部設(shè)置有由中間隔板11分隔而成的紅外線加熱烘干室2、自動噴涂室3，噴涂房體1的內(nèi)部裝設(shè)有工件輸送組件4，工件輸送組件4包括有循環(huán)通過紅外線加熱烘干室2、自動噴涂室3的循環(huán)輸送鏈條41、驅(qū)動循環(huán)輸送鏈條41移動的鏈條驅(qū)動電機(jī)、隨著循環(huán)輸送鏈條41同步移動且用于裝夾金屬工件的可定位旋轉(zhuǎn)治具42。
[0019]進(jìn)一步的，紅外線加熱烘干室2內(nèi)裝設(shè)有紅外線加熱組件5，紅外線加熱組件5包括有三個分別呈豎向布置且依次間隔分布的中波IR燈51，紅外線加熱烘干室2內(nèi)對應(yīng)各中波IR燈51分別裝設(shè)有IR燈安裝架52，各中波IR燈51分別裝設(shè)于相應(yīng)的IR燈安裝架52。
[0020]更進(jìn)一步的，自動噴涂室3內(nèi)裝設(shè)有自動噴涂組件6，自動噴涂組件6包括有三軸機(jī)械手61以及自動噴槍組62，三軸機(jī)械手61包括有依次驅(qū)動連接的X軸驅(qū)動線性模組、Y軸驅(qū)動線性模組以及Z軸驅(qū)動線性模組，Z軸驅(qū)動線性模組的驅(qū)動端裝設(shè)有噴槍安裝架63，自動噴槍組62包括有第一油漆層自動噴槍、第二油漆層自動噴槍、第三油漆層自動噴槍、第四油漆層自動噴槍，第一油漆層自動噴槍、第二油漆層自動噴槍、第三油漆層自動噴槍、第四油漆層自動噴槍分別裝設(shè)于噴槍安裝架63，自動噴涂室3內(nèi)還裝設(shè)有噴涂室進(jìn)風(fēng)組件7、噴涂室出風(fēng)組件8，噴涂室進(jìn)風(fēng)組件7、噴涂室出風(fēng)組件8位于三軸機(jī)械手61正對的兩側(cè)。
[0021]需進(jìn)一步指出，本發(fā)明的噴涂房體1于紅外線加熱烘干室2與自動噴涂室3之間設(shè)置有上下件區(qū)域，下面結(jié)合具體的工作過程來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明，具體為:工作人員于上下件區(qū)域?qū)⒋龂娡康慕饘俟ぜ胖糜诳啥ㄎ恍D(zhuǎn)治具42，可定位旋轉(zhuǎn)治具42隨著循環(huán)輸送鏈條41移動并將待噴涂的金屬工件輸送至自動噴涂室3內(nèi)，當(dāng)待噴涂的金屬工件隨著循環(huán)輸送鏈條41移動至自動噴槍組62位置時，第一油漆層自動噴噴槍啟動并于金屬工件的表面噴涂底漆，此時，第二油漆層自動噴噴槍、第三油漆層自動噴噴槍、第四油漆層自動嗔嗔槍不啟動；待金屬工件完成底漆嗔涂后，已嗔涂底漆的金屬工件隨著可定位旋轉(zhuǎn)治具42、循環(huán)輸送鏈條41移出自動噴涂室3并進(jìn)入至紅外線加熱烘干室2內(nèi)，紅外線加熱烘干室2內(nèi)的三個中波IR燈51通過紅外線加熱的方式對進(jìn)入加熱烘干區(qū)域的金屬工件進(jìn)行底漆加熱烘干處理；待金屬工件的底漆完成加熱烘干處理后，已噴涂底漆的金屬工件隨著可定位旋轉(zhuǎn)治具42、循環(huán)輸送鏈條41移出紅外線加熱烘干室2并再次進(jìn)入至自動噴涂室3內(nèi)，當(dāng)已噴涂底漆的金屬工件隨著循環(huán)輸送鏈條41移動至自動噴槍組62位置時，第二油漆層自動噴噴槍啟動并于金屬工件的底漆表面噴涂下層中漆，此時，第一油漆層自動噴噴槍、第三油漆層自動噴噴槍、第四油漆層自動噴噴槍不啟動；待金屬工件完成下層中漆噴涂后，已噴涂下層中漆的金屬工件隨著可定位旋轉(zhuǎn)治具42、循環(huán)輸送鏈條41移出自動噴涂室3并進(jìn)入至紅外線加熱烘干室2內(nèi)，紅外線加熱烘干室2內(nèi)的三個中波IR燈51通過紅外線加熱的方式對進(jìn)入加熱烘干區(qū)域的金屬工件進(jìn)行下層中漆加熱烘干處理；待金屬工件的下層中漆完成加熱烘干處理后，已噴涂下層中漆的金屬工件隨著可定位旋轉(zhuǎn)治具42、循環(huán)輸送鏈條41移出紅外線加熱烘干室2并再次進(jìn)入至自動噴涂室3內(nèi)，當(dāng)已噴涂下層中漆的金屬工件隨著循環(huán)輸送鏈條41移動至自動噴槍組62位置時，第三油漆層自動噴噴槍啟動并