一種建筑地面輕質干拌料及其制備與應用方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及建筑材料領域，具體而言，設及一種建筑地面輕質干拌料及其制備與 應用方法。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)在的建筑結構的樓地面墊層多采用普通混凝±、輕骨料混凝±和干拌復合輕骨 料混凝±，屋面找坡多采用輕骨料混凝±和干拌復合輕集料混凝±。
[0003] 地面墊層做法中常用的S種材料：
[0004] 1.普通混凝±的容重都在2000kg/m3w上，將大大增加結構自重，不利于抗震，又 增加了結構成本。
[000引2.干拌輕骨料混凝±容重為1500kg/m3左右，雖然重量得到減輕，但運種材料的原 材料（輕骨料）來源受到限制，W往采用的粘±陶粒，由于環(huán)保的要求，在全國大部分范圍 內屬于限制使用材料，并且現(xiàn)在的替代材料也是來源不足。
[0006] 3.干拌復合輕骨料混凝±容重要求為850和600,其骨料采用廢舊聚氨醋塑料，但 運種材料的來源十分有限，不能滿足大面積工程建設的需要。
[0007]W上第二、=種材料在施工中，由于工人很難掌握配比，且不能充分密實，極易形 成空鼓開裂等質量通病，嚴重影響工程質量。
[000引有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內容】

[0009] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種建筑地面輕質干拌料，所述的建筑地面輕質干拌 料具有成分簡單，原料易得，輕質等優(yōu)點。
[0010] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的建筑地面輕質干拌料的制備方法，該方法 工藝簡單，適于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0011] 本發(fā)明的第=目的在于提供一種所述的建筑地面輕質干拌料的應用方法，所述的 建筑地面輕質干拌料可用于構建地面墊層或地面找坡層，所得地面墊層或屋面找坡層具有 輕質、抗震、保溫、隔音、穩(wěn)定等優(yōu)點。
[0012] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用W下技術方案：
[0013] 一種建筑地面輕質干拌料，包括骨料和粉料，所述骨料為發(fā)泡聚苯乙締（EP巧顆 粒，所述粉料包括水泥；所述骨料與粉料的用量比為IL骨料：100g-1000 g粉料。
[0014] 本發(fā)明采用發(fā)泡聚苯乙締顆粒作為骨料，相比現(xiàn)有技術干拌料中完全使用混凝± 材料，能夠有效降低重量，根據(jù)骨料與粉料的用料比例，每平米可減輕10-30公斤；發(fā)泡聚 苯乙締顆粒還能起到保溫、隔音、抗震等效果，此外，發(fā)泡聚苯乙締顆粒為彈性顆粒，有助于 改善材料初性，防止開裂。
[0015] 所述骨料與粉料的用量比優(yōu)選為IL骨料：300g-700g粉料，進一步優(yōu)選為IL骨 料：500g粉料。
[0016]根據(jù)實際保溫、隔音、抗震等需求，確定骨料與粉料的用量。增加骨料用量，有利于 提高保溫、隔音、抗震效果。
[0017]所述水泥為娃酸鹽水泥、普通娃酸鹽水泥、礦渣娃酸鹽水泥、火山灰質娃酸鹽水 泥、粉煤灰娃酸鹽水泥和復合娃酸鹽水泥中的一種或多種，優(yōu)選為娃酸鹽水泥、普通娃酸鹽 水泥和粉煤灰娃酸鹽水泥中的一種或多種。
[0018]所述粉料還包括砂，所述水泥和砂的質量比為100 :1-400,優(yōu)選為100 :100-300, 進一步優(yōu)選為100 :200。
[0019]所述粉料還包括礦物滲合料，所述水泥和礦物滲合料的質量比為100 :1-200,優(yōu) 選為100 :50-150,進一步優(yōu)選為100 :100。
[0020] 所述礦物滲合料為礦粉和粉煤灰中的一種或多種。
[0021]所述礦粉為S105級礦粉、S95級礦粉和S75級礦粉中的一種或多種，優(yōu)選使用S95 級礦粉。所述礦粉為普通礦粉和超細礦粉中的一種或兩種，優(yōu)選為超細礦粉。超細礦粉不 僅能有效降低原料成本，而且能使混凝±具有良好的力學性能，水化溫峰小且延遲，體積穩(wěn) 定性好等優(yōu)點。
[0022] 在粉料中滲加粉煤灰，可W節(jié)約水泥和骨料，減少用水量，改善混凝±拌和物的和 易性，增強混凝±的可累性，減少混凝±的徐變，減少水化熱、熱能膨脹性，提高混凝±抗?jié)B 能力、增加混凝±的修飾性。
[0023]所述粉料還包括添加劑，所述水泥和添加劑的質量比為100 優(yōu)選為100 : 3-7,進一步優(yōu)選為100 :5。
[0024]所述添加劑為可再分散乳膠粉、纖維素酸和早強劑中的一種或多種。
[0025]所述可再分散乳膠粉為醋酸乙締醋與乙締共聚膠粉、乙締與氯乙締及月娃酸乙締 醋=元共聚膠粉、醋酸乙締醋與乙締及高級脂肪酸乙締醋=元共聚膠粉、醋酸乙締醋與高 級脂肪酸乙締醋共聚膠粉、丙締酸醋與苯乙締共聚膠粉、醋酸乙締醋與丙締酸醋及高級脂 肪酸乙締醋=元共聚膠粉、醋酸乙締醋均聚膠粉和苯乙締與下二締共聚膠粉中的一種或多 種，優(yōu)選為醋酸乙締醋與乙締共聚膠粉、醋酸乙締醋與高級脂肪酸乙締醋共聚膠粉、丙締酸 醋與苯乙締共聚膠粉中的一種或多種。
[0026]采用可再分散乳膠粉與其他原料配合作用，可再分散乳膠粉在濕砂漿中能夠提高 施工性能、改善流動性能、增加觸變與抗垂性、改進內聚力、延長開放時間、增強保水性；在 砂漿固化后，可再分散乳膠粉成分有助于提高拉伸強度、增加抗彎折強度、減小彈性模量、 提高可變形性、增加材料密實度、增加耐磨強度、提高內聚強度、降低碳化深度、減少材料吸 水性、使材料具有極佳增水性（加入增水性膠粉）。
[0027]所述纖維素酸為甲基纖維素、徑乙基甲基纖維素、簇甲基纖維素、乙基纖維素、節(jié) 基纖維素、徑乙基纖維素、徑丙基甲基纖維素、氯乙基纖維素、芐基氯乙基纖維素、簇甲基徑 乙基纖維素和苯基纖維素中的一種或多種，優(yōu)選為甲基纖維素、簇甲基纖維素和徑丙基甲 基纖維素中的一種或多種。
[0028]采用特定含量的纖維素酸的作為水泥砂漿的保水劑、緩凝劑使施工過程中的砂漿 具有累送性。
[0029]所述早強劑為強電解質無機鹽類、水溶性有機物類、有機類和無機物復合的復合 型早強劑中的一種或多種，優(yōu)選為氯鹽類、硝酸鹽類和=乙醇胺中的一種或多種。
[0030] 早強劑能夠加速水泥水化速度，促進混凝±早期強度的發(fā)展；既具有早強功能，又 具有一定減水增強功能。
[0031] 本發(fā)明采用特定比例的水泥、砂、礦物滲合料和添加劑組成，與特定比例的發(fā)泡聚 苯乙締顆粒配合，有助于提高穩(wěn)定性和強度。
[0032] 上述建筑地面輕質干拌料的制備方法，包括如下步驟：
[0033] 將粉料加入干粉攬拌機，攬拌均勻后裝袋，將發(fā)泡聚苯乙締顆粒單獨裝袋，得到一 種建筑地面輕質干拌料。
[0034] 該方法工藝簡單，適于大規(guī)模生產(chǎn)；骨料和粉料單獨裝袋，便于根據(jù)需要按比例進 行調配，并能長期穩(wěn)定儲存。
[0035] 上述建筑地面輕質干拌料能夠用于構建室內地面結構和室外屋面結構。所述室內 地面結構和室外屋面結構包括地面墊層和屋面找坡層。所述建筑地面輕質干拌料施工方式 簡單，現(xiàn)場加水攬拌即可施工，可施工性好，便于成型。
[0036] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0037] (1)減輕結構自重：
[0038] 本發(fā)明建筑地面輕質干拌料與復合輕集料混凝±相比具有更輕的自重，與同體積 的復合輕集料混凝上相比，每平米可減輕10-30公斤。更大程度的減輕結構自重，提高結構 的抗震性能。節(jié)約材料用量與成本；減少地基荷載及改善建筑功能等效益。
[0039] (2)初性好不開裂：
[0040] 在有抗震墊的前提施工中，普通輕集料墊層由于抗變形適應能力差容易出現(xiàn)開裂 現(xiàn)象，而本發(fā)明采用發(fā)泡聚苯乙締顆粒由于其彈性顆粒體系的原因，使其具有良好的減震 性、優(yōu)良的抗裂性、施工簡單等特點，改變了傳統(tǒng)的輕骨料墊層工作性能差、隔音效率低等 缺點。
[0041] (3)屬于再生資源，利于循環(huán)經(jīng)濟：
[0042] 在能源日益緊缺的今天，建筑節(jié)能已經(jīng)成為我國實施能源節(jié)約戰(zhàn)略的重要措施。 本發(fā)明建筑地面輕質干拌料綜合利用回收破碎的發(fā)泡聚苯乙締顆粒，工業(yè)廢棄物并加入改 性添加劑配制而成，較其他輕骨料混凝±原材（聚氨醋顆粒、珍珠巖等）有明顯的易獲取和 資源豐富的優(yōu)勢。
[0043] (4)質量更有保證，面層配套墊層施工：
[0044] 在實際施工環(huán)節(jié)中，輕骨料鋪設完畢，地面砂漿采用干撒和灑水壓光，容易造成開 裂，起砂現(xiàn)象；而采用本發(fā)明建筑地面輕質干拌料進行施工不易開裂、空鼓。
[0045] (5)用于地面，隔聲減震：
[0046] 由于本產(chǎn)品利用彈型較好的發(fā)泡聚苯乙締顆粒作為骨料，在其彈性體系的作用下 起到了良好的隔聲減震作用，減少了外界雜音與振動造成的困擾，提高了舒適度。
【具體實施方式】
[0047] 下面將結合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領域技術人員將會 理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可W通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[004引實施例I
[0049] -種地面墊層的制作方法，聚苯乙締骨料與粉料的用量比為IL聚苯乙締骨料： 1000 g粉料；粉料為普通娃酸鹽水泥；
[0050] 包括如下步驟：
[0051] (1)地面基層處理：地面基層上松動部位剔除；
[005引 似有抗震墊的設計和單向尺寸大于5m的地面鋪設孔徑為IOmmXIOmmXSOg(每 平米質量）耐堿玻纖網(wǎng)格布；
[0053] (3)找標高彈水平控制線；
[0054] (4)將粉料和水按質量比為1:0. 6左右的比例攬拌成均勻漿料再加入聚苯乙締骨 料二次攬拌形成均勻拌合物，得到建筑地面輕質漿料；
[00巧](5)鋪設、壓實：將所得建筑地面輕質漿料鋪設于基層，可隨鋪隨用鐵揪或木板拍 實，得到建筑地面輕質層，厚度為20mm;
[0056] (6)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7d;
[0057] (7)待所得建筑地面輕質層具有一定強度后，即進行厚度為IOmm的面層砂漿的鋪 設；
[0058] (8)孔徑為5mmX5mmX70g(每平米質量）耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入面層砂漿壓實收 面；
[0059] (9)面層砂漿灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7山得到一種含有建筑地面輕質層的地面 墊層。
[0060] 所得建筑地面輕質層進行強度、燃燒性能和放射性能等檢測，所得結果如下：
[0061] 表1本發(fā)明實施例1所得建筑地面輕質層檢測結果
[0062]
[0063]
[0064] 通過表I可W得出，本發(fā)明實施例I所得建筑地面輕質層的放射性符合 GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》標準的要求，燃燒性能符合GB8624-2012《建筑 材料及制品燃燒性能分級》中平板狀建筑材料及制品A(Al)級的指標要求；此外，所得建筑 地面輕質層外觀為均勻混合物狀，具有良好的抗壓強度及較低的導熱系數(shù)。
[0065] 所述面層砂漿可使用常規(guī)砂漿材料，優(yōu)選W娃酸鹽水泥，礦物滲合料，級配砂及各 種添加劑均勻干混得到面層砂漿干拌料，具有較好的和易性及可施工性，與本發(fā)明所得建 筑地面輕質層具有良好的粘結性，所述面層砂漿的性能指標優(yōu)選要求如下：
[0066] 表2本發(fā)明面層砂漿性能指標要求
[006引實施例2
[0069] 采用與實施例1相同的方法制作一種地面墊層，區(qū)別在于：
[0070] 聚苯乙締骨料與粉料的