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      鑲嵌有至少一個(gè)金屬裝飾物的陶瓷元件的制作方法

      文檔序號(hào):9517698閱讀:346來(lái)源:國(guó)知局
      鑲嵌有至少一個(gè)金屬裝飾物的陶瓷元件的制作方法
      【專利說(shuō)明】鑲嵌有至少一個(gè)金屬裝飾物的陶瓷元件
      [0001]本申請(qǐng)是申請(qǐng)日為2011年4月22日、申請(qǐng)?zhí)枮?01110102928.7、發(fā)明名稱為“鑲嵌有至少一個(gè)金屬裝飾物的陶瓷元件”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明涉及一種鑲嵌有至少一個(gè)金屬裝飾物的陶瓷元件,更具體地涉及用于安裝在鐘表中的這種類型的元件。
      【背景技術(shù)】
      [0003]已知形成至少部分地由合成藍(lán)寶石制成的表圈,以便通過透明性示出鍍覆在表圈下面的凹部中的沉積物,所述沉積物例如形成刻度或者商標(biāo)名稱。這種構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)是,通過利用藍(lán)寶石部件完全覆蓋沉積物來(lái)保護(hù)沉積物免于任何機(jī)械劣化。但是,這種構(gòu)造可能難以讀取裝飾物,這不僅由于透射過的沉積物的色彩弱化,而且由于在藍(lán)寶石和沉積物之間缺少顏色差別。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的一個(gè)目的是克服上述缺陷中的全部或一些,同時(shí)仍保持機(jī)械強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)以及增加了視覺品質(zhì)改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]因此,本發(fā)明涉及一種用于制造鑲嵌陶瓷元件的方法,該方法包括以下步驟:
      [0006]a)形成陶瓷體部;
      [0007]b)在陶瓷體部的一個(gè)面中蝕刻至少一個(gè)凹部,所述至少一個(gè)凹部中的每一個(gè)形成用于裝飾物的造型/圖案;
      [0008]c)在包含所述至少一個(gè)凹部的整個(gè)面上沉積大約50nm的第一層,
      [0009]d)在包含所述至少一個(gè)凹部的整個(gè)面上沉積大約50nm的第二導(dǎo)電層,以便覆蓋第一層;
      [0010]e)從所述第二導(dǎo)電層流電沉積金屬材料或者金屬材料的合金,以便完全填充所述至少一個(gè)凹部;
      [0011]f)除了所述至少一個(gè)凹部的空腔之外,從陶瓷體部的表面去除所有沉積物。
      [0012]顯然清楚的是,裝飾物和/或陶瓷的色度的變化不再受到陶瓷的透明性的限制,同時(shí)仍確保了良好的耐磨性。因此,作為示例,可以通過使陶瓷具有閃亮的外表和使每個(gè)裝飾物具有似緞的(satin)光潔度,來(lái)獲得復(fù)雜的視覺呈現(xiàn)效果。有利地,還清楚的是,所述陶瓷元件尤其可形成鐘表的全部或者部分,即,表殼、表鏈、表圈、表盤、表面玻璃、按鈕和/或表冠。本發(fā)明還可應(yīng)用于珠寶的全部或者部分,或甚至應(yīng)用于餐具。
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的其它有利特征:
      [0014]-步驟a)通過燒結(jié)實(shí)現(xiàn);
      [0015]-陶瓷體部基于氧化鋯;
      [0016]-步驟b)通過激光執(zhí)行;
      [0017]-所述至少一個(gè)凹部中的每一個(gè)包括不具有棱邊的內(nèi)表面,以便有助于實(shí)施步驟e);
      [0018]-步驟c)通過自催化鍍或者通過氣相沉積實(shí)現(xiàn);
      [0019]-第一導(dǎo)電層是0、0#、11隊(duì)1'作、祖、附?、(:11、11或2『層;
      [0020]-步驟d)通過氣相沉積實(shí)現(xiàn);
      [0021]-第二導(dǎo)電層包含金和/或銅和/或銀和/或銦和/或鉑和/或鈀和/或鎳,以便優(yōu)化第二導(dǎo)電層的附著性和良好導(dǎo)電性,以及提供接近于流電鍍層的顏色;
      [0022]-在步驟e)期間沉積的金屬材料包含金和/或銅和/或銀和/或銦和/或鉑和/或鈀和/或鎳;
      [0023]-該方法包括用于沉積基本透明的層的最終步驟g),以保護(hù)裝飾物免于老化,所述層例如為氮化硅層。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]參照附圖,從下文作為非限制性舉例給出的描述,可以清楚地看到其它特征和優(yōu)點(diǎn),在附圖中:
      [0025]-圖1是根據(jù)本發(fā)明的鐘表的圖;
      [0026]-圖2是根據(jù)本發(fā)明的鑲嵌陶瓷元件的截面圖;
      [0027]-圖3至8是根據(jù)本發(fā)明的制造方法的連續(xù)步驟;
      [0028]-圖9是根據(jù)本發(fā)明的方法的流程圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]如圖1所示,可看到總體上由1指示的鐘表,該鐘表包括至少一個(gè)鑲嵌陶瓷元件。每個(gè)鑲嵌陶瓷元件用于形成一個(gè)非常耐磨的部分,該部分包括其視覺品質(zhì)尤其在對(duì)比度方面提高的至少一個(gè)金屬裝飾物。
      [0030]根據(jù)本發(fā)明的鑲嵌陶瓷元件可形成鐘表1的外部部分的全部或一部分。因此,其可形成表殼2、表鏈3、表圈4、表盤5、表面玻璃6、按鈕7和/或表冠8的全部或一部分。在下文所說(shuō)明的示例中,將參照陶瓷環(huán)10對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,該陶瓷環(huán)10包括形成表圈4的刻度的鑲嵌裝飾物13。
      [0031]如圖1、2和8所示,鑲嵌陶瓷元件10包括陶瓷體部11,該陶瓷體部11包含形成用于裝飾物13的造型的至少一個(gè)凹部12。圖1示出,有利地根據(jù)本發(fā)明,每個(gè)裝飾物13可具有任何形狀,例如幾何圖形或者字母數(shù)字符號(hào)。根據(jù)本發(fā)明,每個(gè)凹部12被兩個(gè)導(dǎo)電層14、15以及一流電沉積物16完全填充,其中每個(gè)導(dǎo)電層具有大約50nm的厚度,并且所述流電沉積物16是由金屬材料形成的。此構(gòu)造保護(hù)了在非常耐磨的陶瓷體部11中的各裝飾物13ο
      [0032]為了改善裝飾物13在體部11中的附著性,凹部12優(yōu)選具有100 μm的最小深度P。此外,出于相同原因,各凹部12優(yōu)選地具有連續(xù)的、至少部分倒圓角的表面R,S卩,凹部的內(nèi)表面不具有棱邊。實(shí)際上,流電沉積物可能由于在具有棱邊的區(qū)域中的峰的影響而產(chǎn)生填充缺陷。
      [0033]陶瓷體部11可由多種材料獲得。但是,鑒于機(jī)械特性、拋光能力以及(在較小程度上)鑒于提供很寬的色度調(diào)色范圍(broad pallet of shades)的能力,優(yōu)選使用基于氧化鋯的陶瓷。當(dāng)然,顯然可以設(shè)想其他陶瓷,例如基于碳化鈦的陶瓷。
      [0034]第一層14用于提高將來(lái)的裝飾物13在陶瓷體部11上的附著力。實(shí)際上,盡管凹部12的底部的微粗糙度有助于附著,但是優(yōu)選地沉積第一層14。優(yōu)選地,第一層14具有大約50nm的厚度,并且位于第二導(dǎo)電層15和陶瓷體部11之間。根據(jù)用于第一層14的沉積方法,可設(shè)想若干類型的材料,例如Cr,Cr2N,TiN,Tiff, Ni,NiP,Cu, Ti或Zr。
      [0035]類似地,對(duì)于第二導(dǎo)電層15和流電沉積物16,也可設(shè)想多種材料。優(yōu)選地,第二導(dǎo)電層15被選擇為盡可能接近流電沉積物16的顏色。還根據(jù)其附著特性以及電沉積所需的高導(dǎo)電水平來(lái)選擇第二層15。
      [0036]此外,根據(jù)本發(fā)明,各裝飾物13的視覺呈現(xiàn)效果主要是通過流電沉積物16的顏色獲得的。因此,用于流電沉積物16的材料將優(yōu)選地取決于它的顏色,或者更概括地說(shuō)取決于它的美學(xué)外觀。因此,金屬流電沉積物16以及順帶提及的第二層15包括金和/或銅和/或銀和/或銦和/或鉑和/或鈀和/或鎳。
      [0037]作為示例,因此,可以通過使陶瓷體部11具有閃亮的外觀和使裝飾物13具有似緞的外表,來(lái)獲得復(fù)雜的視覺呈現(xiàn)效果。為了使顏色一致,還可設(shè)想形成裝飾物13的材料與圍繞陶瓷體部11的材料相同。因此,在圖1的示例中,表圈4的裝飾物13與表殼2、表鏈
      3、表圈4的其余部分、表盤5、按鈕7和/或表冠8的材料相同。
      [0038]最后,如圖8所示,根據(jù)本發(fā)明,鑲嵌陶瓷元件10還可設(shè)有任選的、基本上透明的層18,以保護(hù)裝飾物13免于老化。此層18可例如包括氮化硅,以便尤其在層15和/或16主要基于銀時(shí)防止層15和/或16失去光澤。
      [0039]現(xiàn)在將參照?qǐng)D3至9說(shuō)明制造鑲嵌陶瓷元件10的方法21。在圖9所示的第一步驟22中,方法21包括形成例如由氧化鋯制成的陶瓷體部11。如從圖3到圖4的改變所部分示出的,步驟22的最終的陶瓷體部11優(yōu)選地通過燒結(jié)獲得,即,從經(jīng)由注射過程預(yù)成形的坯體或未燒制體17燒結(jié)獲得。在步驟22結(jié)束時(shí),在圖4中可見的體部11具有
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