一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)現(xiàn)有的氨分解設(shè)備的爐膽都是Η型或者梅花型鋼管組成的，配合長方形或者圓型爐子，爐子里面用電加熱絲對爐膽進(jìn)行加熱，加熱方式以熱輻射為主。長方形爐子常用12?24根螺旋形電熱絲兩側(cè)放置(便于更換)，缺點(diǎn)是加熱絲套在陶瓷管上距離爐膽遠(yuǎn)近不一，加熱絲熱負(fù)荷不均勻易損，同時(shí)，爐膽表面距離電熱絲也各不相同，受熱不均勻。圓形爐子常用電熱扁帶沿圓周放置，熱負(fù)荷比較均勻。但是，爐膽只有一邊受到輻射熱，同時(shí)，爐膛更大。
[0003]兩種爐子由于爐膽形狀的復(fù)雜，電熱絲距離爐膽都比較大，因此，電熱絲熱負(fù)荷高，易損壞，并且加熱效率不盡人意，爐膽受熱不均，溫差高達(dá)80度以上。以一個(gè)產(chǎn)率lONm3/h產(chǎn)品為例，現(xiàn)有設(shè)備需要12KW/h的加熱功率，但是，理論上氨氣只需要吸收3KW/h的加熱功率，只有消耗功率的25%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，提高氨分解效率并降低能量損耗。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體上設(shè)有進(jìn)口閥門、汽化器、換熱器、爐膛和出口閥門，所述爐膛內(nèi)設(shè)有柱狀的爐膽，爐膽內(nèi)裝鎳觸媒，所述爐膽的頂端和底端都為橢圓封頭，爐膽頂端或底端還設(shè)有進(jìn)出口管，所述進(jìn)出口管的管徑小于爐膽的外徑，所述爐膽外側(cè)還設(shè)有螺旋狀的電熱絲，所述電熱絲以所述爐膽的軸心為中心均勻環(huán)繞于所述爐膽外側(cè)并與所述爐膽的外壁保持一定的間隙。
[0006]進(jìn)一步地，所述爐膽外壁上還設(shè)有測溫?zé)犭娕肌?br>[0007]進(jìn)一步地，所述測溫?zé)犭娕己附佑诨蛲ㄟ^鐵絲捆綁于爐膽外壁上。
[0008]進(jìn)一步地，所述進(jìn)口閥門連接液氨儲存罐，所述汽化器通過管道分別連接所述進(jìn)口閥門和所述出口閥門，所述換熱器分別通過第一進(jìn)氣管和第一出氣管與汽化器相連接，所述換熱器還分別通過第二進(jìn)氣管和第二出氣管與爐膽相連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述出口閥門上還設(shè)有出口閥門流量計(jì)。
[0010]進(jìn)一步地，所述汽化器和出口閥門之間還可選裝純化裝置。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:電熱絲距離爐膽很小，其熱負(fù)荷更低，加熱效率高，由于螺距小熱輻射均勻，電熱絲的壽命更長，同時(shí)爐效增加較大。
[0012]爐膽結(jié)構(gòu)簡單，受熱均勻，溫度測量準(zhǔn)確，因此其耐用性增加較大?，F(xiàn)有爐膽的最大壽命不足3年，和受熱不均溫差大有直接關(guān)系。
[0013]增加氣化器使本發(fā)明環(huán)保且節(jié)能，可回收能源10?15%。
[0014]熱電偶與爐膽緊密接觸，測試值準(zhǔn)確，增加爐膽壽命。
[0015]本發(fā)明還可增大換熱器以提高效率，更加節(jié)能環(huán)保。
[0016]極小的爐膛使?fàn)t效提高，另外由于本發(fā)明特殊的電熱絲結(jié)構(gòu)，在工藝能保證的情況下可極大增加熱輻射效率進(jìn)而提高爐效，相比普通氨分解設(shè)備可提高爐效50%以上。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明爐膽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是圖2A-A的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0021]結(jié)合圖1-3所示，一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體上設(shè)有進(jìn)口閥門1、汽化器2、換熱器3、爐膛4和出口閥門5，爐膛4內(nèi)設(shè)有柱狀的爐膽41，爐膽41的頂端和底端都為橢圓封頭，爐膽41頂端或底端還設(shè)有進(jìn)出口管42，進(jìn)出口管42的管徑小于爐膽41的外徑，爐膽41外側(cè)還設(shè)有螺旋狀的電熱絲43，電熱絲43以爐膽41的軸心為中心均勻環(huán)繞于爐膽41外側(cè)并與爐膽41的外壁保持一定的間隙。
[0022]進(jìn)一步地，爐膽41外壁上還設(shè)有測溫?zé)犭娕?4。
[0023]進(jìn)一步地，測溫?zé)犭娕?4焊接于或通過鐵絲捆綁于爐膽41外壁上。
[0024]進(jìn)一步地，進(jìn)口閥門1連接液氨儲存罐，汽化器2通過管道分別連接進(jìn)口閥門1和出口閥門5，換熱器3分別通過第一進(jìn)氣管6和第一出氣管7與汽化器2相連接，換熱器3還分別通過第二進(jìn)氣管8和第二出氣管9與爐膽41相連接。
[0025]進(jìn)一步地，出口閥門5上還設(shè)有出口閥門流量計(jì)10。
[0026]進(jìn)一步地，汽化器2和出口閥門5之間還設(shè)有純化裝置11。
[0027]本發(fā)明的加工流程為:液氨一一減壓一一進(jìn)口閥門一一氣化器升溫一一換熱器升溫一一爐膽(分解成氮?dú)饧託錃?一一換熱器降溫一一氣化器降溫一一可以選裝純化裝置出口閥門流量計(jì)廣品氣體。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，包括設(shè)備主體，其特征在于:所述設(shè)備主體上設(shè)有進(jìn)口閥門、汽化器、換熱器、爐膛和出口閥門，所述爐膛內(nèi)設(shè)有柱狀的爐膽，爐膽內(nèi)裝鎳觸媒，所述爐膽的頂端和底端都為橢圓封頭，爐膽頂端或底端還設(shè)有進(jìn)出口管，所述進(jìn)出口管的管徑小于爐膽的外徑，所述爐膽外側(cè)還設(shè)有螺旋狀的電熱絲，所述電熱絲以所述爐膽的軸心為中心均勻環(huán)繞于所述爐膽外側(cè)并與所述爐膽的外壁保持一定的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，其特征在于:所述爐膽外壁上還設(shè)有測溫?zé)犭娕肌?.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，其特征在于:所述測溫?zé)犭娕己附佑诨蛲ㄟ^鐵絲捆綁于爐膽外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)口閥門連接液氨儲存罐，所述汽化器通過管道分別連接所述進(jìn)口閥門和所述出口閥門，所述換熱器分別通過第一進(jìn)氣管和第一出氣管與汽化器相連接，所述換熱器還分別通過第二進(jìn)氣管和第二出氣管與爐膽相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，其特征在于:所述出口閥門上還設(shè)有出口閥門流量計(jì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，其特征在于:所述汽化器和出口閥門之間還設(shè)有純化裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效節(jié)能氨分解設(shè)備，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體上設(shè)有進(jìn)口閥門、汽化器、換熱器、爐膛和出口閥門，所述爐膛內(nèi)設(shè)有柱狀的爐膽，爐膽內(nèi)裝鎳觸媒，所述爐膽的頂端和底端都為橢圓封頭，爐膽頂端或底端還設(shè)有進(jìn)出口管，所述進(jìn)出口管的管徑小于爐膽的外徑，所述爐膽外側(cè)還設(shè)有螺旋狀的電熱絲，所述電熱絲以所述爐膽的軸心為中心均勻環(huán)繞于所述爐膽外側(cè)并與所述爐膽的外壁保持一定的間隙，本發(fā)明可高效節(jié)能地分解液氨。
【IPC分類】C01B3/04
【公開號】CN105314594
【申請?zhí)枴緾N201510744889
【發(fā)明人】鄭燕敏
【申請人】鄭燕敏
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月6日