国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種高爐煉鐵專用堵口泥的制作方法

      文檔序號(hào):9591108閱讀:645來源:國(guó)知局
      一種高爐煉鐵專用堵口泥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于高爐高爐煉鐵專用耐火可塑料領(lǐng)域,具體設(shè)及一種高爐煉鐵專用堵口 泥及制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 高爐是冶煉鐵水的主體設(shè)備,而高爐冶煉鐵完畢后,需要將鐵水經(jīng)高爐出鐵口放 出為了保證冶煉連續(xù)進(jìn)行,必須把出鐵口堵上,堵上出鐵口的物質(zhì),即為堵口泥。目前,在冶 煉某些特殊鐵礦石時(shí)候比如含饑鐵高的鐵礦石,因?yàn)轲?、鐵的氧化物烙點(diǎn)很高,其高于出鐵 溫度,出鐵時(shí)不能被烙化,會(huì)沉積在出鐵口,導(dǎo)致越結(jié)越厚,造成出鐵口的孔徑發(fā)生變化;高 溫下對(duì)出鐵口一般又無法及時(shí)處理,出鐵口的變化嚴(yán)重影響了鐵口的穩(wěn)定出鐵,導(dǎo)致出鐵 時(shí)不穩(wěn),極易導(dǎo)致鐵水跑大流、噴火箭,給安排高爐正常出鐵的生產(chǎn)計(jì)劃帶來困難。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是提供一種能保證出鐵口的孔徑穩(wěn)定,可W穩(wěn)定出鐵,使用方便的 堵口泥及其生產(chǎn)方法。
      [0004] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過W下技術(shù)方案得W實(shí)現(xiàn)的:一種高爐煉鐵專用堵 口泥,其特征在于所述高爐煉鐵專用堵口泥由W下重量份的組分組成:3-0mm-氮化銘: 15~20份;1-Omm博耐特:5~8份;1-Omm娃線石:10~15份;0. 5-Omm氧化儀鐵:8~15份;偏 粘±粉:8~13份屬化鉆侶粉3-7份,切割粉:5~10份;鱗片石墨粉:7~25份,復(fù)合炭粉5-10 份,中溫漸青粉:1~2份;外加改性焦油:13~16份;所述的改性焦油為100份改性焦油內(nèi)含 焦油98份,乙二醇1份,N-甲基化絡(luò)燒酬1份,為立種物質(zhì)調(diào)和而成。
      [0005] 所述的復(fù)合炭粉為白炭,糖炭,漸青焦炭重量比1 :2 :7的混合物。
      [0006] 所述偏粘±粉為首先粘±經(jīng)過熱處理后得到偏高嶺±的成分所占重量比達(dá)60% W上的物質(zhì)A,物質(zhì)A與白惱石、糊精按重量比8. 5 :1. 2 :0. 3混合均勻,即為偏粘±粉。
      [0007] 所述的切割粉為單晶娃生產(chǎn)過程中切割單晶娃產(chǎn)生的切削粉,所述主要成分為 SiC50-70%,;單質(zhì)娃 3〇-50〇/〇。
      [0008] 進(jìn)一步的,所述的一種高爐煉鐵專用堵口泥的制備方法,其特征在于采用下列 工藝方法制得:第一步制取堵口泥,將3-Omm-氮化銘:15~20份;1-Omm博耐特:5~8份; 1-Omm娃線石:10~15份;0. 5-Omm氧化儀鐵:8~15份;偏粘±粉:8~13份;氧化鉆侶粉3-7份,切割粉:5~10份;鱗片石墨粉:7~25份,復(fù)合炭粉5-10份,中溫漸青粉:1~2份,放入輪 式混娠機(jī),先預(yù)混合15分鐘;然后加入改性焦油總量的85%,濕娠35分鐘;加入剩下的15% 改性焦油,再濕娠15分鐘;經(jīng)過堵口泥切片機(jī)切片,然后經(jīng)擠泥機(jī),擠泥成型,切割分段后 冷到室溫,該步驟中的擠泥溫度設(shè)定為55°C;第二步配涂抹劑,將錯(cuò)酸巧粉,鱗片石墨粉,娃 酸鐘溶液按重量比38:32:30攬拌配成均勻混合液體即為涂抹劑,待用;第Ξ步,將冷卻后 的堵口泥用涂抹劑涂抹表面,驚干后再裝入包裝袋,即為成品。
      [0009] 本發(fā)明的有益效果:采用該技術(shù)方案生產(chǎn)的堵口泥與高爐現(xiàn)用的堵口泥進(jìn)行了對(duì) 比,使用本發(fā)明的堵口泥的出鐵口孔徑很穩(wěn)定,沒有出現(xiàn)出鐵口孔徑明顯變小的情形,也無 擴(kuò)孔的現(xiàn)象,完全滿足了高爐正常出鐵生產(chǎn)的需要,徹底為鋼鐵企業(yè)及用戶節(jié)約了成本,可 W有效改善目前高爐由于出鐵口的孔徑變化從而導(dǎo)致的出鐵水不穩(wěn)定,出鐵時(shí)候由于鐵流 不穩(wěn)定引起的容易跑大流,噴火箭等問題。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0011] 實(shí)施例1 :一種用于2580m3高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于所述高爐煉鐵專用 堵口泥由W下重量份的組分組成:3-0mm-氮化銘:20份;1-Omm博耐特:8份;1-Omm娃線 石:15份;0. 5-Omm氧化儀鐵:15份;偏粘±粉:9份;氧化鉆侶粉3份,切割粉:5份;鱗片 石墨粉:14份,復(fù)合炭粉10份,中溫漸青粉:1份;堵口泥的制備方法:將上述原料放入混娠 機(jī),先預(yù)混合15分鐘;準(zhǔn)備改性焦油13份,首先加入改性焦油總量的85%,濕娠35分鐘;加 入剩下的15%改性焦油,再濕娠15分鐘;經(jīng)過堵口泥切片機(jī)切片,然后經(jīng)擠泥成型,切割分 段后冷到室溫,該步驟中的擠泥溫度設(shè)定為55°C;第二步配涂抹劑,將錯(cuò)酸巧粉,鱗片石墨 粉,娃酸鐘溶液按重量比38:32 :30攬拌配成均勻混合液體即為涂抹劑,待用;第Ξ步,將 冷卻后的堵口泥用涂抹劑涂抹表面,驚干后再裝入包裝袋,即為成品。
      [0012] 實(shí)施例2:-種用于3000m3高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于所述高爐煉鐵專用 堵口泥由W下重量份的組分組成:3-0mm-氮化銘:19份;1-Omm博耐特:7份;1-Omm娃線 石:14份;0. 5-Omm氧化儀鐵:15份;偏粘±粉:10份;氧化鉆侶粉5份,切割粉:5份;鱗 片石墨粉:18份,復(fù)合炭粉6份,中溫漸青粉:1份。堵口泥的制備方法:將所有原料放入混 娠機(jī),先預(yù)混合15分鐘;準(zhǔn)備改性焦油14份,首先加入改性焦油總量的85%,濕娠35分鐘; 加入剩下的15%改性焦油,再濕娠15分鐘;經(jīng)過堵口泥切片機(jī)切片,然后經(jīng)擠泥機(jī),擠泥成 型,切割分段后冷到室溫,該步驟中的擠泥溫度設(shè)定為55°C;第二步配涂抹劑,將錯(cuò)酸巧粉, 鱗片石墨粉,娃酸鐘溶液按重量比38:32 :30攬拌配成均勻混合液體即為涂抹劑,待用;第 Ξ步,將冷卻后的堵口泥用涂抹劑涂抹表面,驚干后再裝入包裝袋,即為成品。
      [0013] 實(shí)施例3 : -種用于3800m3高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于所述高爐煉鐵專用 堵口泥由W下重量份的組分組成:3-0mm-氮化銘:20份;1-Omm博耐特:6份;1-Omm娃線 石:14份;0. 5-Omm氧化儀鐵:13份;偏粘±粉:10份;氧化鉆侶粉5份,切割粉:5份;鱗片 石墨粉:20份,復(fù)合炭粉6份,中溫漸青粉:1份。堵口泥的制備方法:將所有原料放入混娠 機(jī)先預(yù)混合15分鐘;準(zhǔn)備改性焦油15份,首先加入改性焦油總量的85%,濕娠35分鐘;加 入剩下的15%改性焦油,再濕娠15分鐘;經(jīng)過堵口泥切片機(jī)切片,然后經(jīng)擠泥機(jī),擠泥成型, 切割分段后冷到室溫,該步驟中的擠泥溫度設(shè)定為55°C;第二步配涂抹劑,將錯(cuò)酸巧粉,鱗 片石墨粉,娃酸鐘溶液按重量比38:32 :30攬拌配成均勻混合液體即為涂抹劑,待用;第Ξ 步,將冷卻后的堵口泥用涂抹劑涂抹表面,驚干后再裝入包裝袋,即為成品。
      [0014] 實(shí)施例4 :一種用于5800m3高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于所述高爐煉鐵專用 堵口泥由W下重量份的組分組成:3-0mm-氮化銘:15份;1-Omm博耐特:8份;1-Omm娃線 石:11份;0. 5-Omm氧化儀鐵:11份;偏粘±粉10份;氧化鉆侶粉7份,切割粉:10份;鱗片 石墨粉:20份,復(fù)合炭粉6份,中溫漸青粉:2份。堵口泥的制備方法:將所有原料放入混 娠機(jī),先預(yù)混合15分鐘;準(zhǔn)備改性焦油16份,首先加入改性焦油總量的85%,濕娠35分鐘; 加入剩下的15%改性焦油,再濕娠15分鐘;經(jīng)過堵口泥切片機(jī)切片,然后經(jīng)擠泥機(jī),擠泥成 型,切割分段后冷到室溫,該步驟中的擠泥溫度設(shè)定為55°C;第二步配涂抹劑,將錯(cuò)酸巧粉, 鱗片石墨粉,娃酸鐘溶液按重量比38:32 :30攬拌配成均勻混合液體即為涂抹劑,待用;第 Ξ步,將冷卻后的堵口泥用涂抹劑涂抹表面,驚干后再裝入包裝袋,即為成品。
      [0015] 對(duì)比實(shí)施例:將實(shí)驗(yàn)高爐現(xiàn)用的堵口泥,與本發(fā)明的堵口泥進(jìn)行性能對(duì)比;上述 實(shí)施例1~4的使用性能檢測(cè)結(jié)果及對(duì)比例的結(jié)果見下表(實(shí)驗(yàn)周期為3個(gè)月),本發(fā)明使用 各方面效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于客戶當(dāng)前使用的炮泥。
      [0016] 本發(fā)明的產(chǎn)品經(jīng)客戶現(xiàn)場(chǎng)工人使用,一致認(rèn)為:容易打泥,鐵口深度適宜,平均壓 炮時(shí)間短,燒結(jié)迅速,抗渣鐵侵蝕性好,出鐵口孔徑穩(wěn)定,出鐵穩(wěn)定,無噴火箭現(xiàn)象。
      [0017] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員 在閱讀本說明書后可W根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出任何修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范 圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于所述高爐煉鐵專用堵口泥由以下重量份的 組分組成:3-〇_ -氮化絡(luò):15~20份;l-〇mm博耐特:5~8份;l-〇mm娃線石:10~15份; 0. 5-0mm氧化鎂鐵:8~15份;偏粘土粉:8~13份;氧化鈷鋁粉3-7份,切割粉:5~10份;鱗片 石墨粉:7~25份,復(fù)合炭粉5-10份,中溫瀝青粉:1~2份;外加改性焦油:13~16份;所述的 改性焦油為100份改性焦油內(nèi)含焦油98份,乙二醇1份,N-甲基吡絡(luò)烷酮1份,經(jīng)三種物 質(zhì)調(diào)和而成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于:所述的復(fù)合炭粉為白炭, 糖炭,瀝青焦炭三種物質(zhì)重量比1 :2 :7的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于:所述偏粘土粉為首先粘 土經(jīng)過熱處理后得到偏高嶺土的成分所占重量比達(dá)60%以上的物質(zhì)A,物質(zhì)A與白榴石、糊 精按重量比8. 5 :1. 2 :0. 3混合均勻,即為偏粘土粉。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于:所述的切割粉為單晶硅 生產(chǎn)過程中切割單晶硅產(chǎn)生的切削粉,所述主要成分為SiC50-70%,單質(zhì)硅30-50%。5. 如權(quán)利要求1所述的高爐煉鐵專用堵口泥的制備方法,其特征在于采用下列工藝方 法制得:第一步制取炮泥,將3-〇mm-氮化絡(luò):15~20份;l-〇mm博耐特:5~8份;l-〇mm娃線 石:10~15份;0. 5-〇mm氧化鎂鐵:8~15份;偏粘土粉:8~13份;氧化鈷錯(cuò)粉3-7份,切割粉: 5~10份;鱗片石墨粉:7~25份,復(fù)合炭粉5-10份,中溫瀝青粉:1~2份,放入輪式混碾機(jī),先 預(yù)混合15分鐘;然后加入改性焦油總量的85%,濕碾35分鐘;加入剩下的15%改性焦油,再 濕碾15分鐘;經(jīng)過炮泥切片機(jī)切片,然后經(jīng)擠泥機(jī),擠泥成型,切割分段后冷到室溫,該步 驟中的擠泥溫度設(shè)定為55°C;第二步配涂抹劑,將鋯酸鈣粉,石墨粉,硅酸鉀溶液按重量比 38 :32 :30攪拌配成均勻混合液體即為涂抹劑,配好待用;第三步,將冷卻后的炮泥用涂抹 劑涂抹表面,晾干后再裝入包裝袋,即為成品。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高爐煉鐵專用堵口泥,其特征在于所述煉鐵用堵口泥由以下重量份的組分組成:3-0mm一氮化鉻:15~20份;1-0mm博耐特:5~8份;1-0mm硅線石:10~15份;0.5-0mm氧化鎂鐵:8~15份;偏粘土粉:8~13份;氧化鈷鋁粉3-7份,切割粉:5~10份;鱗片石墨粉:7~25份,復(fù)合炭粉5-10份,中溫瀝青粉:1~2份;該炮泥可以保護(hù)出鐵口孔徑穩(wěn)定不易變化,出鐵穩(wěn)定,此外該炮泥在長(zhǎng)期存放過程中,使用性能、操作性能不下降。
      【IPC分類】C04B35/66
      【公開號(hào)】CN105347819
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510735414
      【發(fā)明人】湯煉芳
      【申請(qǐng)人】湯煉芳
      【公開日】2016年2月24日
      【申請(qǐng)日】2015年11月3日
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1