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      石油行業(yè)殘酸池建設(shè)材料及施工工藝的制作方法

      文檔序號:9701526閱讀:788來源:國知局
      石油行業(yè)殘酸池建設(shè)材料及施工工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種耐酸材料,尤其涉及一種石油行業(yè)殘酸池建設(shè)材料及施工工藝,屬于石油化工領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]石油工業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝與裝備方面的特點決定了它在安全生產(chǎn)上的一些特殊要求。在生產(chǎn)過程中,稍有不慎,就可能使?jié)撛诘奈kU釀成重大事故。因此,要保證石油工業(yè)生產(chǎn)的正常進行,安全生產(chǎn)是不可缺少的前提條件。目前,我國已逐步加大對石油的勘探、采集技術(shù)等技術(shù)上的革新。技術(shù)創(chuàng)新兼顧質(zhì)量、效率、安全,增加開采、施工過程中的安全性和可靠性。在油氣開采前,需要對油氣進行測試,在測試的過程當(dāng)中產(chǎn)生大量的酸液,酸液的隨意排放會產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此需要修建殘酸池對酸液進行處理。目前殘酸池所用的建筑材料主要為磚塊、硅酸鹽水泥及河沙,在修建后主要用水泥砂漿進行抹面處理,但是一般的水泥砂漿并不具備良好的防酸效果,很容易對殘酸池進行腐蝕,出現(xiàn)滲流、泄露等情況,對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。
      [0003]鉆前工程殘酸池依據(jù)蓄水池標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,表面加以隔水涂層以杜絕酸液與殘酸池池體直接接觸,從而達到防酸防腐防滲漏的目的,其中“三油兩布”是殘酸池防腐技術(shù)的核心環(huán)節(jié),不經(jīng)過任何處理的試塊的耐酸堿腐蝕性極差,浸泡后出現(xiàn)結(jié)構(gòu)型破壞,無法維持殘酸池原有的功能性;而傳統(tǒng)三油兩布工藝,在施工完畢后并無法檢查是否完全涂刷每個角落如果不能完整涂刷防酸池,則會造成液態(tài)酸液滲流進“兩布”以內(nèi),侵蝕砂漿巖體,由內(nèi)及外擴大腐蝕面或向深層進行腐蝕,一旦酸液流出,損毀農(nóng)田、污染地下水,破壞當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境,并且滲漏出現(xiàn)在“兩布”以下,不易及時檢查,如果不能做好隔水涂層施工則容易產(chǎn)生生產(chǎn)事故。由于現(xiàn)有的“三油兩布”技術(shù)是上世紀(jì)70年代所設(shè)計,設(shè)計思路與技術(shù)條件限制了殘酸池的材料選用和使用功能,如何設(shè)計新的技術(shù)來達到殘酸池整體完整功能性的保障成為了現(xiàn)在研究的重點。另外,選取新型材料,保證施工人員生命安全和施工現(xiàn)場生態(tài)環(huán)境也是進行探索的先決條件。
      [0004]現(xiàn)有的殘酸池采用“三油兩布”隔離處理,設(shè)計目的是以“三油兩布”隔離殘酸液與酸池基底接觸,防止酸池底部腐化,保持酸池完整性從而杜絕泄露。而在實際操作過程中由于施工人員的作業(yè)水平的局限性,加上油布本身質(zhì)量缺陷,往往并沒有達到預(yù)期的徹底隔絕酸液與殘酸池池體的目的,導(dǎo)致殘酸滲漏污染當(dāng)?shù)丨h(huán)境,破壞生態(tài)平衡。
      [0005]現(xiàn)有的“三油兩布”處理技術(shù)中的“三油”所指為聚氨酯(全稱為聚氨基甲酸酯)瀝青涂料,這種涂料漆膜堅韌,耐摩擦、耐酸、耐堿、鹽等化學(xué)腐蝕;良好的耐溶劑性和附著力,極好的抗?jié)B性和耐濕熱性。同時此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑,故必須遠(yuǎn)離火星和明火;聚氨酯瀝青還是有毒化工產(chǎn)品,要求施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過最低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持最低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。殘酸池四面封閉不利于空氣流通,容易造成生產(chǎn)安全事故。
      [0006]綜上,現(xiàn)有材料存在對施工現(xiàn)場環(huán)境危害大、使用效果不穩(wěn)定、不易找出殘酸池破壞位置的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種石油行業(yè)殘酸池建設(shè)材料及施工工藝。本發(fā)明能夠為殘酸池建設(shè)提供防酸功能,保證殘酸池整體的完整性,減小因酸液腐蝕而造成的防酸池泄漏問題,提升殘酸池整體強度和耐用性。
      [0008]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
      一種石油行業(yè)殘酸池建設(shè)材料,其特征在于:將防酸腐蝕砂漿和防酸腐蝕涂料結(jié)合用于殘酸池建設(shè)。
      [0009]所述防酸腐蝕砂漿以硅酸鉀溶液作為添加材料,由水泥、硅酸鉀、河砂組成,其質(zhì)量比為1:0.5:4,硅酸鉀溶液的模數(shù)為1.8?2.0。
      [0010]所述防酸腐蝕砂漿采用硅酸鈉與氟硅酸鈉的混合溶液作為添加材料,由水泥、硅酸鈉與氟硅酸鈉、河砂組成,其質(zhì)量比為1:0.7:4,硅酸鈉與氟硅酸鈉的質(zhì)量比例為1:0.15,硅酸鈉與氟硅酸鈉的混合溶液的模數(shù)為2.2?2.6。
      [0011 ] 所述水泥為強度標(biāo)號為325-425的普通水泥,常溫下采用P32.5級普通硅酸鹽水泥,當(dāng)氣溫低于10°C時,采用P42.5R硅酸鹽水泥。
      [0012]所河砂為0.25?0.5的中細(xì)砂,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
      [0013]—種石油行業(yè)殘酸池建設(shè)材料的施工工藝,其特征在于,工藝步驟如下:
      a、在生產(chǎn)現(xiàn)場所建造的殘酸池施工完成后,進入殘酸池防酸處理程序;
      b、殘酸池建造完畢后上灰階段,采用防酸腐蝕砂漿涂刷;
      c、防酸砂漿涂抹完成后,等待池壁自然風(fēng)干,保證涂抹防酸涂料時池壁干燥;
      d、池壁自然風(fēng)干后,涂抹防酸腐蝕涂料。
      [0014]所述步驟b中,防酸腐蝕砂漿攪拌過程中,水泥和河砂應(yīng)先嚴(yán)格按照1:4比例拌勻,再添加硅酸鉀溶液和水,水的加量根據(jù)河砂含水率確定,待所拌制的砂漿不能析出水份時為止,砂漿攪拌過程在15分鐘內(nèi)完成。
      [0015]所述步驟b中,防酸腐蝕砂漿攪拌過程中,水泥和河砂應(yīng)先嚴(yán)格按照1:4比例拌勻,再添加硅酸鈉與氟硅酸鈉的混合溶液和水,水的加量根據(jù)河砂含水率確定,待所拌制的砂漿不能析出水份時為止,砂漿攪拌過程在15分鐘內(nèi)完成。
      [0016]所述步驟b中,防酸腐蝕砂漿涂刷過程要求做到池壁池底平整,砂漿要覆蓋到殘酸池池體內(nèi)所有部分。
      [0017]所述步驟d中,防酸腐蝕涂料涂抹完成后自然風(fēng)干,風(fēng)干后殘酸池不可暴曬,應(yīng)根據(jù)天氣狀況適時對殘酸池噴灑少量的水,進行保養(yǎng),直至投入生產(chǎn)使用。
      [0018]采用本發(fā)明的優(yōu)點在于:
      1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,施工方便,操作簡單,設(shè)計分為保護殘酸池池體功能穩(wěn)定性的防酸腐蝕水泥砂漿與保證殘酸酸液不會滲漏入殘酸池體的防酸腐蝕涂料兩部分,加大殘酸池在生產(chǎn)使用過程中的安全保障,從不同角度杜絕生產(chǎn)事故發(fā)生的可能,減小殘酸池在使用過程中的安全隱患。
      [0019]2、本發(fā)明中,新型防酸腐蝕砂漿的原材料易獲取且成本低廉,經(jīng)酸液長時間浸泡前后均具有合適的粘接強度和抗壓強度,穩(wěn)定性好,施工工序簡單,既能保證建設(shè)過程中的施工安全,又能滿足存放酸液的需要,并不會給后期拆除造成困難,在有效消除殘酸池滲漏安全隱患的同時又控制了施工成本。
      [0020]3、采用本發(fā)明后,即使在由于不可預(yù)知因素而發(fā)生殘酸泄漏事故時也便于發(fā)現(xiàn)泄漏位置,以便及時補救,不至造成大規(guī)模的生產(chǎn)事故。
      [0021]4、本發(fā)明所使用的材料安全環(huán)保,在保證了施工現(xiàn)場環(huán)境不受材料因素的污染以外也利于施工工人及當(dāng)?shù)鼐用竦慕】挡皇芡{。
      [0022]綜上,本發(fā)明符合生產(chǎn)實際的防酸處理,徹底消除因材料選用不當(dāng)引起的防酸池滲漏無法找出滲漏位置以及因材料選取不當(dāng)導(dǎo)致施工條件惡劣和對施工現(xiàn)場環(huán)境的污染,為維持殘酸池的整體結(jié)構(gòu)提供防酸保護。
      【具體實施方式】
      [0023]實施例1
      本發(fā)明適用于石油氣田鉆前工程殘酸池建設(shè)材料及其施工工藝,共包括防酸腐蝕砂漿和經(jīng)室內(nèi)實驗檢驗達到生產(chǎn)使用需要強度的防酸腐蝕涂料兩部分,其中防酸腐蝕砂漿保證在殘酸池池體與完成作業(yè)后現(xiàn)場排出的殘酸直接接觸而不引起殘酸池池體發(fā)生破損、泄漏、腐蝕等情況發(fā)生從而引起的由于殘酸池功能性失效所造成的生產(chǎn)事故,防酸腐蝕涂料經(jīng)實驗驗證其質(zhì)量達到使用要求,可以保證殘酸池內(nèi)部殘酸不會從池體滲漏入地基下土體造成環(huán)境污染。
      [0024]本發(fā)明在石油工程領(lǐng)域?qū)儆谛滦蜕a(chǎn)技術(shù),工程建設(shè)操作簡單,減小人工作業(yè)工作量,保證施工人員工作環(huán)境安全,能有效殘酸池建設(shè)生產(chǎn)效率,所使用材料環(huán)保無毒,不會造成環(huán)境污染,適用于石油工業(yè)生產(chǎn)所用殘酸池建設(shè)。
      [0025]以下對本發(fā)明進行說明:
      一種石油行業(yè)殘酸池建設(shè)材料,包括:將防酸腐蝕砂漿和防酸腐蝕涂料結(jié)合用于殘酸池建設(shè)。
      [0026]本實施例中,所述防酸腐蝕砂漿以硅酸鉀溶液作為添加材料,由水泥、硅酸鉀、河砂組成,其質(zhì)量比為1:0.5:4,硅酸鉀溶液的模數(shù)為1.8?2.0。
      [0027]或者,所述防酸腐蝕砂漿采用硅酸鈉與氟硅酸鈉的混合溶液作為添加材料,由水泥、硅酸鈉與氟硅酸鈉、河砂組成,其質(zhì)量比為1:0.7:4,硅酸鈉與氟硅酸鈉的質(zhì)量比例為1:
      0.15,硅酸鈉與氟硅酸鈉的混合溶液的模數(shù)為2.2?2.6。
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