一種晶須纖維材料及其制備和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及晶須纖維材料領(lǐng)域,特別提供一種新型晶須纖維材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 伴隨著現(xiàn)代高科技的迅猛發(fā)展,晶須纖維材料的需求日益擴(kuò)大,制備晶須纖維材 料的技術(shù)也在不斷的更新與發(fā)展,新的晶須材料品種逐步擴(kuò)大,晶須纖維材料的應(yīng)用范圍 延伸到各個(gè)領(lǐng)域,從20世紀(jì)40-60年代,晶須纖維制備技術(shù)及理論研究開(kāi)始,到70-80年 代初步應(yīng)用及規(guī)?;a(chǎn),再到21世紀(jì)初的高科技時(shí)代,晶須纖維產(chǎn)品已經(jīng)開(kāi)發(fā)了 100多 種,有金屬、氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、無(wú)機(jī)鹽等晶須纖維材料。它們被廣泛應(yīng)用于航 空航天、汽車(chē)工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、建筑工業(yè)、生物醫(yī)學(xué)材料及特殊功能材料領(lǐng)域。
[0003] 尤其是近年,晶須材料在生物醫(yī)學(xué)材料方面的應(yīng)用,已經(jīng)成為繼納米醫(yī)用材料之 后最新的研究熱點(diǎn)。這完全取決于新晶須纖維材料的制備技術(shù)與方法。最新技術(shù)及方法的 應(yīng)用及新晶須纖維材料的出現(xiàn),帶給生物醫(yī)學(xué)材料變革。創(chuàng)新技術(shù)使制備方法更加簡(jiǎn)便、制 備成本更加低廉,已使晶須纖維材料在生物醫(yī)學(xué)應(yīng)用方面成為可能。如:納米碳管纖維材料 的發(fā)現(xiàn),已在生物醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域開(kāi)展廣泛的研究,是當(dāng)今醫(yī)學(xué)界最熱的方向。從而,又一次 帶動(dòng)晶須纖維材料在醫(yī)學(xué)應(yīng)用的浪潮。它可以和70- 80年代SiC晶須纖維材料在航空航 天領(lǐng)域應(yīng)用媲美。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種全新的晶須纖維材料及其制備方法,該晶須纖維材料 采用固+液浸泡混合法制備,對(duì)大腸桿菌、金葡萄菌及白色念珠菌有抗菌作用,可作為生物 醫(yī)學(xué)材料廣泛應(yīng)用。
[0005] 本發(fā)明具體提供了一種晶須纖維材料,其特征在于:所述晶須纖維材料的形貌是 枝柱狀或片狀,長(zhǎng)徑比> 10倍,主要成分是磷酸鎂或磷酸氫鎂鹽含結(jié)晶水的化合物。
[0006] 本發(fā)明所述晶須纖維材料,其特征在于:所述晶須纖維材料的尺寸是:橫向長(zhǎng) 500nm一5um、寬 200nm -900nm,縱向長(zhǎng) 2um-50um。
[0007] 本發(fā)明所述晶須纖維材料,其特征在于:所述晶須纖維材料所含主要化學(xué)元素簡(jiǎn) 單(為P、Mg、0、H),是人體所需要的微量元素成分,并含有微量Na、K、Cl。對(duì)所述晶須纖 維進(jìn)行了 XRD結(jié)構(gòu)分析,從XRD的曲線(xiàn)圖分析得出晶須纖維的主要成分是Mg3(P04)2XH 20、 MgHP04XH20,其中X為1~30之間的自然數(shù)。該晶須在溶液中降解時(shí),可調(diào)控溶液的pH值, 水溶液中顯堿性。
[0008] 本發(fā)明還提供了所述晶須纖維材料的制備方法,其特征在于:將純金屬鎂(優(yōu)選 純鎂含量> 99.9% )浸泡在含有磷酸根、磷酸氫根、磷酸二氫根鹽之一種或多種以及氯離 子鹽的混合溶液中(該混合溶液應(yīng)符合化學(xué)穩(wěn)定性要求),經(jīng)腐蝕降解反應(yīng),最終制得晶須 纖維材料。所述純金屬鎂可通過(guò)軋制、擠壓、拉拔等形式制備。
[0009] 本發(fā)明所述晶須纖維材料的制備方法,其特征在于:所述氯離子鹽為NaCl、KC1、 CaCl2、MgCl2、FeCl2、FeCl3、CuCl、CuCl 2、ZnCl2 之一種或多種,磷酸根鹽為 Na3P04、Κ3Ρ04、 Ca3(P04)2之一種或多種,磷酸氫根鹽為Na2HP0 4、Κ2ΗΡ04、CaHP04之一種或多種,磷酸二氫根 鹽為 NaH2P04、KH2P04、Ca (Η2Ρ04) 2 之一種或多種。
[0010] 配制溶液時(shí),氯鹽和磷酸鹽(包括磷酸根、磷酸氫根、磷酸二氫根鹽)的質(zhì)量比為 60 - 2:1,或要求溶液中氯離子和磷酸根離子(包括所有磷酸根離子、磷酸一氫根離子以及 磷酸二氫根離子)的摩爾比為150 - 5:1,溶液中不可加入其它鹽類(lèi)。
[0011] 本發(fā)明所述晶須纖維材料的制備方法,其特征在于:制備晶須纖維時(shí)的環(huán)境溫度 在常溫一80°C之間,制備時(shí)間為彡3小時(shí)。
[0012] 本發(fā)明所述晶須纖維材料對(duì)大腸桿菌、金葡萄菌、白色念珠菌有抗菌作用,可以作 為生物醫(yī)學(xué)材料廣泛應(yīng)用。
[0013] 本發(fā)明提供了一種全新的晶須纖維材料,該材料具有符合生物醫(yī)學(xué)材料所需的形 貌特征,且其具有制備方法簡(jiǎn)便,設(shè)備要求不高,成本低廉等特點(diǎn),可作為生物醫(yī)學(xué)材料廣 泛應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1實(shí)施例1所述晶須纖維的形貌、尺寸圖。
[0015] 圖2實(shí)施例1所述晶須纖維能譜圖。
[0016] 圖3實(shí)施例2所述晶須纖維的形貌、尺寸圖。
[0017] 圖4實(shí)施例2所述晶須的熱重曲線(xiàn)。
[0018] 圖5實(shí)施例2所述晶須纖維的能譜圖。
[0019] 圖6實(shí)施例2所述晶須纖維的XRD圖。
[0020] 圖7實(shí)施例3所述晶須纖維的形貌、尺寸圖。
[0021] 圖8實(shí)施例3所述晶須的熱重曲線(xiàn)。
[0022] 圖9實(shí)施例3所述晶須纖維的能譜圖。
[0023] 圖10實(shí)施例3所述晶須纖維的XRD圖。
[0024] 圖11實(shí)施例4晶須纖維材料抗大腸桿菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖。
[0025] 圖12實(shí)施例5晶須纖維材料抗金葡萄菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖。
[0026] 圖13實(shí)施例6晶須纖維材料抗白色念珠菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖。
[0027] 圖14不同重量(mg)晶須纖維在三種菌液中pH值變化。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 直接選取鎂含量> 99. 9%的純鎂軋制材料,用線(xiàn)切割加工成直徑為10mm*20mm的 棒材若干根,經(jīng)過(guò)砂紙打磨,去掉切割時(shí)的氧化層,將其放入玻璃瓶中,再放入一定量的無(wú) 水乙醇將其浸沒(méi)。然后進(jìn)行超聲波清洗,時(shí)間每次在15分鐘左右,直到清洗干凈為止。取 出吹干后,放入潔凈瓶中備用。
[0030] 配制溶液化學(xué)成分:2克Na3P04、0. 3克KC1、0. 25KH2P04、10克NaCl,加蒸餾水 500mL,制得腐蝕降解溶液500mL,裝入潔凈瓶中備用。
[0031] 將準(zhǔn)備好的5根純鎂棒分別放入5個(gè)容積為50mL潔凈的試管中,再用移液管吸取 已配制好的溶液35mL,分別滴入到裝有鎂棒的試管中,將此試管放入溫度可控的恒溫箱中, 設(shè)定反應(yīng)溫度為50°C后,等待腐蝕降解產(chǎn)物的生成。
[0032] 從腐蝕降解時(shí)間觀察,3小時(shí)以后,溶液中有白色懸浮的腐蝕降解產(chǎn)物生成。持續(xù) 觀察腐蝕降解情況24h后,將溶液中的全部白色懸浮產(chǎn)物用吸管吸出到一個(gè)潔凈的瓶中, 再用蒸餾水稀釋洗滌5~8次。最后一次剩下含水分較少的白色懸浮產(chǎn)物,再用無(wú)水乙醇 稀釋洗滌3次以上,將水分帶出,直到瓶?jī)?nèi)僅剩下白色產(chǎn)物為止。將瓶放入到恒溫箱中,溫 度控制在60~80°C,時(shí)間24小時(shí)以上,將白色產(chǎn)物中的無(wú)水乙醇脫去,最終在瓶?jī)?nèi)得到 白色絮狀的粉,經(jīng)過(guò)掃描電鏡、能譜、XRD、熱重分析檢驗(yàn),分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)是一種新的晶須纖 維,其形貌特征為枝柱狀或片狀,尺寸大?。簷M向長(zhǎng)500nm - 5um、寬200nm - 900nm,縱向長(zhǎng) 2um-50um,長(zhǎng)徑比彡10倍。能譜分析主要元素含量為P、Mg、0及微量Na、K、Cl元素 。XRD 曲線(xiàn)分析該產(chǎn)物是以磷酸鎂鹽為主的晶須纖維結(jié)構(gòu)。經(jīng)熱重曲線(xiàn)數(shù)據(jù)分析,其磷酸鎂鹽為 含有ΧΗ20的化合物。從上述數(shù)據(jù)推得該產(chǎn)物是以Mg 3(P04)2XH20、MgHP04XH 20為主晶須纖維 的產(chǎn)物。
[0033] 實(shí)施例2
[0034] 直接選取鎂含量> 99. 9%的純鎂擠壓材料,用線(xiàn)切割加工成直徑為10mm*20mm的 棒材若干根,經(jīng)過(guò)砂紙打磨,去掉切割時(shí)的氧化層,將其放入玻璃瓶中,再放入一定量的無(wú) 水乙醇將其浸沒(méi)。然后進(jìn)行超聲波清洗,時(shí)間每次在15分鐘左右,直到清洗干凈為止。取 出吹干后,放入潔凈瓶中備用。
[0035] 配制溶液化學(xué)成分:3克Na3P04、0. 6克KH2P04、9克NaCl,加蒸餾水500mL,制得腐 蝕降解溶液500mL,裝入潔凈瓶中備用。
[0036] 將準(zhǔn)備好的5根純鎂棒分別放入5個(gè)容積為50mL潔凈的試管中,再用移液管吸取 已配制好的溶液35mL,分別滴入到裝有鎂棒的試管中,將此試管放入在溫度可控的恒溫箱 中,設(shè)定反應(yīng)溫度為80°C后,等待腐蝕降解產(chǎn)物的生成。
[0037] 從腐蝕降解時(shí)間觀察,3小時(shí)以后,溶液中就有白色懸浮的腐蝕降解產(chǎn)物生成。持 續(xù)觀察腐蝕降解情況,48h后,將溶液中的全部白色懸浮產(chǎn)物用吸管吸出到一個(gè)潔凈的瓶 中,再用蒸餾水稀釋洗滌5~8次,最后一次剩下含水分較少的白色懸浮產(chǎn)物。再用無(wú)水 乙醇稀釋洗滌3次以上,將水分帶出,直到瓶?jī)?nèi)僅剩下白色產(chǎn)物為止,將瓶放入到恒溫箱 中,溫度控制在60~80°C,24小時(shí)以上,將白色產(chǎn)物中的無(wú)水乙醇脫去,最終在瓶?jī)?nèi)得到白 色絮狀的粉,經(jīng)過(guò)掃描電鏡、能譜、XRD、熱重分析等檢驗(yàn),分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)是一種新的晶須纖 維。其形貌特征為枝柱狀或片狀,尺寸大小:橫向長(zhǎng)500nm - 5um、寬200nm - 900nm,縱向長(zhǎng) 2um-50um,長(zhǎng)徑比彡10倍。能譜分析主要元素含量為P、Mg、0及微量Na、K、Cl元素 。XRD 曲線(xiàn)分析該產(chǎn)物是以磷酸鎂鹽為主的晶須纖維結(jié)構(gòu)。經(jīng)熱重曲線(xiàn)數(shù)據(jù)分析,其磷酸鎂鹽是 含有ΧΗ20的化合物。從上述數(shù)據(jù)推得該產(chǎn)物是Mg 3 (P04) 2XH20、MgHP04XH20晶須纖維產(chǎn)物。
[0038] 實(shí)施例3
[0039] 直接選取鎂含量> 99. 9%的純鎂拉拔絲材料,加工成直徑為的絲材若 干根,經(jīng)過(guò)砂紙打磨,去掉切割時(shí)的氧化層,將其放入玻璃瓶中,再放入一定量的無(wú)水乙醇 將其浸沒(méi)。然后進(jìn)行超聲波清洗,時(shí)間每次在15分鐘左右,直到清洗干凈為止。取出吹干 后,放入潔凈瓶中備用。
[0040] 配制溶液化學(xué)成分:5克Na3P04、8克KC1、0. 15克ΚΗ2Ρ04,加蒸餾水200mL,制得腐 蝕降解溶液200mL,裝入潔凈瓶中備用。
[0041] 將準(zhǔn)備好的5根純鎂絲分別放入5個(gè)容積為20mL潔凈的試管中,再用移液管吸取 已配制好的溶液10mL,分別滴入到裝有鎂絲的試管中,將此試管放入在溫度可控的恒溫箱 中,設(shè)定反應(yīng)溫度為30°C后,等待腐蝕降解產(chǎn)物的生成。
[0042] 從腐蝕降解時(shí)間觀察,24小時(shí)以后,溶液中就有白色懸浮的腐蝕降解產(chǎn)物生成。 持續(xù)觀察腐蝕降解情況,72h后,將溶液中的全部白色懸浮產(chǎn)物用吸管吸出到一個(gè)潔凈的 瓶中,再用蒸餾水稀釋洗滌5~8次,最后一次剩下含水分較少的白色懸浮產(chǎn)物。再用無(wú) 水乙醇稀釋洗滌3次以上,將水分帶出,直到瓶?jī)?nèi)僅剩下白色產(chǎn)物為止,將瓶放入到恒溫箱 中,溫度控制在60~80°C,24小時(shí)以上,將白色產(chǎn)物中的無(wú)水乙醇脫去,最終在瓶?jī)?nèi)得到白 色絮狀的粉,經(jīng)過(guò)掃描電鏡、能譜、XRD、熱重分析等檢驗(yàn),分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)是一種新的晶須纖 維。其形貌特征為枝柱狀或片狀,尺寸大?。簷M向長(zhǎng)500nm - 5um、寬200nm - 900nm,縱向長(zhǎng) 2um-50um,長(zhǎng)徑比彡10倍。能譜分析主要元素含量為P、Mg、0及微量Na、K、Cl元素 。XRD 曲線(xiàn)分析該產(chǎn)物是以磷酸鎂鹽為主的晶須纖維結(jié)構(gòu)。經(jīng)熱重曲線(xiàn)數(shù)據(jù)分析,其磷酸鎂鹽是 含有ΧΗ20的化合物。從上述數(shù)據(jù)