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      一種用于鹽堿地土壤硬化復(fù)配固化劑的制作方法_2

      文檔序號(hào):9857129閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      42.5 水泥 71.2份 鈣質(zhì)生石灰 10份 粉煤灰 7.5份 石膏 2.5份 砼防腐劑 3.7份 砼早強(qiáng)劑 4.98份 硫酸鋁 0.12份 為了使上述的土壤固化劑具有均勻的顆粒需要對(duì)上述硫酸鋁研磨,研磨后的的表面積 為380-450m 2/Kg,將上述材料通過(guò)電腦控制自動(dòng)計(jì)量配料,經(jīng)2000升的臥式攪拌機(jī)攪拌180 秒,轉(zhuǎn)速在400r/min至450r/min.上述材料按規(guī)定的參數(shù)混合在一起即可獲得土壤硬化復(fù) 配固化劑。
      [0018]原材料技術(shù)要求:水泥采用P.C42.5產(chǎn)品質(zhì)量符合GB12958-1999的相關(guān)規(guī)定,粉 煤灰滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005II級(jí)灰技術(shù)要求,砼防腐劑以無(wú)機(jī)功能材料為主產(chǎn)品質(zhì)量符 合JC/T1011-2006標(biāo)準(zhǔn)要求,砼早強(qiáng)劑以亞硝酸鈉為主要成分產(chǎn)品質(zhì)量符合GB8076-2008標(biāo) 準(zhǔn)要求,生石灰符合CJJ1-2008鈣質(zhì)生石灰Π 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,硫酸鋁為正常的市場(chǎng)銷(xiāo)售產(chǎn)品無(wú) 過(guò)多要求,拌合用水符合JGJ63-2006標(biāo)準(zhǔn)要求,石膏符合GB9776-2008-等品技術(shù)要求。
      [0019] 通過(guò)上述的實(shí)施方法,取成品固化劑,試驗(yàn)土為連云港鹽田淤泥,該地區(qū)淤泥土工 數(shù)據(jù)是地面下〇-350mm含水量約為26.7%,土質(zhì)的PH值為8.6,有機(jī)質(zhì)為0.02%。從表2數(shù)據(jù)反 映選用1:8-1:12固化劑較經(jīng)濟(jì)適用。本發(fā)明的土壤固化劑和鹽堿土壤拌合均勻,用水量按 土壤和固化劑混合料的總質(zhì)量的18%-26%。攪拌均勻后在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用15-20噸壓路機(jī)壓實(shí) 成型,壓實(shí)度達(dá)到土壤混合料的最大干密度的96%以上后用塑料薄膜密封養(yǎng)生7天,即可在 施工場(chǎng)地或者道路上生產(chǎn)使用。
      [0020] 取實(shí)施2配方按照J(rèn)TGE51-2009標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2
      實(shí)施例3.經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn),結(jié)合本地區(qū)的土質(zhì)實(shí)際情況,優(yōu)先選出本土壤固化劑,按各 種成分質(zhì)量比例組成如下,以下述原料百分?jǐn)?shù)和為100%。
      [0021] P.C42.5 水泥 64份 鈣質(zhì)生石灰 10份 粉煤灰 14.7份 石膏 2.5份 砼防腐劑 3.7份 砼早強(qiáng)劑 4.97份 硫酸鋁 0.13份 為了使上述的土壤固化劑具有均勻的顆粒需要對(duì)上述的硫酸鋁研磨,研磨后的表面積 為380-450m 2/Kg,將上述材料通過(guò)電腦控制自動(dòng)計(jì)量配料,經(jīng)2000升的臥式攪拌機(jī)攪拌180 秒,轉(zhuǎn)速在400r/min至450r/min.上述材料按規(guī)定的參數(shù)混合在一起即可獲得土壤硬化復(fù) 配固化劑。
      [0022]原材料技術(shù)要求:水泥采用P.C42.5產(chǎn)品質(zhì)量符合GB12958-1999的相關(guān)規(guī)定,粉 煤灰滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005II級(jí)灰技術(shù)要求,砼防腐劑以無(wú)機(jī)功能材料為主產(chǎn)品質(zhì)量符 合JC/T1011-2006標(biāo)準(zhǔn)要求,砼早強(qiáng)劑以亞硝酸鈉為主要成分產(chǎn)品質(zhì)量符合GB8076-2008標(biāo) 準(zhǔn)要求,生石灰符合CJJ1-2008鈣質(zhì)生石灰Π 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,硫酸鋁為正常的市場(chǎng)銷(xiāo)售產(chǎn)品無(wú) 過(guò)多要求,拌合用水符合JGJ63-2006標(biāo)準(zhǔn)要求,石膏符合GB9776-2008-等品技術(shù)要求。 [0023] 通過(guò)上述的實(shí)施方法,取成品固化劑,試驗(yàn)土為連云港鹽田淤泥,該地區(qū)淤泥土工 數(shù)據(jù)是地面下〇-350mm含水量為26.7%,土質(zhì)的PH值為8.6,有機(jī)質(zhì)為0.02%。從表3數(shù)據(jù)反映 選用1:8-1:12固化劑較經(jīng)濟(jì)適用。本發(fā)明的土壤固化劑和鹽堿土壤拌合均勻,用水量按土 壤和固化劑混合料的總質(zhì)量的18%-26%。攪拌均勻后在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用15-20噸壓路機(jī)壓實(shí)成 型,壓實(shí)度達(dá)到土壤混合料的最大干密度的96%以上后用塑料薄膜密封養(yǎng)生7天,即可在施 工場(chǎng)地或者道路上生產(chǎn)使用。
      [0024] 取實(shí)施3配方按照J(rèn)TGE51-2009標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3
      實(shí)施例4.經(jīng)過(guò)多次的試驗(yàn),結(jié)合本地區(qū)的土質(zhì)實(shí)際情況,優(yōu)先選出本土壤固化劑,按各 種成分質(zhì)量比例組成如下,以下述原料百分?jǐn)?shù)和為100%。
      [0025] P.C42.5 水泥 68份 鈣質(zhì)生石灰 9份 粉煤灰 10.7份 石膏 3.5份 砼防腐劑 3.7份 石全早強(qiáng)劑 4.96份 硫酸鋁 0.14份 為了使上述的土壤固化劑具有均勻的顆粒需要對(duì)上述的硫酸鋁研磨,研磨后的表面積 為380-450m 2/Kg,將上述材料通過(guò)電腦控制自動(dòng)計(jì)量配料,經(jīng)2000升的臥式攪拌機(jī)攪拌180 秒,轉(zhuǎn)速在400r/min至450r/min.上述材料按規(guī)定的參數(shù)混合在一起即可獲得土壤硬化復(fù) 配固化劑。
      [0026]原材料技術(shù)要求:水泥采用P.C42.5產(chǎn)品質(zhì)量符合GB12958-1999的相關(guān)規(guī)定,粉 煤灰滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-2005II級(jí)灰技術(shù)要求,砼防腐劑以無(wú)機(jī)功能材料為主產(chǎn)品質(zhì)量符 合JC/T1011-2006標(biāo)準(zhǔn)要求,砼早強(qiáng)劑以亞硝酸鈉為主要成分產(chǎn)品質(zhì)量符合GB8076-2008標(biāo) 準(zhǔn)要求,生石灰符合CJJ1-2008鈣質(zhì)生石灰Π 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,硫酸鋁為正常的市場(chǎng)銷(xiāo)售產(chǎn)品無(wú) 過(guò)多要求,拌合用水符合JGJ63-2006標(biāo)準(zhǔn)要求,石膏符合GB9776-2008-等品技術(shù)要求。 [0027] 通過(guò)上述的實(shí)施方法,取成品固化劑,試驗(yàn)土為連云港鹽田淤泥,該地區(qū)淤泥土工 數(shù)據(jù)是地面下〇-350mm含水量為26.7%,土質(zhì)的PH值為8.6,有機(jī)質(zhì)為0.02%。從表4數(shù)據(jù)反映 選用1:8-1:12固化劑較經(jīng)濟(jì)適用。本發(fā)明的土壤固化劑和鹽堿土壤拌合均勻,用水量按土 壤和固化劑混合料的總質(zhì)量的18%-26%。攪拌均勻后在3個(gè)小時(shí)內(nèi)用15-20噸壓路機(jī)壓實(shí)成 型,壓實(shí)度達(dá)到土壤混合料的最大干密度的96%以上后用塑料薄膜密封養(yǎng)生7天,即可在施 工場(chǎng)地或者道路上生產(chǎn)使用。
      [0028] 取實(shí)施4配方按照J(rèn)TGE51-2009標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4
      需要說(shuō)明的是,上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并沒(méi)有用來(lái)限定本發(fā)明的保 護(hù)范圍,在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作出的等同替換或者替代,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種用于鹽堿地土壤硬化復(fù)配固化劑,其特征在于,所述復(fù)配固化劑各原材料的質(zhì) 量比為:復(fù)合硅酸鹽水泥60%-75%,粉煤灰8%-19%,石膏2.5%-3.8%,生石灰7.5%-10%,砼防腐 劑3.8%-5%,硫酸鋁0.10-0.15%,混凝土早強(qiáng)劑1%-6%,上述原料百分?jǐn)?shù)和為100%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鹽堿地土壤硬化復(fù)配固化劑,其特征在于,所述復(fù)配固化 劑各原材料的質(zhì)量比為:復(fù)合硅酸鹽水泥63%-73%,粉煤灰10%-15%,石膏2.8%-3.5%,生石灰 8.5%-9.5%,砼防腐劑4%-4.5%,硫酸鋁0.12-0.14%,混凝土早強(qiáng)劑2%-5%,上述原料百分?jǐn)?shù)和 為100%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鹽堿地土壤硬化復(fù)配固化劑,其特征在于,所述復(fù)合 硅酸鹽水泥規(guī)格p. c42.5R,其3天強(qiáng)度須大于19.0兆帕,抗折強(qiáng)度大于4.0兆帕,細(xì)度用80μ m方孔篩篩余不得大于10%;粉煤灰采用F類(lèi)二級(jí)灰,細(xì)度不得大于25%;石膏為;建筑石膏其 硫酸鈣含量必須大于80%,抗壓強(qiáng)度大于3.9兆帕,細(xì)度,0.2mm方孔篩篩余小于10%;生石灰 為鈣質(zhì)石灰含量大于75%,混凝土防腐劑為以無(wú)機(jī)功能材料為主,與有機(jī)高分子功能材料復(fù) 合而成具有多重功效的混凝土防腐劑,比表面積300-350m 2/kg,7天抗壓強(qiáng)度大于25兆帕,抗 滲等級(jí)大于P30 ;抗凍等級(jí)大于F200;對(duì)水質(zhì)無(wú)污染;混凝土早強(qiáng)劑為無(wú)機(jī)類(lèi)硫酸鹽系硫酸 鈉和硫酸鉀或氯化物系早強(qiáng)劑氯化鈣、氯化鈉或有機(jī)早強(qiáng)劑三乙醇胺,甲酸鈣,早強(qiáng)劑抗壓 強(qiáng)度比3天不小于120%、7天不小于105%。4. 土壤硬化復(fù)配固化劑的應(yīng)用方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟;1)首先測(cè)定 土壤的含水率,在達(dá)到最佳含水率后將土壤破碎均勻,土壤的粒徑控制在l〇mm以下,然后復(fù) 配固化劑與鹽堿土壤按照一定質(zhì)量的比例混合,2)將步驟1的混合物攪拌均勻后,加入一定 量的水,繼續(xù)攪拌,使其達(dá)到最佳含水率,測(cè)混合物的堆積密度,如不符合要求繼續(xù)攪拌,3) 攪拌均勻后在2-4小時(shí)內(nèi)用15-20噸壓路機(jī)壓實(shí)成型,4)壓實(shí)度達(dá)到土壤混合料的最大干 密度后用塑料薄膜密封養(yǎng)生7-10天,即可在該場(chǎng)地或者道路上生產(chǎn)使用。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的土壤硬化復(fù)配固化劑的應(yīng)用方法,其特征在于,所述步驟1)中 土壤復(fù)配固化劑與鹽堿土壤的質(zhì)量混合比例為1:8-1:12。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的土壤硬化復(fù)配固化劑的應(yīng)用方法,其特征在于,所述步驟2)中 加入的水量為土壤和復(fù)配固化劑混合料的總質(zhì)量的18%-25%。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的土壤硬化復(fù)配固化劑的應(yīng)用方法,其特征在于,所述最佳含水 率為 24%-26%,所述堆積密度為1219kg/m31250kg/m3〇
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于鹽堿地土壤硬化復(fù)配固化劑,其特征在于,所述復(fù)配固化劑各原材料的質(zhì)量比為:復(fù)合硅酸鹽水泥60%-75%,粉煤灰8%-19%,石膏2.5%-3.8%,生石灰7.5%-10%,砼防腐劑3.8%-5%,硫酸鋁0.10-0.15%,混凝土早強(qiáng)劑1%-6%,上述原料百分?jǐn)?shù)和為100%。本發(fā)明主要基于在現(xiàn)有的土壤添加復(fù)配固化劑,即可達(dá)到抗壓強(qiáng)度高,抗?jié)B性、耐久性、抗凍性等優(yōu)異不易開(kāi)裂等的高性能的硬化土壤,本發(fā)明的投入使用節(jié)約施工成本縮短施工時(shí)間,取代以往的開(kāi)山取石用于軟土拋填的施工方法,即保護(hù)了生態(tài)環(huán)境也減少了能源消耗,該產(chǎn)品主要用于沿海地區(qū)道路工程、大型的貨場(chǎng)、廠房地坪等。
      【IPC分類(lèi)】C04B22/14, C04B103/60, C04B18/08, C09K17/10, C04B28/04, C04B22/06
      【公開(kāi)號(hào)】CN105622008
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510972070
      【發(fā)明人】王勝東, 陳昌, 單錦華, 邱楊
      【申請(qǐng)人】連云港艾可新型建材有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月1日
      【申請(qǐng)日】2015年12月22日
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