溶膠I份；
桉葉油I份；
氧化鋁溶膠I份；
娃丙乳液I份；
消泡劑I份；
所述氧化石墨烯由如下制備方法而得:
取2重量份鱗片狀石墨和I重量份硝酸鉀加到86重量份濃硫酸中，將得到的混合物放置在容器中且在冰水浴中冷卻，同時(shí)保持劇烈的攪拌，繼續(xù)緩慢添加5重量份的高錳酸鉀，得到褐色的懸浮液;隨后再加入5重量份的2wt %的雙氧水溶液，得到亮黃色的懸浮液;然后用去離子水和乙醇分別洗滌懸浮液，隨后將氧化石墨烯分散至龍葵的提取液中，在86°C下攪拌混合2.5h，獲得龍葵提取液修飾的氧化石墨烯。
[0016]所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷。
[0017]—種制備上述石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層的方法，包括如下步驟:
(1)按照石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層原料組成進(jìn)行配料;將原料混合濕式球磨12小時(shí)，溶劑為蒸餾水，磨球?yàn)檠趸X磨球，球磨后在55°C下烘干，得備用料；
(2)將基底根據(jù)需求預(yù)處理;隨后將備用料等離子噴涂至預(yù)處理后的基底上，即可獲得石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，涂層的厚度為15_。該涂層的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為99.2%。
[0018]實(shí)施例3:
一種石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，該涂層包括如下重量份的原料:
氧化石墨烯20份；
納米氧化鈷20份；
瀝青14份；
堇青石14份； 納米銀-二氧化娃核殼結(jié)構(gòu)2份；
黑曜石2份；
赤鐵礦2份；
莫來石2份；
電氣石2份；
赤泥2份；
硅溶膠2份；
桉葉油2份；
氧化鋁溶膠2份；
娃丙乳液2份；
消泡劑2份；
所述氧化石墨烯由如下制備方法而得:
取2重量份鱗片狀石墨和I重量份硝酸鉀加到86重量份濃硫酸中，將得到的混合物放置在容器中且在冰水浴中冷卻，同時(shí)保持劇烈的攪拌，繼續(xù)緩慢添加5重量份的高錳酸鉀，得到褐色的懸浮液;隨后再加入5重量份的2wt %的雙氧水溶液，得到亮黃色的懸浮液;然后用去離子水和乙醇分別洗滌懸浮液，隨后將氧化石墨烯分散至龍葵的提取液中，在86°C下攪拌混合2.5h，獲得龍葵提取液修飾的氧化石墨烯。
[0019]所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷。
[0020]一種制備上述石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層的方法，包括如下步驟:
(1)按照石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層原料組成進(jìn)行配料;將原料混合濕式球磨12小時(shí)，溶劑為蒸餾水，磨球?yàn)檠趸X磨球，球磨后在55°C下烘干，得備用料；
(2)將基底根據(jù)需求預(yù)處理;隨后將備用料等離子噴涂至預(yù)處理后的基底上，即可獲得石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，涂層的厚度為12_。該涂層的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為99.0%。
[0021]實(shí)施例4:
一種石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，該涂層包括如下重量份的原料:
氧化石墨烯36份；
納米氧化鈷36份；
瀝青1份;
堇青石10份；
納米銀-二氧化娃核殼結(jié)構(gòu)3份；
黑曜石2份；
赤鐵礦2份；
莫來石3份；
電氣石2份；
赤泥2份；
硅溶膠2份；
桉葉油2份；
氧化鋁溶膠3份；
娃丙乳液2份； 消泡劑3份；
所述氧化石墨烯由如下制備方法而得:
取2重量份鱗片狀石墨和I重量份硝酸鉀加到86重量份濃硫酸中，將得到的混合物放置在容器中且在冰水浴中冷卻，同時(shí)保持劇烈的攪拌，繼續(xù)緩慢添加5重量份的高錳酸鉀，得到褐色的懸浮液;隨后再加入5重量份的2wt %的雙氧水溶液，得到亮黃色的懸浮液;然后用去離子水和乙醇分別洗滌懸浮液，隨后將氧化石墨烯分散至龍葵的提取液中，在86°C下攪拌混合2.5h，獲得龍葵提取液修飾的氧化石墨烯。
[0022]所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷。
[0023]—種制備上述石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層的方法，包括如下步驟:
(1)按照石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層原料組成進(jìn)行配料;將原料混合濕式球磨12小時(shí)，溶劑為蒸餾水，磨球?yàn)檠趸X磨球，球磨后在55°C下烘干，得備用料；
(2)將基底根據(jù)需求預(yù)處理;隨后將備用料等離子噴涂至預(yù)處理后的基底上，即可獲得石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，涂層的厚度為16_。該涂層的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率為99.1%。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，其特征在于:該涂層包括如下重量份的原料: 氧化石墨烯20-36份； 納米氧化鈷20-36份； 瀝青I O-14份； 堇青石10-14份； 納米銀-二氧化娃核殼結(jié)構(gòu)1-6份； 黑曜石1-6份； 赤鐵礦1-6份； 莫來石1-6份； 電氣石1-6份； 赤泥1-6份； 硅溶膠1-6份； 桉葉油1-6份； 氧化鋁溶膠1-6份； 娃丙乳液1-6份； 消泡劑1-6份； 所述氧化石墨烯由如下制備方法而得: 取2重量份鱗片狀石墨和I重量份硝酸鉀加到86重量份濃硫酸中，將得到的混合物放置在容器中且在冰水浴中冷卻，同時(shí)保持劇烈的攪拌，繼續(xù)緩慢添加5重量份的高錳酸鉀，得到褐色的懸浮液;隨后再加入5重量份的2wt %的雙氧水溶液，得到亮黃色的懸浮液;然后用去離子水和乙醇分別洗滌懸浮液，隨后將氧化石墨烯分散至龍葵的提取液中，在86°C下攪拌混合2.5h，獲得龍葵提取液修飾的氧化石墨烯。2.一種如權(quán)利要求2所述的石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，其特征在于: 該涂層包括如下重量份的原料: 氧化石墨烯26份； 納米氧化鈷26份； 瀝青12份； 堇青石12份； 納米銀-二氧化娃核殼結(jié)構(gòu)3份； 黑曜石3份； 赤鐵礦3份； 莫來石3份； 電氣石3份； 赤泥3份； 硅溶膠3份； 桉葉油3份； 氧化鋁溶膠3份； 硅丙乳液3份； 消泡劑3份。3.一種如權(quán)利要求1或2所述的石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，其特征在于:所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷。4.一種制備如權(quán)利要求1所述的石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層的方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)按照石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層原料組成進(jìn)行配料;將原料混合濕式球磨12小時(shí)，溶劑為蒸餾水，磨球?yàn)檠趸X磨球，球磨后在55°C下烘干，得備用料； (2)將基底根據(jù)需求預(yù)處理；隨后將備用料等離子噴涂至預(yù)處理后的基底上，即可獲得石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層，涂層的厚度為l-20mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層及其制備方法，以氧化石墨烯、納米氧化鈷、瀝青、堇青石、納米銀-二氧化硅核殼結(jié)構(gòu)、黑曜石、赤鐵礦、莫來石、電氣石、赤泥、硅溶膠、桉葉油、氧化鋁溶膠、硅丙乳液和消泡劑為原料，經(jīng)過等離子噴涂工藝，制備一種環(huán)保、健康、遠(yuǎn)紅外發(fā)熱能力強(qiáng)的石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱涂層。
【IPC分類】C04B28/24
【公開號(hào)】CN105669158
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610043026
【發(fā)明人】王秋芹
【申請(qǐng)人】王秋芹
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2016年1月23日