一種人工舍利的制作方法
【專利摘要】人工舍利的制作方法涉及一種利用尸體火化后所剩遺骨制成人工舍利的方法。主要是為解決傳統(tǒng)的緬懷先人方式占用大量土地，殯葬費(fèi)用高等問題而發(fā)明的。首先將骨灰放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度；將占骨灰總重量5%的補(bǔ)料放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，將骨灰和補(bǔ)料放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱后的骨灰和補(bǔ)料再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，冷卻。優(yōu)點(diǎn)是將尸體火化后剩余遺骨加入補(bǔ)料制成不同形狀、顏色的工藝品，減少殯葬用地，降低殯葬成本。
【專利說明】
一種人工舍利的制作方法
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及人工舍利的制作方法，具體是涉及一種利用尸體火化后所剩遺骨制成人工舍利的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
人在去世后，將骨灰放置骨灰盒內(nèi)埋入墓地，以便后人緬懷。這種傳統(tǒng)的緬懷先人方式存在如下不足之處:
一、占用大量的土地，如今殯葬用地已成為我國如何利用有限土地的一大難題，大量土地(山地)被墓地所占，陳腐的殯葬意識(shí)吞食著有限的土地。
[0003]二、修建公墓需要大量的人力和物力，制作骨灰盒需使用大量的材料，使得殯葬費(fèi)用高，增加人們生活負(fù)擔(dān)。
[0004]三、到墓地前祭拜先人時(shí)往往要燒掉大量的紙錢，紙灰漫天飛舞，對(duì)環(huán)境造成污染。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種將尸體火化后剩余遺骨制成人工舍利，從而減少殯葬用地，降低殯葬成本，便于緬懷先人的人工舍利的制作方法。
[0006]上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:首先將骨灰(人尸體火化后剩余遺骨)放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘一60分鐘，干燥溫度為300 °C，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度；
將占骨灰總重量5%的補(bǔ)料放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘一60分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，使骨灰和補(bǔ)料的粒度小于40—60/μπι為止，將骨灰和補(bǔ)料放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱溫度為800 °C ( ± 20°C )，加熱時(shí)間為一小時(shí)左右，加熱后的骨灰和補(bǔ)料再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，加熱溫度為1350°C(±30°C)，加熱時(shí)間為一小時(shí)，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，造型后冷卻，即得到人工舍利。
[0007]所述補(bǔ)料為多種組合方式:
I，所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及氧化鋅組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和氧化鋅的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和氧化鋅的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出白色的產(chǎn)品。
[0008]2，所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及硫酸銅組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和硫酸銅的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和硫酸銅的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出藍(lán)色的產(chǎn)品，如果調(diào)整碳酸鈣和硫酸銅的投入比，則藍(lán)色產(chǎn)品顏色深淺發(fā)生變化。
[0009]3，所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及氯化鐵組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和氯化鐵的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和氯化鐵的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出紅色的產(chǎn)品，如果調(diào)整碳酸鈣和氯化鐵的投入比，則紅色產(chǎn)品顏色深淺發(fā)生變化。
[0010]4，所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣、硫酸銅及氯化鐵組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的40%，碳酸鈣的重量占補(bǔ)料總重量的10%，硫酸銅占補(bǔ)料總重量的25%，氯化鐵占補(bǔ)料總重量的25%，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出黑色的產(chǎn)品。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:將尸體火化后剩余遺骨加入補(bǔ)料制成不同形狀、顏色的工藝品，視覺上不會(huì)產(chǎn)生排斥感，更近于人性化、親近感，便于保管存放和緬懷先人，減少殯葬用地，降低殯葬成本，減少環(huán)境污染，改善葬禮文化。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
首先將骨灰(人尸體火化后剩余遺骨)放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘一60分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度；
將占骨灰總重量5%的補(bǔ)料放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘一60分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，使骨灰和補(bǔ)料的粒度小于40—60/μπι為止，將骨灰和補(bǔ)料放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱溫度為800 °C ( ± 20°C )，加熱時(shí)間為一小時(shí)左右，加熱后的骨灰和補(bǔ)料再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，加熱溫度為1350°C(±30°C)，加熱時(shí)間為一小時(shí)，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，造型后冷卻，即得到人工舍利。
[0013]1、所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及氧化鋅組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和氧化鋅的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和氧化鋅的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出白色的產(chǎn)品。
[0014]2，所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及硫酸銅組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和硫酸銅的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和硫酸銅的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出藍(lán)色的產(chǎn)品，如果調(diào)整碳酸鈣和硫酸銅的投入比，則藍(lán)色產(chǎn)品顏色深淺發(fā)生變化。
[0015]3，所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及氯化鐵組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和氯化鐵的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和氯化鐵的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出紅色的產(chǎn)品，如果調(diào)整碳酸鈣和氯化鐵的投入比，則紅色產(chǎn)品顏色深淺發(fā)生變化。
[0016]4，所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣、硫酸銅及氯化鐵組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的40%，碳酸鈣的重量占補(bǔ)料總重量的10%，硫酸銅占補(bǔ)料總重量的25%，氯化鐵占補(bǔ)料總重量的25%，采用此種組合方式的補(bǔ)料，可生產(chǎn)出黑色的產(chǎn)品。
[0017]實(shí)施例1，首先將I公斤骨灰放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度;將0.025公斤的二氧化硅、0.012公斤的碳酸鈣及0.013公斤的氧化鋅放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，使骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及氧化鋅的粒度都小于40/μπι為止，將骨灰和二氧化硅、碳酸鈣及氧化鋅放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱溫度為780°C，加熱時(shí)間為一小時(shí)左右，加熱后的骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及氧化鋅再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，加熱溫度為1320 °C，加熱時(shí)間為一小時(shí)，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，造型后冷卻，即得到白色人工舍利。
[0018]實(shí)施例2，首先將I公斤骨灰放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為50分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度;將0.025公斤的二氧化娃、0.010公斤的碳酸|丐及0.015公斤的硫酸銅放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為50分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，使骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及硫酸銅的粒度小于50/μπι為止，將骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及硫酸銅放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱溫度為800 °C，加熱時(shí)間為一小時(shí)左右，加熱后的骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及硫酸銅再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，加熱溫度為1350°C，加熱時(shí)間為一小時(shí)，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，造型后冷卻，即得到藍(lán)色人工舍利。
[0019]實(shí)施例3，首先將I公斤骨灰放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為50分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度;將0.025公斤的二氧化硅、0.011公斤的碳酸鈣及0.014公斤的氯化鐵放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為50分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，使骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及氯化鐵的粒度都小于50/μπι為止，將骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及氯化鐵放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱溫度為8000C，加熱時(shí)間為一小時(shí)左右，加熱后的骨灰、二氧化硅、碳酸鈣及氯化鐵再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，加熱溫度為1380°C，加熱時(shí)間為一小時(shí)，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，造型后冷卻，即得到紅色人工舍利。
[0020]實(shí)施例4，首先將I公斤骨灰放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為60分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度;將0.020公斤的二氧化娃、0.005公斤的碳酸|丐、0.0125公斤的硫酸銅及0.0125公斤的氯化鐵放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為60分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，使骨灰、二氧化硅、碳酸鈣、硫酸銅及氯化鐵的粒度小于60/μπι為止，將骨灰、二氧化硅、碳酸鈣、硫酸銅及氯化鐵放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱溫度為8200C，加熱時(shí)間為一小時(shí)左右，加熱后的骨灰和補(bǔ)料再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，加熱溫度為1380 °C，加熱時(shí)間為一小時(shí)，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，造型后冷卻，即得到黑色人工舍利。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種人工舍利的制作方法，其特征是:首先將骨灰放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘一60分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后進(jìn)入到粗碎機(jī)內(nèi)破碎，將較大的骨塊破碎至20m/m粒度； 將占骨灰總重量5%的補(bǔ)料放入到干燥箱中進(jìn)行干燥，干燥時(shí)間為40分鐘一60分鐘，干燥溫度為300°C，降至常溫后與經(jīng)過粗碎機(jī)破碎的骨灰一起放入到中碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行細(xì)碎至粉末狀，再進(jìn)入研磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨篩分，使骨灰和補(bǔ)料的粒度小于40—60/μπι為止，將骨灰和補(bǔ)料放入低溫加熱機(jī)內(nèi)加熱，加熱溫度為800 °C ( ± 20°C )，加熱時(shí)間為一小時(shí)，加熱后的骨灰和補(bǔ)料再進(jìn)入高溫加熱機(jī)內(nèi)加熱熔融，加熱溫度為1350 °C ( ±30°C )，加熱時(shí)間為一小時(shí)，然后送入成型機(jī)內(nèi)進(jìn)行造型，造型后冷卻。2.按照權(quán)利要求1所述的人工舍利的制作方法，其特征是:所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及氧化鋅組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和氧化鋅的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和氧化鋅的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整。3.按照權(quán)利要求1所述的人工舍利的制作方法，其特征是:所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及硫酸銅組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和硫酸銅的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和硫酸銅的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整。4.按照權(quán)利要求1所述的人工舍利的制作方法，其特征是:所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣及氯化鐵組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的50%，碳酸鈣和氯化鐵的重量之和占補(bǔ)料重量的50%，碳酸鈣和氯化鐵的重量比不限，可隨機(jī)調(diào)整。5.按照權(quán)利要求1所述的人工舍利的制作方法，其特征是:所述補(bǔ)料由二氧化硅、碳酸鈣、硫酸銅及氯化鐵組成，所述二氧化硅的重量占補(bǔ)料總重量的40%，碳酸鈣的重量占補(bǔ)料總重量的10%，硫酸銅占補(bǔ)料總重量的25%，氯化鐵占補(bǔ)料總重量的25%。
【文檔編號(hào)】C04B33/135GK105859253SQ201610273946
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】付永烈, 任麗萍
【申請人】付永烈