廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，具有反應(yīng)槽、氧化槽、清洗槽、母液容器和供氣裝置；母液容器的出液口分別與反應(yīng)槽的進(jìn)液口、氧化槽的進(jìn)液口連接相通，母液容器的進(jìn)液口與清洗槽的出液口連接相通；所述母液容器上設(shè)有加熱系統(tǒng)；所述母液容器上設(shè)有加熱隔層，加熱隔層上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置；太陽能集熱裝置的出水口與加熱隔層的進(jìn)水口連接，加熱隔層的出水口與太陽能集熱裝置的進(jìn)水口連接。本發(fā)明利用太陽能對(duì)母液進(jìn)行加熱，環(huán)保節(jié)能。
【專利說明】
廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及廢舊覆銅板回收領(lǐng)域，特別涉及一種廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]覆銅板即電子線路板，由銅基板和絕緣板復(fù)合粘結(jié)而成。隨著電子行業(yè)的飛速發(fā)展，廢舊覆銅板已成為面廣量大的工業(yè)垃圾，而處理這些廢舊覆銅板，通常采用粉碎或燃燒的方法，去除其絕緣板而回收銅材。燃燒處理法對(duì)于環(huán)境將會(huì)造成嚴(yán)重的污染。而粉碎處理法不僅不能將廢舊覆銅板有效回收利用，而且需要花費(fèi)較多的成本。因此有了利用廢舊覆銅板再生硫酸銅的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法解決了面廣量大的廢舊覆銅板的處理問題。
[0003]廢舊覆銅板再生硫酸銅的工藝中需要對(duì)反應(yīng)母液的溫度進(jìn)行控制。目前對(duì)反應(yīng)母液加熱的方式主要通過燃燒對(duì)母液容器內(nèi)的母液進(jìn)行加熱。這種簡(jiǎn)單的加熱方式不僅不環(huán)保，而且無法精確控制母液的溫度。同時(shí)當(dāng)母液進(jìn)入反應(yīng)槽和氧化槽后也無法保證母液當(dāng)前反應(yīng)的溫度。
[0004]廢舊覆銅板再生硫酸銅的工藝中還需要將空氣排入反應(yīng)槽和氧化槽內(nèi)以用于反應(yīng)。傳統(tǒng)的供氣裝置就是簡(jiǎn)單的一根氣管，無法做到將空氣均勻高效地排入反應(yīng)液中。
[0005]同時(shí)，反應(yīng)槽和氧化槽在進(jìn)行大量的反應(yīng)回收時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的殘?jiān)练e在反應(yīng)槽和氧化槽的底部無法排除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)利用太陽能進(jìn)行加熱，環(huán)保節(jié)能。
[0007]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:本發(fā)明具有反應(yīng)槽、氧化槽、清洗槽、母液容器和供氣裝置;母液容器的出液口分別與反應(yīng)槽的進(jìn)液口、氧化槽的進(jìn)液口連接相通，母液容器的進(jìn)液口與清洗槽的出液口連接相通;所述母液容器上設(shè)有加熱系統(tǒng);所述母液容器上設(shè)有加熱隔層，加熱隔層上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置;太陽能集熱裝置的出水口與加熱隔層的進(jìn)水口連接，加熱隔層的出水口與太陽能集熱裝置的進(jìn)水口連接。
[0008]上述加熱系統(tǒng)還包括電加熱裝置;所述電加熱裝置設(shè)置在母液容器內(nèi)。
[0009]上述太陽能集熱裝置包括太陽能集熱器、保溫承壓水箱、增壓水栗和耐高溫水栗；所述保溫承壓水箱上設(shè)有冷水進(jìn)水口、熱水進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口；所述加熱隔層的出水口通過管道與增壓水栗的進(jìn)水端連接，增壓水栗的出水口通過管道與保溫承壓水箱的冷水進(jìn)水口連接;所述保溫承壓水箱的第一出水口通過管道與耐高溫水栗的進(jìn)水口連接，耐高溫水栗的出水口通過管道與太陽能集熱器的進(jìn)水端連接，太陽能集熱器的出水端通過管道與保溫承壓水箱的熱水進(jìn)水口連接，保溫承壓水箱的第二出水口通過管道與加熱隔層的進(jìn)水口連接。
[0010]上述太陽能集熱裝置還包括承壓緩沖水箱;增壓水栗的出水口通過管道與承壓緩沖水箱的進(jìn)水口連接，承壓緩沖水箱的出水口通過管道與保溫承壓水箱的冷水進(jìn)水口連接;承壓緩沖水箱與保溫承壓水箱連接的管道上設(shè)有單向閥。
[0011 ]上述反應(yīng)槽上設(shè)有第一輔助加熱隔層，氧化槽上設(shè)有第二輔助加熱隔層;所述第一輔助加熱隔層的出水口、第二輔助加熱隔層的出水口均通過管道與太陽能集熱裝置的進(jìn)水口連接;所述第一輔助加熱隔層的進(jìn)水口、第二輔助加熱隔層的進(jìn)水口均通過管道與太陽能集熱裝置的出水口連接。
[0012]上述反應(yīng)槽的底部設(shè)有第一排污刮板;所述反應(yīng)槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第一滑槽，第一排污刮板的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第一滑槽內(nèi)；所述氧化槽的底部設(shè)有第二排污刮板;所述氧化槽相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第二滑槽，第二排污刮板的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第二滑槽內(nèi)；所述第一滑槽和第二滑槽的外鼓面上均滑動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)磁塊;所述第一排污刮板和第二排污刮板的兩端均設(shè)有從動(dòng)磁塊;所述驅(qū)動(dòng)磁塊與相應(yīng)的從動(dòng)磁塊作用配合;所述驅(qū)動(dòng)磁塊與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
[0013]上述供氣裝置包括第一供氣管、第二供氣管和氣瓶;所述第一供氣管設(shè)置在反應(yīng)槽內(nèi)，第一供氣管通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第二供氣管設(shè)置在氧化槽內(nèi)，第二供氣管通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第一供氣管和第二供氣管均包括出氣主管、出氣罩和出氣支管;所述出氣主管的側(cè)面設(shè)有卡邊;所述出氣罩與卡邊配合后罩設(shè)在出氣主管的側(cè)面;位于出氣罩內(nèi)的出氣主管上均布有多個(gè)主出氣孔;所述出氣平板罩上均布有多個(gè)副出氣孔;所述出氣主管不位于出氣罩內(nèi)的側(cè)面上均布有多個(gè)出氣支管;主出氣孔的面積總和大于副出氣孔的面積總和。
[0014]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明用太陽能對(duì)母液進(jìn)行加熱，在滿足反應(yīng)需要的同時(shí)，也更加的節(jié)能環(huán)保；
[0015](2)本發(fā)明在光照不足的時(shí)候，可以通過電加熱裝置實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱；
[0016](3)本發(fā)明中的太陽能集熱裝置通過增壓水栗和保溫承壓水箱可以制造150°C左右的高溫水，從而完全能滿足對(duì)母液的加熱需求；
[0017](4)本發(fā)明中太陽能集熱裝置由于設(shè)置了承壓緩沖水箱，從而使得太陽能集熱器在高壓狀態(tài)下能穩(wěn)定安全的工作；
[0018](5)本發(fā)明在反應(yīng)槽和氧化槽上分別加設(shè)第一輔助加熱隔層和第二輔助加熱隔層，可以進(jìn)一步保證反應(yīng)槽和氧化槽內(nèi)的溶液穩(wěn)定，提高廢舊覆銅板的反應(yīng)效果；
[0019](6)本發(fā)明在反應(yīng)槽和氧化槽內(nèi)分別設(shè)置第一排污刮板板和第二排污刮板，不僅保證了反應(yīng)槽和氧化槽的清潔，還為反應(yīng)槽和氧化槽連續(xù)作業(yè)提供了條件；
[0020](7)本發(fā)明中第一排污刮板和第二排污刮板均利用磁耦合原理驅(qū)動(dòng)，從而提高了反應(yīng)槽和氧化槽的密封性；
[0021](8)本發(fā)明中供氣裝置可以將空氣更加高效、均勻地排放到相應(yīng)的溶液中，提高了反應(yīng)效果。
【附圖說明】
[0022]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明中母液容器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明中太陽能集熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明中反應(yīng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明中反應(yīng)槽的剖視圖；
[0028]圖6為本發(fā)明中氧化槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明張氧化槽的剖視圖；
[0030]圖8為本發(fā)明中第一供氣管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031](實(shí)施例一)
[0032]見圖1，本發(fā)明具有反應(yīng)槽1、氧化槽2、清洗槽3、母液容器4和供氣裝置5;母液容器4的出液口分別與反應(yīng)槽I的進(jìn)液口、氧化槽2的進(jìn)液口連接相通，母液容器4的進(jìn)液口與清洗槽3的出液口連接相通;所述母液容器4上設(shè)有加熱系統(tǒng);所述母液容器4上設(shè)有加熱隔層41，加熱隔層41上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置6;太陽能集熱裝置6的出水口與加熱隔層41的進(jìn)水口連接，加熱隔層41的出水口與太陽能集熱裝置6的進(jìn)水口連接。
[0033]所述加熱系統(tǒng)還包括電加熱裝置7;所述電加熱裝置7設(shè)置在母液容器4內(nèi)。
[0034](實(shí)施例二)
[0035]見圖1至圖3，本發(fā)明具有反應(yīng)槽1、氧化槽2、清洗槽3、母液容器4和供氣裝置5;母液容器4的出液口分別與反應(yīng)槽I的進(jìn)液口、氧化槽2的進(jìn)液口連接相通，母液容器4的進(jìn)液口與清洗槽3的出液口連接相通;所述母液容器4上設(shè)有加熱系統(tǒng);所述母液容器4上設(shè)有加熱隔層41，加熱隔層41上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置6;太陽能集熱裝置6的出水口與加熱隔層41的進(jìn)水口連接，加熱隔層41的出水口與太陽能集熱裝置6的進(jìn)水口連接。
[0036]所述加熱系統(tǒng)還包括電加熱裝置7;所述電加熱裝置7設(shè)置在母液容器4內(nèi)。
[0037]所述太陽能集熱裝置6包括太陽能集熱器61、保溫承壓水箱62、增壓水栗63、耐高溫水栗64和承壓緩沖水箱65;所述保溫承壓水箱62上設(shè)有冷水進(jìn)水口、熱水進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口；所述加熱隔層41的出水口通過管道與增壓水栗63的進(jìn)水端連接，增壓水栗63的出水口通過管道與承壓緩沖水箱65的進(jìn)水口連接，承壓緩沖水箱65的出水口通過管道與保溫承壓水箱62的冷水進(jìn)水口連接;承壓緩沖水箱65與保溫承壓水箱62連接的管道上設(shè)有單向閥；所述保溫承壓水箱62的第一出水口通過管道與耐高溫水栗64的進(jìn)水口連接，耐高溫水栗64的出水口通過管道與太陽能集熱器61的進(jìn)水端連接，太陽能集熱器61的出水端通過管道與保溫承壓水箱62的熱水進(jìn)水口連接，保溫承壓水箱62的第二出水口通過管道與加熱隔層41的進(jìn)水口連接。
[0038](實(shí)施例三)
[0039]見圖1、圖2、圖3、圖5和圖7，本發(fā)明具有反應(yīng)槽1、氧化槽2、清洗槽3、母液容器4和供氣裝置5;母液容器4的出液口分別與反應(yīng)槽I的進(jìn)液口、氧化槽2的進(jìn)液口連接相通，母液容器4的進(jìn)液口與清洗槽3的出液口連接相通;所述母液容器4上設(shè)有加熱系統(tǒng);所述母液容器4上設(shè)有加熱隔層41，加熱隔層41上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置6;太陽能集熱裝置6的出水口與加熱隔層41的進(jìn)水口連接，加熱隔層41的出水口與太陽能集熱裝置6的進(jìn)水口連接。
[0040]所述加熱系統(tǒng)還包括電加熱裝置7;所述電加熱裝置7設(shè)置在母液容器4內(nèi)。
[0041]所述太陽能集熱裝置6包括太陽能集熱器61、保溫承壓水箱62、增壓水栗63、耐高溫水栗64和承壓緩沖水箱65;所述保溫承壓水箱62上設(shè)有冷水進(jìn)水口、熱水進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口；所述加熱隔層41的出水口通過管道與增壓水栗63的進(jìn)水端連接，增壓水栗63的出水口通過管道與承壓緩沖水箱65的進(jìn)水口連接，承壓緩沖水箱65的出水口通過管道與保溫承壓水箱62的冷水進(jìn)水口連接;承壓緩沖水箱65與保溫承壓水箱62連接的管道上設(shè)有單向閥；所述保溫承壓水箱62的第一出水口通過管道與耐高溫水栗64的進(jìn)水口連接，耐高溫水栗64的出水口通過管道與太陽能集熱器61的進(jìn)水端連接，太陽能集熱器61的出水端通過管道與保溫承壓水箱62的熱水進(jìn)水口連接，保溫承壓水箱62的第二出水口通過管道與加熱隔層41的進(jìn)水口連接。
[0042]所述反應(yīng)槽I上設(shè)有第一輔助加熱隔層11，氧化槽2上設(shè)有第二輔助加熱隔層21;所述第一輔助加熱隔層11的出水口、第二輔助加熱隔層21的出水口均通過管道與增壓水栗63的進(jìn)水端連接;所述第一輔助加熱隔層11的進(jìn)水口、第二輔助加熱隔層21的進(jìn)水口均通過管道與保溫承壓水箱62的第二出水口連接。
[0043](實(shí)施例四)
[0044]見圖1至圖7，本發(fā)明具有反應(yīng)槽1、氧化槽2、清洗槽3、母液容器4和供氣裝置5;母液容器4的出液口分別與反應(yīng)槽I的進(jìn)液口、氧化槽2的進(jìn)液口連接相通，母液容器4的進(jìn)液口與清洗槽3的出液口連接相通;所述母液容器4上設(shè)有加熱系統(tǒng);所述母液容器4上設(shè)有加熱隔層41，加熱隔層41上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置6;太陽能集熱裝置6的出水口與加熱隔層41的進(jìn)水口連接，加熱隔層41的出水口與太陽能集熱裝置6的進(jìn)水口連接。
[0045]所述加熱系統(tǒng)還包括電加熱裝置7;所述電加熱裝置7設(shè)置在母液容器4內(nèi)。
[0046]所述太陽能集熱裝置6包括太陽能集熱器61、保溫承壓水箱62、增壓水栗63、耐高溫水栗64和承壓緩沖水箱65;所述保溫承壓水箱62上設(shè)有冷水進(jìn)水口、熱水進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口；所述加熱隔層41的出水口通過管道與增壓水栗63的進(jìn)水端連接，增壓水栗63的出水口通過管道與承壓緩沖水箱65的進(jìn)水口連接，承壓緩沖水箱65的出水口通過管道與保溫承壓水箱62的冷水進(jìn)水口連接;承壓緩沖水箱65與保溫承壓水箱62連接的管道上設(shè)有單向閥；所述保溫承壓水箱62的第一出水口通過管道與耐高溫水栗64的進(jìn)水口連接，耐高溫水栗64的出水口通過管道與太陽能集熱器61的進(jìn)水端連接，太陽能集熱器61的出水端通過管道與保溫承壓水箱62的熱水進(jìn)水口連接，保溫承壓水箱62的第二出水口通過管道與加熱隔層41的進(jìn)水口連接。
[0047]所述反應(yīng)槽I上設(shè)有第一輔助加熱隔層11，氧化槽2上設(shè)有第二輔助加熱隔層21;所述第一輔助加熱隔層11的出水口、第二輔助加熱隔層21的出水口均通過管道與增壓水栗63的進(jìn)水端連接;所述第一輔助加熱隔層11的進(jìn)水口、第二輔助加熱隔層21的進(jìn)水口均通過管道與保溫承壓水箱62的第二出水口連接。
[0048]所述反應(yīng)槽I的底部設(shè)有第一排污刮板12;所述反應(yīng)槽I相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第一滑槽13，第一排污刮板12的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第一滑槽13內(nèi)；所述氧化槽2的底部設(shè)有第二排污刮板22;所述氧化槽2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第二滑槽23，第二排污刮板22的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第二滑槽23內(nèi)；所述第一滑槽13和第二滑槽23的外鼓面上均滑動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)磁塊8;所述第一排污刮板12和第二排污刮板22的兩端均設(shè)有從動(dòng)磁塊;所述驅(qū)動(dòng)磁塊8與相應(yīng)的從動(dòng)磁塊作用配合;所述驅(qū)動(dòng)磁塊8與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
[0049](實(shí)施例五)
[0050]見圖1至圖8，本發(fā)明具有反應(yīng)槽1、氧化槽2、清洗槽3、母液容器4和供氣裝置5;母液容器4的出液口分別與反應(yīng)槽I的進(jìn)液口、氧化槽2的進(jìn)液口連接相通，母液容器4的進(jìn)液口與清洗槽3的出液口連接相通;所述母液容器4上設(shè)有加熱系統(tǒng);所述母液容器4上設(shè)有加熱隔層41，加熱隔層41上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置6;太陽能集熱裝置6的出水口與加熱隔層41的進(jìn)水口連接，加熱隔層41的出水口與太陽能集熱裝置6的進(jìn)水口連接。
[0051]所述加熱系統(tǒng)還包括電加熱裝置7;所述電加熱裝置7設(shè)置在母液容器4內(nèi)。
[0052]所述太陽能集熱裝置6包括太陽能集熱器61、保溫承壓水箱62、增壓水栗63、高溫水栗64和承壓緩沖水箱65;所述保溫承壓水箱62上設(shè)有冷水進(jìn)水口、熱水進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口；所述加熱隔層41的出水口通過管道與增壓水栗63的進(jìn)水端連接，增壓水栗63的出水口通過管道與承壓緩沖水箱65的進(jìn)水口連接，承壓緩沖水箱65的出水口通過管道與保溫承壓水箱62的冷水進(jìn)水口連接;承壓緩沖水箱65與保溫承壓水箱62連接的管道上設(shè)有單向閥；所述保溫承壓水箱62的第一出水口通過管道與耐高溫水栗64的進(jìn)水口連接，耐高溫水栗64的出水口通過管道與太陽能集熱器61的進(jìn)水端連接，太陽能集熱器61的出水端通過管道與保溫承壓水箱62的熱水進(jìn)水口連接，保溫承壓水箱62的第二出水口通過管道與加熱隔層41的進(jìn)水口連接。
[0053]所述反應(yīng)槽I上設(shè)有第一輔助加熱隔層11，氧化槽2上設(shè)有第二輔助加熱隔層21;所述第一輔助加熱隔層11的出水口、第二輔助加熱隔層21的出水口均通過管道與增壓水栗63的進(jìn)水端連接;所述第一輔助加熱隔層11的進(jìn)水口、第二輔助加熱隔層21的進(jìn)水口均通過管道與保溫承壓水箱62的第二出水口連接。
[0054]所述反應(yīng)槽I的底部設(shè)有第一排污刮板12;所述反應(yīng)槽I相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第一滑槽13，第一排污刮板12的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第一滑槽13內(nèi)；所述氧化槽2的底部設(shè)有第二排污刮板22;所述氧化槽2相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第二滑槽23，第二排污刮板22的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第二滑槽23內(nèi)；所述第一滑槽13和第二滑槽23的外鼓面上均滑動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)磁塊8;所述第一排污刮板12和第二排污刮板22的兩端均設(shè)有從動(dòng)磁塊;所述驅(qū)動(dòng)磁塊8與相應(yīng)的從動(dòng)磁塊作用配合;所述驅(qū)動(dòng)磁塊8與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。
[0055]所述供氣裝置5包括第一供氣管51、第二供氣管52和氣瓶;所述第一供氣管51設(shè)置在反應(yīng)槽I內(nèi)，第一供氣管51通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第二供氣管52設(shè)置在氧化槽2內(nèi)，第二供氣管52通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第一供氣管51和第二供氣管52均包括出氣主管51-1、出氣罩51-2和出氣支管51-3;所述出氣主管51-1的側(cè)面設(shè)有卡邊;所述出氣罩51-2與卡邊配合后罩設(shè)在出氣主管51-1的側(cè)面;位于出氣罩51-2內(nèi)的出氣主管51-1上均布有多個(gè)主出氣孔;所述出氣罩51-2上均布有多個(gè)副出氣孔;所述出氣主管51-1不位于出氣罩51-2內(nèi)的側(cè)面上均布有多個(gè)出氣支管51-3;主出氣孔的面積總和大于副出氣孔的面積總和。
[0056]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，具有反應(yīng)槽(I)、氧化槽(2)、清洗槽(3)、母液容器(4)和供氣裝置(5);母液容器(4)的出液口分別與反應(yīng)槽(I)的進(jìn)液口、氧化槽(2)的進(jìn)液口連接相通，母液容器(4)的進(jìn)液口與清洗槽(3)的出液口連接相通;其特征在于:所述母液容器(4)上設(shè)有加熱系統(tǒng);所述母液容器(4)上設(shè)有加熱隔層(41)，加熱隔層(41)上設(shè)有進(jìn)水口和出水口；所述加熱系統(tǒng)包括太陽能集熱裝置(6);太陽能集熱裝置(6)的出水口與加熱隔層(41)的進(jìn)水口連接，加熱隔層(41)的出水口與太陽能集熱裝置(6)的進(jìn)水口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱系統(tǒng)還包括電加熱裝置(7);所述電加熱裝置(7)設(shè)置在母液容器(4)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述太陽能集熱裝置(6)包括太陽能集熱器(61)、保溫承壓水箱(62)、增壓水栗(63)和耐高溫水栗(64);所述保溫承壓水箱(62)上設(shè)有冷水進(jìn)水口、熱水進(jìn)水口、第一出水口和第二出水口；所述加熱隔層(41)的出水口通過管道與增壓水栗(63)的進(jìn)水端連接，增壓水栗(63)的出水口通過管道與保溫承壓水箱(62)的冷水進(jìn)水口連接;所述保溫承壓水箱(62)的第一出水口通過管道與耐高溫水栗(64)的進(jìn)水口連接，耐高溫水栗(64)的出水口通過管道與太陽能集熱器(61)的進(jìn)水端連接，太陽能集熱器(61)的出水端通過管道與保溫承壓水箱(62)的熱水進(jìn)水口連接，保溫承壓水箱(62)的第二出水口通過管道與加熱隔層(41)的進(jìn)水口連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述太陽能集熱裝置(6)還包括承壓緩沖水箱(65);增壓水栗(63)的出水口通過管道與承壓緩沖水箱(65)的進(jìn)水口連接，承壓緩沖水箱(65)的出水口通過管道與保溫承壓水箱(62)的冷水進(jìn)水口連接；承壓緩沖水箱(65)與保溫承壓水箱(62)連接的管道上設(shè)有單向閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)槽(I)上設(shè)有第一輔助加熱隔層(11)，氧化槽(2)上設(shè)有第二輔助加熱隔層(21);所述第一輔助加熱隔層(11)的出水口、第二輔助加熱隔層(21)的出水口均通過管道與太陽能集熱裝置(6)的進(jìn)水口連接;所述第一輔助加熱隔層(11)的進(jìn)水口、第二輔助加熱隔層(21)的進(jìn)水口均通過管道與太陽能集熱裝置(6)的出水口連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)槽(I)上設(shè)有第一輔助加熱隔層(11)，氧化槽(2)上設(shè)有第二輔助加熱隔層(21);所述第一輔助加熱隔層(11)的出水口、第二輔助加熱隔層(21)的出水口均通過管道與增壓水栗(63)的進(jìn)水端連接;所述第一輔助加熱隔層(11)的進(jìn)水口、第二輔助加熱隔層(21)的進(jìn)水口均通過管道與保溫承壓水箱(62)的第二出水口連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至4其中之一所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)槽(I)的底部設(shè)有第一排污刮板(12);所述反應(yīng)槽(I)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第一滑槽(13)，第一排污刮板(12)的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第一滑槽(13)內(nèi)；所述氧化槽(2)的底部設(shè)有第二排污刮板(22);所述氧化槽(2)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第二滑槽(23)，第二排污刮板(22)的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第二滑槽(23)內(nèi)；所述第一滑槽(13)和第二滑槽(23)的外鼓面上均滑動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)磁塊(8);所述第一排污刮板(12)和第二排污刮板(22)的兩端均設(shè)有從動(dòng)磁塊;所述驅(qū)動(dòng)磁塊(8)與相應(yīng)的從動(dòng)磁塊作用配合;所述驅(qū)動(dòng)磁塊(8)與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述反應(yīng)槽(I)的底部設(shè)有第一排污刮板(12);所述反應(yīng)槽(I)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第一滑槽(13)，第一排污刮板(12)的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第一滑槽(13)內(nèi)；所述氧化槽(2)的底部設(shè)有第二排污刮板(22);所述氧化槽(2)相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)有向外鼓起的第二滑槽(23)，第二排污刮板(22)的兩端滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的第二滑槽(23)內(nèi)；所述第一滑槽(13)和第二滑槽(23)的外鼓面上均滑動(dòng)設(shè)有驅(qū)動(dòng)磁塊(8);所述第一排污刮板(12)和第二排污刮板(22)的兩端均設(shè)有從動(dòng)磁塊;所述驅(qū)動(dòng)磁塊(8)與相應(yīng)的從動(dòng)磁塊作用配合;所述驅(qū)動(dòng)磁塊(8)與驅(qū)動(dòng)氣缸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述供氣裝置(5)包括第一供氣管(51)、第二供氣管(52)和氣瓶;所述第一供氣管(51)設(shè)置在反應(yīng)槽(I)內(nèi)，第一供氣管(51)通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第二供氣管(52)設(shè)置在氧化槽(2)內(nèi)，第二供氣管(52)通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第一供氣管(51)和第二供氣管(52)均包括出氣主管(51-1)、出氣罩(51-2)和出氣支管(51-3);所述出氣主管(51-1)的側(cè)面設(shè)有卡邊;所述出氣罩(51-2)與卡邊配合后罩設(shè)在出氣主管(51-1)的側(cè)面;位于出氣罩(51-2)內(nèi)的出氣主管(51-1)上均布有多個(gè)主出氣孔;所述出氣罩(51-2)上均布有多個(gè)副出氣孔;所述出氣主管(51-1)不位于出氣罩(51-2)內(nèi)的側(cè)面上均布有多個(gè)出氣支管(51-3);主出氣孔的面積總和大于副出氣孔的面積總和。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢舊覆銅板反應(yīng)回收系統(tǒng)，其特征在于:所述供氣裝置(5)包括第一供氣管(51)、第二供氣管(52)和氣瓶;所述第一供氣管(51)設(shè)置在反應(yīng)槽(I)內(nèi)，第一供氣管(51)通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第二供氣管(52)設(shè)置在氧化槽(2)內(nèi)，第二供氣管(52)通過氣管與氣瓶的出氣口連接;所述第一供氣管(51)和第二供氣管(52)均包括出氣主管(51-1)、出氣罩(51-2)和出氣支管(51-3);所述出氣主管(51-1)的側(cè)面設(shè)有卡邊;所述出氣罩(51-2)與卡邊配合后罩設(shè)在出氣主管(51-1)的側(cè)面;位于出氣罩(51-2)內(nèi)的出氣主管(51-1)上均布有多個(gè)主出氣孔;所述出氣罩(51-2)上均布有多個(gè)副出氣孔;所述出氣主管(51-1)不位于出氣罩(51-2)內(nèi)的側(cè)面上均布有多個(gè)出氣支管(51-3);主出氣孔的面積總和大于副出氣孔的面積總和。
【文檔編號(hào)】C01G3/10GK105967221SQ201610302403
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】夏建業(yè)
【申請(qǐng)人】江蘇夏博士節(jié)能工程股份有限公司