泡沫玻璃造孔裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域，尤其涉及一種泡沫玻璃制備工裝。一種泡沫玻璃造孔裝置，包括吹氣管路、吹氣頭、支撐平臺和升降裝置，所述支撐平臺安裝在升降裝置上，所述吹氣頭安裝在支撐平臺上由升降裝置帶動上下運動，吹氣頭上設(shè)置有若干造孔管；所述吹氣頭的進氣端與吹氣管路連通，吹氣頭的排氣端與造孔管連通。本發(fā)明通過造孔管向玻璃熔體內(nèi)吹入氣泡制造泡沫玻璃，吹氣量由流量計進行精確控制；為了避免冷空氣破壞玻璃的晶體結(jié)構(gòu)，還在氣路上設(shè)置了預(yù)熱裝置，實現(xiàn)了熔體法制備泡沫玻璃，相對于現(xiàn)有的燒結(jié)制備法，降低了泡沫玻璃產(chǎn)品的能耗，玻璃所含孔的尺寸和分布均可控，使得最終得到的泡沫微晶玻璃具有低熱導(dǎo)率、高強度和耐磨性，產(chǎn)品附加值高。
【專利說明】
泡沬玻璃造孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑裝飾材料領(lǐng)域，尤其涉及一種泡沫玻璃制備工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫玻璃、泡沫微晶玻璃作為綠色環(huán)保建材的代表，由于其具有保溫、隔熱、吸音等特性而廣泛受到大眾的重視。目前制備此類材料的方法主要為燒結(jié)法，即將平板玻璃、玻璃瓶或工業(yè)廢渣與適量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、粘結(jié)劑等混合均勻后，于特制模具中成型再放入馬弗爐內(nèi)經(jīng)預(yù)熱、熔融、發(fā)泡、穩(wěn)泡等工藝而形成，玻璃中的孔泡由發(fā)泡劑成形。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)，如發(fā)明人Chen 曾在論文 Materials Letters, 2011, 65，3555-3558中利用粉煤灰作主料，添加發(fā)泡劑硅酸鈉和穩(wěn)泡劑磷酸鈉，在15MPa下壓制成型燒結(jié)得到主晶相為鈉長石、最大抗壓強度達10.5IMPa的泡沫微晶玻璃；因制備工藝的差異，現(xiàn)有技術(shù)中并無用于在熔融狀態(tài)下玻璃中造孔的專用設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種泡沫玻璃造孔裝置，該裝置通過造孔管向玻璃熔體內(nèi)吹入氣泡制造泡沫玻璃，實現(xiàn)了熔體法制備泡沫玻璃，相對于現(xiàn)有的燒結(jié)制備法，降低了泡沫玻璃產(chǎn)品的能耗，玻璃所含孔的尺寸和分布均可控，使得最終得到的泡沫微晶玻璃具有低熱導(dǎo)率、高強度和耐磨性等優(yōu)點。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種泡沫玻璃造孔裝置，包括吹氣管路、吹氣頭、支撐平臺和升降裝置，所述支撐平臺安裝在升降裝置上，所述吹氣頭安裝在支撐平臺上由升降裝置帶動上下運動，吹氣頭上設(shè)置有若干造孔管；所述吹氣頭的進氣端與吹氣管路連通，吹氣頭的排氣端與造孔管連通。
[0006]所述吹氣管路上沿氣流走向順次串聯(lián)有鼓風(fēng)機和流量計。
[0007]所述吹氣管路上還串聯(lián)有氣體預(yù)熱裝置，所述氣體預(yù)熱裝置設(shè)置在流量計的下游。
[0008]所述氣體預(yù)熱裝置為氣體預(yù)熱爐。
[0009]所述的造孔管按矩陣均布排列在吹氣頭上。
[0010]所述的造孔管隨機排列在吹氣頭上。
[0011 ] 所述造孔管的材質(zhì)選自耐高溫石英管、鉬管、鉭管。
[0012]本發(fā)明泡沫玻璃造孔裝置通過造孔管向玻璃熔體內(nèi)吹入氣泡制造泡沫玻璃，造孔管在升降裝置的帶動下逐層上次吹氣，吹氣量由流量計進行精確控制；為了避免冷空氣破壞玻璃的晶體結(jié)構(gòu)，還在氣路上設(shè)置了預(yù)熱裝置，實現(xiàn)了熔體法制備泡沫玻璃，相對于現(xiàn)有的燒結(jié)制備法，降低了泡沫玻璃產(chǎn)品的能耗，玻璃所含孔的尺寸和分布均可控，使得最終得到的泡沫微晶玻璃具有低熱導(dǎo)率、高強度和耐磨性等優(yōu)點，產(chǎn)品附加值高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明泡沫玻璃造孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中吹氣頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明中吹氣頭的仰視示意圖。
[0014]圖中:1吹氣管路、2鼓風(fēng)機、3流量計、4氣體預(yù)熱裝置、5吹氣頭、6造孔管、7模具、8支撐平臺、9升降裝置。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0016]實施例1
如圖1所示，一種泡沫玻璃造孔裝置，包括吹氣管路1、吹氣頭5、支撐平臺8和升降裝置9，所述支撐平臺8安裝在升降裝置9上，所述吹氣頭5安裝在支撐平臺8上由升降裝置9帶動上下運動，升降裝置9通常為液壓升降或機械升降，升降裝置9可以直接帶動支撐平臺8上下運動，此種情況下吹氣頭5固定安裝在支撐平臺8上；可以用支撐平臺8為導(dǎo)向，吹氣頭5與支撐平臺8構(gòu)成移動副，升降裝置9直接帶動吹氣頭5上下運動；
吹氣頭5上設(shè)置有若干造孔管6 ;所述吹氣頭5的進氣端與吹氣管路I連通，吹氣頭5的排氣端與造孔管6連通，因為在使用過程中，造孔管6需要直接插入到熔融狀態(tài)下的玻璃中，因此需要使用耐火材料才能滿足要求，所述造孔管6的材質(zhì)選自耐高溫石英管、鉬鋼管、鉭鋼管。
[0017]為了控制氣體了流量，使泡沫玻璃各層的氣泡能夠保持均一，所述吹氣管路I上沿氣流走向順次串聯(lián)有鼓風(fēng)機2和流量計3。
[0018]另外，為了避免冷空氣影響到玻璃內(nèi)晶體的成形和成長，降低了玻璃的質(zhì)量，所述吹氣管路I上還串聯(lián)有氣體預(yù)熱裝置4，所述氣體預(yù)熱裝置4設(shè)置在流量計3的下游，在本實施例中，所述氣體預(yù)熱裝置4為氣體預(yù)熱爐。
[0019]在本實施例中，造孔管6的排列可以如圖2、3所示，造孔管6按矩陣均布排列在吹氣頭5上，以實現(xiàn)氣泡均布的目的，也可以將所述的造孔管6隨機排列在吹氣頭5上。
[0020]使用本裝置進行泡沫玻璃的制備具體方式為將空氣通過吹氣管路I進入裝置內(nèi)部，經(jīng)鼓風(fēng)機2、流量計3調(diào)節(jié)進氣速率后，再通過氣體預(yù)熱裝置4將氣體加熱到140(TC左右，最終經(jīng)吹氣頭5分流到達造孔管6 ;待造孔管6中的氣流穩(wěn)定后，啟動升降裝置9使造孔管6浸入位于模具7內(nèi)的玻璃熔體中造孔；調(diào)節(jié)升降裝置9將，每間隔一定時間上提1~2毫米；待玻璃熔體內(nèi)布滿氣孔完成造孔工作，最終得到泡沫玻璃或再進行進一步熱處理后得到泡沫微晶玻璃。
【主權(quán)項】
1.一種泡沫玻璃造孔裝置，其特征是:包括吹氣管路(I)、吹氣頭(5)、支撐平臺(8)和升降裝置(9)，所述支撐平臺(8)安裝在升降裝置(9)上，所述吹氣頭(5)安裝在支撐平臺(8)上由升降裝置(9)帶動上下運動，吹氣頭(5)上設(shè)置有若干造孔管￠);所述吹氣頭(5)的進氣端與吹氣管路(I)連通，吹氣頭(5)的排氣端與造孔管(6)連通。2.如權(quán)利要求1所述的泡沫玻璃造孔裝置，其特征是:所述吹氣管路(I)上沿氣流走向順次串聯(lián)有鼓風(fēng)機(2)和流量計(3)。3.如權(quán)利要求2所述的泡沫玻璃造孔裝置，其特征是:所述吹氣管路(I)上還串聯(lián)有氣體預(yù)熱裝置(4)，所述氣體預(yù)熱裝置(4)設(shè)置在流量計(3)的下游。4.如權(quán)利要求3所述的泡沫玻璃造孔裝置，其特征是:所述氣體預(yù)熱裝置(4)為氣體預(yù)熱爐。5.如權(quán)利要求1~4中任意一權(quán)利要求所述的泡沫玻璃造孔裝置，其特征是:所述的造孔管(6)按矩陣均布排列在吹氣頭(5)上。6.如權(quán)利要求1~4中任意一權(quán)利要求所述的泡沫玻璃造孔裝置，其特征是:所述的造孔管(6)隨機排列在吹氣頭(5)上。7.如權(quán)利要求1~4中任意一權(quán)利要求所述的泡沫玻璃造孔裝置，其特征是:所述造孔管(6)的材質(zhì)選自耐高溫石英管、鉬管、鉭管。
【文檔編號】C03B19/08GK105985006SQ201510064264
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月9日
【發(fā)明人】肖永力, 石福志, 劉茵, 李永謙, 謝夢芹
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司