一種寬溫高Bs鐵氧體材料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種寬溫高Bs鐵氧體材料，材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧化鋅三種主要原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上加入數(shù)種添加物構(gòu)成；一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，首先進(jìn)行檢測(cè)分析，混合，經(jīng)過(guò)振磨、軋片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào)整、噴霧造粒等流程后，完成了粉體制備，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧體磁芯的制造，磁芯制造的主要工藝流程為：粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：所得材料磁芯損耗率低，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，對(duì)材料特性的分類要求更加細(xì)化和專業(yè)化，根據(jù)市場(chǎng)技術(shù)分析和業(yè)內(nèi)的相關(guān)科技創(chuàng)新發(fā)展趨勢(shì)的分析，達(dá)到所需產(chǎn)品指標(biāo)。
【專利說(shuō)明】
一種寬溫高Bs鐵氧體材料及其制備工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種寬溫高Bs鐵氧體材料。
[0002] 本發(fā)明涉及一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0003] 隨著新能源汽車及其充電設(shè)施、汽車電子、新能源發(fā)電的發(fā)展與應(yīng)用領(lǐng)域的拓展， 對(duì)其中磁性組件中的核心基礎(chǔ)材料一一磁性材料提出的更高的特性要求。且對(duì)材料特性的 分類要求更加細(xì)化和專業(yè)化。根據(jù)市場(chǎng)技術(shù)分析和業(yè)內(nèi)的相關(guān)科技創(chuàng)新發(fā)展趨勢(shì)的分析， 希望產(chǎn)品指標(biāo)能達(dá)到：初始導(dǎo)磁率在3000左右，而磁芯損耗25°C時(shí)在330KW/m 3左右，100°C 時(shí)在300KW/m3左右，120 °C時(shí)在330KW/m3左右，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs: 25 °C時(shí)在540mT，100 °C時(shí) 在430mT，120 °C時(shí)在400mT，而目前所使用的材料無(wú)法保證批量生產(chǎn)符合此要求的產(chǎn)品，故 需研發(fā)一種新型的軟磁鐵氧體材料來(lái)適應(yīng)此種要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種寬溫高Bs鐵氧體材料。
[0005] 本發(fā)明提供一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0007] 一種寬溫高Bs鐵氧體材料，材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧化鋅三種主要 原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上加入數(shù)種添加物構(gòu)成，其配方組成范圍如下： 氣化鐵（Fe2CH): 68.5~70.5wt%: 四氧化三錳（Mn3O4): 22.5~24.5wt%; 氧化鋅（ZnO): 5.5-7.5 wt%； 二氧化硅（SiO2): 30 ~I OOpprn;
[0008]碳酸鈣（CaCO3): 400~800pprn; 五氧化二鈮（Nb2〇5): 0~400jppm; 四氧化三鈷（C03O4)·· 1500~4000ppm; 氧化銅（CuO): 100~5()0ppm; :?化.錫（SnO2): 0~1000 ppm; 氧化亞鎳（NiO): 0~4500ppm; 碳酸鋰（Li2CO3): 100 ~400ppm;
[0009] :H化鋯（ZrO2)·· 100~500ppm; X化鈦（TiO2): ()~2500ppm; /(.:H化：識(shí)（Ta2()5) : 0~500ppm。
[0010]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：
[0011]上述技術(shù)方案中，氧化鐵卬62〇3)的最佳范圍：69.65~70.43#%;四氧化三錳 (Mn3〇4)的最佳范圍：23 · 62~24 · 5wt % ;氧化鋅(ZnO)的最佳范圍：5 · 71~6 · 2wt %。
[0012] 一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，首先對(duì)從合格分供方購(gòu)入的配方組成材料 的物理化學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)分析，符合規(guī)定要求后，按配方比例將組成材料混合后，經(jīng)過(guò)振 磨、乳片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào)整、噴霧造粒等生產(chǎn)工藝流程后， 完成了軟磁鐵氧體材料的粉體制備，通過(guò)對(duì)粉體的試壓和試燒試驗(yàn)并檢測(cè)與分析，完成對(duì) 材料性能合格與否的判定，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧體磁芯的制造，磁芯制造的主要 工藝流程為:粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。
[0013] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 所得材料磁芯損耗率低，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，對(duì)材料特性的分類要求更加細(xì)化和 專業(yè)化，根據(jù)市場(chǎng)技術(shù)分析和業(yè)內(nèi)的相關(guān)科技創(chuàng)新發(fā)展趨勢(shì)的分析，達(dá)到所需產(chǎn)品指標(biāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：
[0016] 實(shí)施例一：
[0017]本發(fā)明的一種寬溫高Bs鐵氧體材料，材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧化鋅 三種主要原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上加入數(shù)種添加物構(gòu)成，其配方組成范圍如下： 氧化鐵（Fe2O 3): 70.25g；
[0018] 四氧化三錳（Mn3O4):: 24.44g: 氧化鋅（ZnO): 5.71g； 二氧化硅（SiO2): 0.005g； 碳酸鈣（CaCO3): 0.06g； 五氧化二鈮（Nb2O5): 0.015g； 四氧化三鈷CC03O4)·· 0.3g;
[0019] 碳酸鋰（Li2CO3): 0.003g； 二氧化鋯（ZrO2): 0.01 Sg? 二氧化鈦（TiO2): 0.2g； 氧化銅（CuO): 0.005g； 二氧化錫（SnO2) 0.15。
[0020] 一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，首先對(duì)從合格分供方購(gòu)入的配方組成材料 的物理化學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)分析，符合規(guī)定要求后，按配方比例將組成材料混合后，經(jīng)過(guò)振 磨、乳片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào)整、噴霧造粒等生產(chǎn)工藝流程后， 完成了軟磁鐵氧體材料的粉體制備，通過(guò)對(duì)粉體的試壓和試燒試驗(yàn)并檢測(cè)與分析，完成對(duì) 材料性能合格與否的判定，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧體磁芯的制造，磁芯制造的主要 工藝流程為:粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。
[0021] 實(shí)施例二：
[0022] 本發(fā)明的一種寬溫高Bs鐵氧體材料，材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧化鋅 三種主要原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上加入數(shù)種添加物構(gòu)成，其配方組成范圍如下： 氧化鐵（Fe2O3): 70.42g； 四氧化三錳（MmO4): 23.78g; 氧化鋅（ZnO): 6.20g； 氧化硅（Si02)·· 0.006g； 碳酸鈣（CaCO3): OMg-,
[0023] 五氧化二鈮（Nb205): 0.04g； 四氧化三鈷（Co304): 0.35g； 氧化亞鎳（MO): 0.15g; 二氧化鋯（Zr02): 0.02g； 二氧化鈦（Ti02): 0,25g； 碳酸鋰（Li2CO3): 0.005g；
[0024] 氧化銅（CuO): 0.008g〇
[0025] 一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，首先對(duì)從合格分供方購(gòu)入的配方組成材料 的物理化學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)分析，符合規(guī)定要求后，按配方比例將組成材料混合后，經(jīng)過(guò)振 磨、乳片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào)整、噴霧造粒等生產(chǎn)工藝流程后， 完成了軟磁鐵氧體材料的粉體制備，通過(guò)對(duì)粉體的試壓和試燒試驗(yàn)并檢測(cè)與分析，完成對(duì) 材料性能合格與否的判定，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧體磁芯的制造，磁芯制造的主要 工藝流程為:粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。
[0026] 實(shí)施例三：
[0027]本發(fā)明的一種寬溫高Bs鐵氧體材料，材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧化鋅 三種主要原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上加入數(shù)種添加物構(gòu)成，其配方組成范圍如下： 氧化鐵（Fe203): 69.78g； 四氧化三錳（MmO4): 24.52g； 氧化鋅（ZnO): 6,10g； 氧化硅（Si02): 0.007g； 碳酸鈣（CaC03): 0.04g； 五氧化二鈮（Nb205): 0.025g；
[0028] 四氧化三鈷（0)304): 0.25g； 二氧化鋯（ZrO2): 0.02g； 二氧化鈦（TiO2): 0.2g； 碳酸鋰（Li2CO3): O.Olg； 五氧化二鉭（Ta2〇s) : 0.03g； 氧化亞鎳（MO):: 0.4g； 氧化銅（CuO): 0.008g〇
[0029] 一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，首先對(duì)從合格分供方購(gòu)入的配方組成材料 的物理化學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)分析，符合規(guī)定要求后，按配方比例將組成材料混合后，經(jīng)過(guò)振 磨、乳片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào)整、噴霧造粒等生產(chǎn)工藝流程后， 完成了軟磁鐵氧體材料的粉體制備，通過(guò)對(duì)粉體的試壓和試燒試驗(yàn)并檢測(cè)與分析，完成對(duì) 材料性能合格與否的判定，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧體磁芯的制造，磁芯制造的主要 工藝流程為:粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。
[0030] 實(shí)施例四：
[0031] 本發(fā)明的一種寬溫高Bs鐵氧體材料，材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧化鋅 三種主要原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上加入數(shù)種添加物構(gòu)成，其配方組成范圍如下： 氧化鐵（Fe203): 69.65g； 四氧化三錳（Mn3O4): 24.570g; 氧化鋅（ZnO)·· 5.97g； 氧化硅（Si02): 0.005g； 碳酸鈣（CaC03): 0.05g； 五氧化二鈮（Nb205): 0.035g；
[0032] ^ 四氧化三鈷（Co304): 0.38g； 氧化亞鎳（NiO):: 0.2g： 二氧化鋯（Zr02): 0.025g, 碳酸鋰（Li2CCb): 0.005g； 氧化銅（CuO): Q.008g； 五氧化二鉭（Ta2O5 > :: 0.02g〇
[0033] 一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，首先對(duì)從合格分供方購(gòu)入的配方組成材料 的物理化學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)分析，符合規(guī)定要求后，按配方比例將組成材料混合后，經(jīng)過(guò)振 磨、乳片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào)整、噴霧造粒等生產(chǎn)工藝流程后， 完成了軟磁鐵氧體材料的粉體制備，通過(guò)對(duì)粉體的試壓和試燒試驗(yàn)并檢測(cè)與分析，完成對(duì) 材料性能合格與否的判定，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧體磁芯的制造，磁芯制造的主要 工藝流程為:粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。
[0034] 實(shí)施例五：
[0035]本發(fā)明的一種寬溫高Bs鐵氧體材料，材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧化鋅 三種主要原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上
[0036]加入數(shù)種添加物構(gòu)成，其配方組成范圍如下： 氧化鐵（Fe203): 70.43g； 四氧化三錳（Mn3O4): 23.62g； 氧化鋅（ZnO): 6.35g； 氧化硅（Si02): 0.007g； 碳酸鈣（CaCCB): 0.07g； 五氧化二鈮（Nb205): 0.04g；
[0037] , 四氧化三鈷（Co304): 0.4g； 碳酸鋰（Li2C03): O.Olg； 二氧化鋯（Zr02): 0.02g； 二氧化鈦（Ti02)·· 0.16g； 氧化銅（CuO): 0,015g； 二氧化錫（SnO2) 0.2g〇
[0038] 一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，首先對(duì)從合格分供方購(gòu)入的配方組成材料 的物理化學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)分析，符合規(guī)定要求后，按配方比例將組成材料混合后，經(jīng)過(guò)振 磨、乳片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào)整、噴霧造粒等生產(chǎn)工藝流程后， 完成了軟磁鐵氧體材料的粉體制備，通過(guò)對(duì)粉體的試壓和試燒試驗(yàn)并檢測(cè)與分析，完成對(duì) 材料性能合格與否的判定，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧體磁芯的制造，磁芯制造的主要 工藝流程為:粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。
[0039]表1:與現(xiàn)有材料性能比較
[0042] 從表1中可以看出只有MP95B材料(本申請(qǐng))可以同時(shí)滿足此類的各方面要求。
[0043] 表2:實(shí)施例與對(duì)照例材料制成磁芯性能對(duì)照表
[0045] 由此可知所得材料磁芯損耗率低，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，對(duì)材料特性的分類要求更 加細(xì)化和專業(yè)化，根據(jù)市場(chǎng)技術(shù)分析和業(yè)內(nèi)的相關(guān)科技創(chuàng)新發(fā)展趨勢(shì)的分析，達(dá)到所需產(chǎn) 品指標(biāo)。
[0046] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種寬溫高Bs鐵氧體材料，其特征在于:所述材料的配方由氧化鐵、四氧化三錳和氧 化鋅三種主要原材料構(gòu)成基礎(chǔ)配方并在此基礎(chǔ)上加入數(shù)種添加物構(gòu)成，其配方組成范圍如 下： 氧化鐵（Fe2O3): 68.5~70.5wt.%; 四氧化三錳（Mn3O4): 22,5~24,5wt%; 氧化鋅（ZnO): 5,. 5 ~_7._5 wt%; 二氧化硅（SiO2): 30~IOOppm; 碳酸鈣（CaCO3): 400~800ppm; 五氧化二銀（Milos): 0:~400ppm; I兒 1?化·:鈷（Co:i〇4)·· 1500~400()ppm: 氧化銅（CuO): 100~500ppm; 二氧化錫（SnO2): 0~1000 ppm; 氧化亞鎳（NiO): 0~4500ppm; 碳酸鋰（LhCCb): 100 ~400ppm; :?化鋯（ZrO2): 100~500ppm; 、〔化鈦（TiO2) ·· 0-2500ppm； 五氧化二鉭（TasOs) : O^SOOppm〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫高Bs鐵氧體材料，其特征在于:所述氧化鐵(Fe2O3)的 最佳范圍：69 · 65~70 · 43wt % ;四氧化三錳(Mn3〇4)的最佳范圍：23 · 62~24 · 5wt % ;氧化鋅 (ZnO)的最佳范圍：5.71~6.2wt%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬溫高Bs鐵氧體材料的制備工藝，其特征在于:首先對(duì)從 合格分供方購(gòu)入的配方組成材料的物理化學(xué)特性進(jìn)行檢測(cè)分析，符合規(guī)定要求后，按配方 比例將組成材料混合后，經(jīng)過(guò)振磨、乳片、整形、預(yù)燒、粗粉碎、細(xì)粉碎、制漿、配方分析與調(diào) 整、噴霧造粒等生產(chǎn)工藝流程后，完成了軟磁鐵氧體材料的粉體制備，通過(guò)對(duì)粉體的試壓和 試燒試驗(yàn)并檢測(cè)與分析，完成對(duì)材料性能合格與否的判定，使用合格的材料進(jìn)行相應(yīng)鐵氧 體磁芯的制造，磁芯制造的主要工藝流程為:粉體調(diào)濕、成型、燒結(jié)、研磨、清潔、分測(cè)、包裝。
【文檔編號(hào)】C04B35/26GK106007696SQ201610316806
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李前軍, 顏茂山, 杜興龍, 徐宸, 袁翔, 季長(zhǎng)貴, 馬鑫圣
【申請(qǐng)人】泰州茂翔電子器材有限公司