一種環(huán)境友好型鋼筋混凝土阻銹劑及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明提供一種環(huán)境友好型鋼筋混凝土阻銹劑及其應(yīng)用，其中按質(zhì)量百分含量計(jì)，所述阻銹劑包括：鉬酸鈉0.05～2.0％，硫酸鋅0.1～1.0％，三乙醇胺0.1～1.5％，其余為水。將不同類型緩蝕劑進(jìn)行復(fù)合，發(fā)揮不同類型緩蝕劑之間的協(xié)同效應(yīng)。本產(chǎn)品主要成分為鉬酸鈉、三乙醇胺、硫酸鋅。本發(fā)明的阻銹劑對(duì)鋼筋具有較好的緩蝕效果，不會(huì)降低混凝土的抗壓強(qiáng)度，并且本發(fā)明的阻銹劑低毒、無(wú)公害，不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成危害，適用于水利、鐵路、民用建筑等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】
-種環(huán)境友好型鋼筋混凝±阻誘劑及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種阻誘劑，具體設(shè)及一種環(huán)境友好型鋼筋混凝±阻誘劑及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 利用阻誘劑延緩鋼筋的誘蝕是提高鋼筋混凝±結(jié)構(gòu)的重要措施。阻誘劑的品種很 多，既有亞硝酸鹽、棚酸鹽等無(wú)機(jī)阻誘劑，也有脂肪酸錠鹽、憐酸醋等有機(jī)阻誘劑。雖然阻誘 劑的品種繁多，但是不同品種的阻誘劑的作用效果大有不同。目前占據(jù)滲入型阻誘劑重要 地位的無(wú)機(jī)型亞硝酸鹽類阻誘劑雖具有很好的阻誘效果，但用量不足時(shí)會(huì)加速鋼筋誘蝕， 存在很大的使用風(fēng)險(xiǎn)，且具有明顯的致癌作用，對(duì)人體和環(huán)境有相當(dāng)大的危害。有機(jī)緩蝕劑 雖可W通過(guò)抑制陽(yáng)極腐蝕反應(yīng)對(duì)鋼筋提供保護(hù)，從而防止緩蝕劑對(duì)混凝±性能的負(fù)面影 響，但是其具有阻誘效果不太明顯等缺點(diǎn)。
[0003] 國(guó)內(nèi)已有鋼酸鋼與Ξ乙醇胺，鋼酸鋼與硫酸鋒對(duì)鋼片的阻誘效果研究報(bào)道；中國(guó) 專利（200310115070.3)給出處理循環(huán)冷卻水的無(wú)憐復(fù)合阻垢阻誘劑，其中含有可溶性鋒 鹽、可溶性鋼酸鹽成分；中國(guó)專利(98104716.5)給出抑制鋼鐵在海水中腐蝕的新型緩蝕劑， 其成分主要為鋼酸鋼、憐酸Ξ乙醇胺和憐酸二氨鋒。上述研究成果顯示鋼酸鹽、鋒鹽等對(duì)鋼 片的誘蝕具有一定的緩蝕效果，但運(yùn)些研究均未考慮緩蝕劑對(duì)混凝±性能的影響，即缺乏 緩蝕劑在鋼筋混凝±內(nèi)使用的有力依據(jù)；中國(guó)專利(98104716.5)內(nèi)含有憐酸鹽化合物，可 造成河流湖泊富營(yíng)養(yǎng)化，在使用過(guò)程中受到限制。
[0004] 根據(jù)已有的報(bào)道，有些鋼筋緩蝕劑對(duì)鋼筋的緩蝕效果明顯，但卻會(huì)造成混凝±的 抗壓強(qiáng)度大幅下降;有些緩蝕劑則存在作用時(shí)間較短等問(wèn)題，在工程中難W得到實(shí)際應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種環(huán)境友好型鋼筋混凝±阻誘劑及其應(yīng) 用。本發(fā)明的阻誘劑是將鋼酸鋼、Ξ乙醇胺和硫酸鋒按照一定比例混合，充分發(fā)揮各阻誘劑 成分的協(xié)同作用，阻誘效果優(yōu)于兩兩組合的阻誘效果，且降低各組成的使用量。該產(chǎn)品對(duì)鋼 筋具有較好的緩蝕作用，在鋼筋混凝±內(nèi)使用具有一定的緩凝效果、不會(huì)降低混凝±的抗 壓強(qiáng)度。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，施工使用方便，且低毒、無(wú)公害，不會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成危 害。
[0006] 因此，一方面，本發(fā)明提供一種環(huán)境友好型鋼筋混凝±阻誘劑，其中按質(zhì)量百分含 量計(jì)，所述阻誘劑包括:鋼酸鋼0.05~2.0 %，硫酸鋒0.1~1.0 %，S乙醇胺0.1~1.5 %，其 余為水。
[0007] 優(yōu)選地，所述阻誘劑中鋼酸鋼的含量為0.1~1.0%，更優(yōu)選地為0.5% ;
[000引優(yōu)選地，所述阻誘劑中硫酸鋒的含量為0.1~0.8 %，更優(yōu)選地為0.3 % ;
[0009] 優(yōu)選地，所述阻誘劑中Ξ乙醇胺的含量為0.5~1.2%，更優(yōu)選地為1.0% ;
[0010] 另一方面，本發(fā)明提供一種上述阻誘劑在鋼筋混凝±結(jié)構(gòu)中的用途。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的阻誘劑將不同類型緩蝕劑進(jìn)行復(fù)合，發(fā)揮不同類型緩 蝕劑之間的協(xié)同效應(yīng)，延長(zhǎng)氯離子對(duì)鋼筋局部誘蝕的誘發(fā)時(shí)間，降低鋼筋誘蝕的速率，進(jìn)而 有效緩解混凝±中鋼筋的誘蝕。本產(chǎn)品對(duì)混凝±的性能無(wú)不利的影響，適用于水利、鐵路、 民用建筑等鋼筋混凝±結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的新型阻誘劑各組分間具有很好的協(xié)同作用、用量少， 能夠在鋼筋表面形成致密的純化膜，具有很好的阻誘效果，可明顯提高鋼筋混凝±的服役 壽命。
[0012] 本發(fā)明的新型阻誘劑在鋼筋混凝±內(nèi)使用對(duì)混凝±有一定的緩凝效果、可W使混 凝±保持較長(zhǎng)時(shí)間的塑性，對(duì)提高混凝±施工質(zhì)量，減少混凝±早期收縮裂縫W及保證累 送施工都是有利的;本產(chǎn)品在合理滲量范圍內(nèi)對(duì)混凝±的抗壓強(qiáng)度有一定的提升作用。
【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1:鋼酸鋼滲量對(duì)誘蝕電位的影響規(guī)律；
[0014] 圖2:硫酸鋒滲量對(duì)誘蝕電位的影響規(guī)律；
[0015] 圖3:Ξ乙醇胺滲量對(duì)誘蝕電位的影響規(guī)律。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述，給出的實(shí)施例僅為了闡 明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。
[0017] 1、阻誘劑的緩蝕效果評(píng)價(jià)，具體方法如下：
[001引（1)鹽水浸潰試驗(yàn)
[0019] 本試驗(yàn)參照ΥΒ/Τ 9231-2009《鋼筋阻誘劑使用技術(shù)規(guī)程》附錄Α. 1鹽水浸潰試驗(yàn)進(jìn) 行，測(cè)量時(shí)間分別為初始、化、化、3h、化、1 d、3d、5d、7d內(nèi)鋼筋的誘蝕電位。判斷標(biāo)準(zhǔn)為7天內(nèi) 鋼筋棒表面無(wú)誘蝕發(fā)生，且兩根鋼筋棒第7天的自然電位均在0~-250mv范圍內(nèi)為合格。
[0020] (2)浸烘試驗(yàn)
[0021] 本試驗(yàn)參照YB/T 9231-2009《鋼筋阻誘劑使用技術(shù)規(guī)程》附錄A.3單功能阻誘劑混 凝±浸烘試驗(yàn)進(jìn)行，測(cè)試滲阻誘劑和不滲阻誘劑混凝±中的鋼筋誘蝕面積，要求滲阻誘劑 比不滲阻誘劑的混凝±中的鋼筋誘蝕面積百分率減少95% W上。
[0022] 2、阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng)價(jià)，具體方法：
[0023] 在浸烘試驗(yàn)中成型鋼筋混凝±試件時(shí)，測(cè)試滲阻誘劑與不滲阻誘劑的兩種混凝± 的終凝時(shí)間，并采用公式A t = t〇-ti計(jì)算凝結(jié)時(shí)間差，其中At為終凝時(shí)間差，ti為滲阻誘劑 混凝±終凝時(shí)間，to為不滲阻誘劑混凝±終凝時(shí)間；成型立方體混凝±試件，在溫度20 ± 2 °C，相對(duì)濕度90 % W上條件下養(yǎng)護(hù)28d，測(cè)定滲阻誘劑與不滲阻誘劑的兩種混凝±試件的抗 壓強(qiáng)度，并采用公式
計(jì)算抗壓強(qiáng)度比，K為抗壓強(qiáng)度比，為滲阻誘劑混凝±試件 抗壓強(qiáng)度，片。,〇為不滲阻誘劑混凝±試件抗壓強(qiáng)度。
[0024] 根據(jù)YB/T 9231-2009《鋼筋阻誘劑使用技術(shù)規(guī)程》要求:抗壓強(qiáng)度比>90%，凝結(jié) 時(shí)間差±120min內(nèi)，方可認(rèn)為該阻誘劑可W在混凝±內(nèi)使用。
[00巧]實(shí)施例1:本發(fā)明的阻誘劑
[00%] 阻誘劑的配方采用：按質(zhì)量百分含量計(jì)，鋼酸鋼0.5%，硫酸鋒0.3%，Ξ乙醇胺 1.0%，其余為水。將各成分混合制成本發(fā)明的阻誘劑，并采用上述方法分別評(píng)價(jià)本實(shí)施例 配方的阻誘劑的緩釋效果和對(duì)混凝±性能的影響。結(jié)果示于表1。
[0027]實(shí)施例2:本發(fā)明的阻誘劑
[00%]阻誘劑的配方采用：按質(zhì)量百分含量計(jì)，鋼酸鋼0.8%，硫酸鋒0.5%，Ξ乙醇胺 0.5%，其余為水。將各成分混合制成本發(fā)明的阻誘劑，并采用上述方法分別評(píng)價(jià)本實(shí)施例 配方的阻誘劑的緩釋效果和對(duì)混凝±性能的影響。結(jié)果示于表1。
[00巧]實(shí)施例3:本發(fā)明的阻誘劑
[0030]阻誘劑的配方采用：按質(zhì)量百分含量計(jì)，鋼酸鋼0.3%，硫酸鋒0.8%，Ξ乙醇胺 1.2%，其余為水。將各成分混合制成本發(fā)明的阻誘劑，并采用上述方法分別評(píng)價(jià)本實(shí)施例 配方的阻誘劑的緩釋效果和對(duì)混凝±性能的影響。結(jié)果示于表1。
[0031 ]表1阻誘劑試驗(yàn)效果一覽表
[0032]
[0033] 實(shí)施例4:本發(fā)明的阻誘劑各組分用量篩選試驗(yàn)
[0034] 1、鋼酸鋼用量篩選試驗(yàn)
[0035] (1)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將鋼酸鋼0.03%、0.05%、0.1%、0.5%、1.0%、2.0%、 2.5%，分別與硫酸鋒0.5%、Ξ乙醇胺1.5%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果 評(píng)價(jià)的方法進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng) 價(jià)試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表2. a。
[0036] 結(jié)果說(shuō)明，鋼酸鋼在0.05 %~2.5 %范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好；當(dāng)鋼酸鋼含量在 0.1%~1.0%范圍，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0037] 表2. a鋼酸鋼含量篩選試驗(yàn)一覽表
[00；3 引
[0039] (2)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將鋼酸鋼 0.03%、0.05%、0.1%、0.5%、1.0%、2.0%、 2.5%，分別與硫酸鋒0.3%、Ξ乙醇胺1.0%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果 評(píng)價(jià)的方法進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng) 價(jià)試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表2. b。
[0040] 結(jié)果說(shuō)明，鋼酸鋼含量在0.05%~2.0%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好；當(dāng)鋼酸鋼含 量在0.1 %~1.0%范圍，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0041 ] 表2. b鋼酸鋼含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0042]
[0043] (3)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將鋼酸鋼 0.03%、0.05%、0.1%、0.5%、1.0%、2.0%、 2.5%，分別與硫酸鋒0.8%、Ξ乙醇胺2.0%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果 評(píng)價(jià)的方法進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng) 價(jià)試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表2. C。
[0044] 結(jié)果說(shuō)明，鋼酸鋼含量在0.03%~2.0%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好；當(dāng)鋼酸鋼含 量在0.1 %~1.0%范圍，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0045] 表2. C鋼酸鋼含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0046]
[0047]綜合W上數(shù)據(jù)，當(dāng)鋼酸鋼含量在0.05%~2.0%范圍內(nèi)，此時(shí)制備得到的阻誘劑效 果較好;優(yōu)選地，當(dāng)鋼酸鋼含量在0.1%~1.0%范圍內(nèi)，制備得到的阻誘劑效果更優(yōu)。
[004引 2、硫酸鋒用量篩選試驗(yàn)
[0049] (1)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將硫酸鋒0.05%、0.1%、0.5%、0.8%、1.0%、1.2%分別 與鋼酸鋼1.0%、Ξ乙醇胺0.5%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果評(píng)價(jià)的方法 進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng)價(jià)試驗(yàn)，結(jié)果 見(jiàn)表3.曰。
[0050] 結(jié)果說(shuō)明，硫酸鋒含量在0.1%~1.2%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好;當(dāng)硫酸鋒含量 在0.1%~0.8%范圍內(nèi)，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0051 ] 表3. a硫酸鋒含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0化2]
[0053] (2)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將硫酸鋒0.05%、0.1%、0.5%、0.8%、1.0%、1.2%，分別 與鋼酸鋼1.5%、Ξ乙醇胺1.0%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果評(píng)價(jià)的方法 進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng)價(jià)試驗(yàn)，結(jié)果 見(jiàn)表3.b。
[0054] 結(jié)果說(shuō)明，硫酸鋒含量在0.1 %~1.2%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好;當(dāng)硫酸鋒含量 在0.1 %~0.8 %范圍內(nèi)，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0055] 表3. b硫酸鋒含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0化6]
[0057] (3)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將硫酸鋒0.05%、0.1%、0.5%、0.8%、1.0%、1.2%，分別 與鋼酸鋼0.5%、Ξ乙醇胺1.5%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果評(píng)價(jià)的方法 進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng)價(jià)試驗(yàn)，結(jié)果 見(jiàn)表3. C。
[005引結(jié)果說(shuō)明，硫酸鋒含量在0.1 %~1.2%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好;當(dāng)硫酸鋒含量 在0.1 %~0.8 %范圍內(nèi)，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0059] 表3. C硫酸鋒含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0060]
[0061 ]綜合W上數(shù)據(jù)，當(dāng)硫酸鋒含量在0.1%~1.0%范圍內(nèi)，此時(shí)制備得到的阻誘劑效 果較好;優(yōu)選地，當(dāng)硫酸鋒含量在0.1 %~0.8%范圍內(nèi)，制備得到的阻誘劑效果更優(yōu)。
[006。3、Ξ乙醇胺用量篩選試驗(yàn)
[0063] (1)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將^乙醇胺0.05%、0.1%、0.5%、0.8%、1.2%、1.5%、 2.0%，分別與鋼酸鋼0.5%、硫酸鋒0.5%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果評(píng) 價(jià)的方法進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng)價(jià) 試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表4. a。
[0064] 結(jié)果說(shuō)明，Ξ乙醇胺含量在0.1%~1.5%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好；當(dāng)Ξ乙醇胺 含量在0.5 %~1.5 %范圍內(nèi)，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0065] 表4.曰立乙醇胺含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0066]
[006引（2)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將Ξ 乙醇胺0.05%、0.1%、0.5%、0.8%、1.2%、1.5%、 2.0%，分別與鋼酸鋼1.0%、硫酸鋒0.8%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果評(píng) 價(jià)的方法進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng)價(jià) 試驗(yàn)，，結(jié)果見(jiàn)表4. b。
[0069] 結(jié)果說(shuō)明，Ξ乙醇胺含量在0.1%~1.5%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好；當(dāng)Ξ乙醇胺 含量在0.1 %~1.2 %范圍內(nèi)，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0070] 表4. 乙醇胺含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0071]
[0072] (3)按質(zhì)量百分含量計(jì)，將Ξ乙醇胺0.05%、0.1%、0.5%、0.8%、1.2%、1.5%、 2.0%，分別與鋼酸鋼2.0%、硫酸鋒0.3%、其余為水進(jìn)行混合，用上述阻誘劑的緩蝕效果評(píng) 價(jià)的方法進(jìn)行試驗(yàn);選取阻誘效果滿足要求的試驗(yàn)組，進(jìn)行阻誘劑對(duì)混凝±性能影響評(píng)價(jià) 試驗(yàn)，結(jié)果見(jiàn)表4. C。
[0073] 結(jié)果說(shuō)明，Ξ乙醇胺含量在0.05%~1.5%范圍內(nèi)時(shí)，阻誘劑效果較好；當(dāng)Ξ乙醇 胺含量在0.1%~1.2%范圍內(nèi)，阻誘劑效果更優(yōu)。
[0074] 表4. 乙醇胺含量篩選試驗(yàn)一覽表
[0075]
[0077] 綜合W上數(shù)據(jù)，當(dāng)Ξ乙醇胺含量在0.1%~1.5%范圍內(nèi)，制備得到的阻誘劑阻誘 效果較好;優(yōu)選地，當(dāng)Ξ乙醇胺含量在0.5%~1.2%范圍內(nèi)，制備得到的阻誘劑阻誘效果更 優(yōu)。
[007引實(shí)施例5:本發(fā)明的阻誘劑各組分的最優(yōu)用量篩選試驗(yàn)
[0079] 本發(fā)明采用表5所示的Ξ因素 Ξ水平正交試驗(yàn)配方，選用表6所示的Ξ因素 Ξ水平 正交試驗(yàn)。試驗(yàn)組編號(hào)見(jiàn)下表6。
[0080] 表5最優(yōu)組分用量篩選正交試驗(yàn)表
[0081]
[0082] 采用表5所列不同水平的阻誘劑，并用上述阻誘劑的緩蝕效果評(píng)價(jià)及阻誘劑對(duì)混 凝±性能影響評(píng)價(jià)中的方法，分別測(cè)定誘蝕電位、誘蝕面積減小率、凝結(jié)時(shí)間差和抗壓強(qiáng)度 比。結(jié)果示于表6,各因素分析結(jié)果見(jiàn)表7,直觀描述各因素滲量對(duì)阻誘效果的影響規(guī)律見(jiàn)圖 1-3,由表6結(jié)果可知，其中所有組的性能指標(biāo)均滿足規(guī)范要求，W誘蝕電位來(lái)進(jìn)行影響因素 分析，不同水平滲量對(duì)誘蝕電位影響見(jiàn)表7,根據(jù)表7繪出滲量水平對(duì)誘蝕電位的影響規(guī)律。 從圖1可W看出，在A因素下，隨著鋼酸鋼含量的增加，其誘蝕電位先增加后減小，在水平2上 最好，此時(shí)的鋼酸鋼含量為0.5%;從圖2可W看出，在B因素下，隨著硫酸鋒含量的增加，其 誘蝕電位先增加后減小，在水平2上最好，此時(shí)的硫酸鋒含量為0.3%;從圖3可W看出，在C 因素下，隨著Ξ乙醇胺含量的增加，其誘蝕電位先增加后減小，在水平2上最好，此時(shí)的Ξ乙 醇胺含量為1.0%。
[0083] 表6正交試驗(yàn)結(jié)果 [0084]
[0085]表7因素分析
[0086]
[0087] 對(duì)比例1
[008引把本阻誘劑最優(yōu)組配方(實(shí)施例1)與發(fā)明專利(200310115070.3)實(shí)施例11進(jìn)行緩 蝕效果和對(duì)混凝±性能影響的對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示:本發(fā)明的誘蝕電位為-187mv，誘蝕 面積減小率為98.6 %，對(duì)比例誘蝕電位為-243mv，誘蝕面積減小率為96.5% ;本發(fā)明將混凝 上凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)90min、抗壓強(qiáng)度增加15.6%，對(duì)比例將混凝±凝結(jié)時(shí)間幾乎無(wú)影響，混凝 ±的抗壓強(qiáng)度下降5.7%。通過(guò)與本發(fā)明的結(jié)果比較可知，專利(200310115070.3)對(duì)鋼筋的 緩蝕效果欠佳、混凝±強(qiáng)度出現(xiàn)下降，其復(fù)雜的化學(xué)組成增加制備難度和使用難度，用戶很 難接受。
[0089] 對(duì)比例2
[0090] 把本發(fā)明的最優(yōu)組阻誘劑(實(shí)施例1)與發(fā)明專利(98104716.5)實(shí)施例1中的緩蝕 劑進(jìn)行緩蝕效果和對(duì)混凝±性能影響的對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果顯示:本發(fā)明的誘蝕電位為- 187mv，誘蝕面積減小率為98.6%，對(duì)比例誘蝕電位為-196mv，誘蝕面積減小率為97.4% ;本 發(fā)明將混凝±凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)90min、抗壓強(qiáng)度增加15.6%，對(duì)比例將混凝±凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng) 105min、對(duì)混凝±的抗壓強(qiáng)度幾乎無(wú)影響。試驗(yàn)結(jié)果顯示兩種產(chǎn)品的阻誘劑都具有很好的 緩蝕作用，較好的提高了鋼筋的抗腐蝕性，但就阻誘效果和對(duì)混凝±的性能影響綜合考慮， 顯然本產(chǎn)品的效果更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種環(huán)境友好型鋼筋混凝土阻銹劑，其中按質(zhì)量百分含量計(jì)，所述阻銹劑包括:鉬酸 鈉0.05~2.0%，硫酸鋅0.1~1.0%，三乙醇胺0.1~1.5%，其余為水。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻銹劑，其中鉬酸鈉的含量為0.1~1.0 %，優(yōu)選地為0.5 %。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻銹劑，其中硫酸鋅的含量為0.1~0.8 %，優(yōu)選地為 0.3%〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的阻銹劑，其中三乙醇胺的含量為0.5~1.2%，優(yōu)選 地為1.0%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的阻銹劑在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的用途。
【文檔編號(hào)】C04B24/12GK106082751SQ201610457064
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】駱靜靜, 鄧建良
【申請(qǐng)人】蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司, 蘇州中材建筑建材設(shè)計(jì)研究院有限公司