一種c60機制砂混凝土及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種C60機制砂混凝土及其制備方法，該混凝土包括機制砂、石子、水泥、水及外加劑，其中，外加劑包括聚羧酸減水劑、保塌劑及保塑劑；制法為將機制砂、石子及水泥混勻攪拌，接著把外加劑倒入水中攪拌均勻，最后加入水，攪拌即可制得機制砂混凝土。優(yōu)點為本發(fā)明的混凝土具有最佳的砂率，且其抗壓強度及穩(wěn)定性高，其能夠更好地應(yīng)用和推廣機制砂混凝土；同時，本發(fā)明的制備方法簡單，成本低，更加經(jīng)濟環(huán)保。
【專利說明】
-種C60機制砂混凝±及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及混凝±建筑領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種C60機制砂混凝±。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來天然砂資源越來越短缺，加劇開采天然砂導(dǎo)致環(huán)境不斷惡化，為了解決運 些問題，市場上生產(chǎn)出機制砂，機制砂不僅能提高砂的質(zhì)量、保護環(huán)境，而且能夠節(jié)約工程 成本，正是由于運些優(yōu)勢，建筑市場對機制砂的數(shù)量和質(zhì)量需求日趨明顯。
[0003] 依據(jù)現(xiàn)有建筑用砂規(guī)范對機制砂做出了一系列新的規(guī)范從而達到建筑行業(yè)更好 應(yīng)用機制砂的目的。然而各個地區(qū)機制砂的特性差別非常大，設(shè)計規(guī)范并不能滿足全國的 機制砂應(yīng)用的需求，仍需繼續(xù)研究機制砂的特性來滿足機制砂混凝±抗壓強度的要求。
[0004] 現(xiàn)有的設(shè)計基本依據(jù)強度的要求規(guī)范機制砂中石粉的含量，但對于符合規(guī)范要求 的機制砂在混凝±中的砂率在規(guī)范中并沒有做詳細地介紹。其實機制砂混凝±的砂率對混 凝±的影響是比較大的，為此我們需要尋找到普通機制砂混凝±和高強機制砂混凝±的最 佳砂率。
[0005] 設(shè)計研究C60機制砂混凝±的最佳砂率，不僅能夠使機制砂更好地應(yīng)用于混凝± 中，而且有助于機制砂混凝±推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明目的：本發(fā)明的第一目的是提供一種具有高抗壓強度且砂率最佳的C60機制 砂混凝±;本發(fā)明的第二目的是提供該混凝±的制備方法。
[0007] 技術(shù)方案：本發(fā)明的C60機制砂混凝±按質(zhì)量百分數(shù)包括如下原料：機制砂18~ 27%、石子45~55%、水泥18~20%、水7~9%及外加劑0.12~0.14%。
[0008] 采用本發(fā)明的各原料組分及其含量，能夠使得制備的混凝±具有最佳的砂率、抗 壓強度及穩(wěn)定性，優(yōu)選的，機制砂19~22%、石子50~53%、水泥19~20%、水7~9%及外加 劑0.13 ~0.14%。
[0009] 進一步說，本發(fā)明采用的石子的粒徑為5~25mm，該粒徑范圍的石子能夠增強骨料 砂漿的粘結(jié)強度和提高混凝±的強度；水泥為52.5的娃酸鹽水泥、52.5的粉煤灰水泥或 52.5的礦渣水泥。
[0010] 更進一步說，本發(fā)明添加的外加劑按質(zhì)量百分比包括聚簇酸減水劑13~18%、保 塌劑3~5 %、保塑劑1~3 %及水76~83 %，該組分及含量的外加劑能夠改善混凝±拌合物 流變性能和延緩混凝±凝結(jié)時間，達到保持巧落度的作用，優(yōu)選的，聚簇酸減水劑14~ 16%、保塌劑3~4%、保塑劑2~3%及水77~80%。其中，聚簇酸減水劑的質(zhì)量濃度為40~ 60%，其能夠明顯地改善混凝±拌合物的流變性能和減少巧落度的損失;聚簇酸保塌劑的 質(zhì)量濃度為45~55%，其能夠有效延長混凝±凝結(jié)時間；保塑劑為葡萄糖酸鋼或木質(zhì)素橫 酸巧。
[ocm]本發(fā)明制備C60機制砂混凝±的方法包括如下步驟:按質(zhì)量百分比將機制砂、石子 及水泥混勻攬拌1~2min，加入外加劑拌勻，最后加入水，攬拌90~150s后，即可制得機制砂 混凝±。
[0012] 有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著優(yōu)點為:采用機制砂制備的混凝±具有 最佳的砂率，為24.6~38.2 %，且其抗壓強度及穩(wěn)定性高，不低于60MPa，該C60機制砂混凝 ±能夠更好地應(yīng)用和推廣機制砂混凝±;同時，本發(fā)明的制備方法簡單，成本低，更加經(jīng)濟 環(huán)保。
【附圖說明】
[0013] 圖1為C60機制砂混凝±試塊剖面圖。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步說明。
[001引實施例1
[0016] 如圖1所示，本發(fā)明的C60機制砂混凝±試塊尺寸為150mm X 150mm X 150mm，Im3混 凝±的原料包括449.化g的機制砂1、1279.5kg粒徑5~25mm的石子2、47化g的52.5的娃酸鹽 水泥3、191.968kg的水4及3.33化g的外加劑5，其中，外加劑5包括0.433kg質(zhì)量濃度為50 % 的聚簇酸減水劑、0.1kg質(zhì)量濃度為50 %的聚簇酸保塌劑、0.033kg的葡萄糖酸鋼及2.76化g 的水。
[0017] 制備方法包括:首先稱量聚簇酸減水劑、聚簇酸保塌劑、葡萄糖酸鋼及水分別倒入 燒杯中進行均勻攬拌，配制成外加劑，其次將石子、52.5的娃酸鹽水泥、機制砂倒入攬拌桶 內(nèi)干拌1分鐘，將配好的外加劑倒入水中攬拌均勻，隨后再將水徐徐倒入攬拌桶內(nèi)，攬拌1分 30秒后，關(guān)掉攬拌機電源，即可制得機制砂混凝±。
[001引實施例2
[0019] 基本步驟與實施例1相同，不同之處在于Im3混凝±的原料含量及制備方法不同。
[0020] 原料具體為:484.1kg的機制砂、1224.9kg粒徑5~25mm的石子、476kg的52.5的娃 酸鹽水泥、192.035kg的水及3.332kg的外加劑，其中，外加劑包括0.46化g質(zhì)量濃度為45% 的聚簇酸減水劑、0.133kg質(zhì)量濃度為50%的聚簇酸保塌劑、0.067kg的木質(zhì)素橫酸巧及 2.666kg的水。
[0021] 制備方法包括:首先稱量聚簇酸減水劑、聚簇酸保塌劑、木質(zhì)素橫酸巧及水分別倒 入燒杯中進行均勻攬拌，配制成外加劑，其次將石子、52.5的娃酸鹽水泥、機制砂倒入攬拌 桶內(nèi)干拌2分鐘，將配好的外加劑倒入水中攬拌均勻，隨后再將水徐徐倒入攬拌桶內(nèi)，攬拌 150秒后，關(guān)掉攬拌機電源，即可制得機制砂混凝±。
[0022] 實施例3
[0023] 基本步驟與實施例1相同，不同之處在于Im3混凝±的原料含量不同，具體為： 518.7kg的機制砂、1210.3kg粒徑5~25mm的石子、476kg的52.5的粉煤灰水泥、192.035kg的 水及3.33化g的外加劑，其中，外加劑包括0.化g質(zhì)量濃度為40%的聚簇酸減水劑、0.167kg 質(zhì)量濃度為45%的聚簇酸保塌劑、0.033kg的葡萄糖酸鋼及2.63化g的水。
[0024] 實施例4
[0025] 基本步驟與實施例1相同，不同之處在于Im3混凝±的原料含量不同，具體為： 553.3kg的機制砂、1175.7kg粒徑5~25mm的石子、476kg的52.5的礦渣水泥、191.101kg的水 及3.33化g的外加劑，其中，外加劑包括0.533kg質(zhì)量濃度為60%的聚簇酸減水劑、0.133kg 質(zhì)量濃度為55%的聚簇酸保塌劑、0.1kg的木質(zhì)素橫酸巧及2.56化g的水。
[00%] 實施例5
[0027] 基本步驟與實施例1相同，不同之處在于Im3混凝±的原料含量不同，具體為： 587.9kg的機制砂、1141.1kg粒徑5~25mm的石子、476kg的52.5的娃酸鹽水泥、192.101kg的 水及3.332kg的外加劑，其中，外加劑包括0.566kg質(zhì)量濃度為55 %的聚簇酸減水劑、 0.167kg質(zhì)量濃度為45%的聚簇酸保塌劑、0.067kg的葡萄糖酸鋼及2.53化g的水。
[0028] 實施例6
[0029] 基本步驟與實施例1相同，不同之處在于Im3混凝±的原料含量不同，具體為： 622.4kg的機制砂、1106.化g粒徑5~25mm的石子、476kg的52.5的娃酸鹽水泥、192.368kg的 水及3.33化g的外加劑，其中，外加劑包括0.化g質(zhì)量濃度為45%的聚簇酸減水劑、0.1kg質(zhì) 量濃度為45%的聚簇酸保塌劑、0.1kg的木質(zhì)素橫酸巧及2.53化g的水。
[0030] 將實施例1至6制備的機制砂混凝±試塊進行加載試驗，加載試驗機選取?ΤΕ- 2000B型壓力試驗機，將試件的側(cè)面置于壓力板中屯、位置，調(diào)節(jié)送油閥調(diào)整試驗機加載速 率，加載速率為0.5~0.8MPa，持續(xù)加載直至試件破壞，記錄破壞時的極限荷載值，獲得的結(jié) 果如表1及表2所不。
[0031] 表1 C60機制砂混凝±原材料配合比化g/m3)及性能
[0032]
[0033]
[0036] 由表1及表2可知，實施例1至6制備的機制砂混凝±試塊的抗壓強度都不低于 60M化，說明機制砂混凝±的砂率在26~36 %時，機制砂混凝±的抗壓強度都能滿足C60混 凝±的強度等級要求，此時外加劑的質(zhì)量為膠凝材料質(zhì)量的0.7%。其中，外加劑中聚簇酸 減水劑所占百分比范圍為13~18%，聚簇酸保塌劑所占百分比范圍為3~5%，保塑劑所占 百分比范圍為1~3% W及水所占百分比范圍為76~83%，且當砂率為28%時，機制砂混凝 上的抗壓強度達到最大值，為64.31MPa。
[0037] 實施例7
[0038] 設(shè)計8組平行試驗，基本步驟與實施例1相同，區(qū)別僅在于混凝±的原料配比，其中 減水劑和保塌劑的質(zhì)量濃度都為50%，具體如表3所示。
[0039] 表3不同的原料配比制得的混凝±的性能對照表
[0040]
[0041]
[0042] 由表3可知，采用本發(fā)明范圍內(nèi)的原料配比，其能夠提高混凝±的密實度和骨料粘 結(jié)力從而提高混凝±的強度;而第7組的原料配比，其使混凝±的孔隙多，強度變低;第8組 的原料配比，其使新拌混凝±過于干硬無法成型密實，混凝±的強度也會降低。
[0043] 實施例8
[0044] 設(shè)計7組平行試驗，基本步驟與實施例1相同，區(qū)別僅在于外加劑各組分的配比，其 中減水劑和保塌劑的質(zhì)量濃度分別為45 %和55 %，具體如表4所示。
[0045] 表4不同的外加劑組分配比制得的混凝±性能對照表
[0046]
[0047]
[0048] 由表4可知，采用本發(fā)明的外加劑組分配比制備的混凝±不僅其抗壓強度達到 60M化，而且通過合理設(shè)計該外加劑的組分及含量配比能夠有效改善混凝±拌合物流變性 能和延緩混凝±凝結(jié)時間，達到保持巧落度的作用。
【主權(quán)項】
1. 一種C60機制砂混凝土，其特征在于按質(zhì)量百分數(shù)包括如下原料:機制砂18~27 %、 石子45~55%、水泥18~20%、水7~9%及外加劑0.12~0.14%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:按質(zhì)量百分數(shù)包括如下原料： 機制砂19~22%、石子50~53%、水泥19~20%、水7~9%及外加劑0· 13~0· 14%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:所述石子的粒徑為5~25mm。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:所述水泥為52.5的硅酸鹽水 泥、52.5的粉煤灰水泥或52.5的礦渣水泥。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:所述外加劑按質(zhì)量百分比包 括如下原料:聚羧酸減水劑13~18%、保塌劑3~5%、保塑劑1~3%及水76~83%。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:所述外加劑按質(zhì)量百分比包 括如下原料:聚羧酸減水劑14~16%、保塌劑3~4%、保塑劑2~3%及水77~80%。7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:所述聚羧酸減水劑的質(zhì)量濃 度為40~60%。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:所述保塌劑的質(zhì)量濃度為45 ~55%〇9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的C60機制砂混凝土，其特征在于:所述保塑劑為葡萄糖酸鈉或 木質(zhì)素磺酸鈣。10. -種制備權(quán)利要求1至9任一項所述的C60機制砂混凝土的方法，其特征在于包括如 下步驟:按質(zhì)量百分比將機制砂、石子及水泥混勻攪拌1~2min，加入外加劑拌勻，最后加入 水，攪拌90~150s后，即可制得機制砂混凝土。
【文檔編號】C04B28/02GK106082834SQ201610395512
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610395512.1, CN 106082834 A, CN 106082834A, CN 201610395512, CN-A-106082834, CN106082834 A, CN106082834A, CN201610395512, CN201610395512.1
【發(fā)明人】吳慶, 蔡紅明, 宋樹貴, 何柯毅, 黃獻文
【申請人】江蘇科技大學