頂部落料顎式破碎站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及礦山機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體是頂部落料顎式破碎站。
【背景技術(shù)】
[0002]國家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展必然是要帶動一些基礎(chǔ)設(shè)施的興起，我國的基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)進(jìn)入了一個熱潮，所以在這樣的背景之下，則是必然會推動我國礦山機(jī)械市場的進(jìn)步。以砂石產(chǎn)業(yè)為例，由于像鐵路這樣的項目，在開發(fā)過程中需要大量的機(jī)制砂、混凝土骨料。并且在未來的日子里，無論是公路還是建筑工程，對砂石骨料(或者混凝土骨料)都有著較高的要求，并且對其粒型、質(zhì)量方面的要求也是越來越嚴(yán)格?；诮ㄔO(shè)用砂的嚴(yán)格要求，也為了開拓更為廣闊的市場，新型HCP、HCS高效反擊式破碎機(jī)應(yīng)用在了全套精裝的砂石生產(chǎn)線中，主要用于高級破碎、配合整條生產(chǎn)線的正常運行。
[0003]顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的最高抗壓強度為320Mpa。顎式破碎機(jī)有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題，可完成大塊石灰石的破碎，最大破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”，兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原材料的本錢，電力消耗有所下降。I噸石灰石電耗下降l_2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元，廢品粒度小，僅為2-15_有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。
[0004]由于顎式破碎站主要應(yīng)用于礦山、建筑工地上，大多屬于粉塵較多的場合，因此，在設(shè)備內(nèi)部多需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，這就對設(shè)備使用效率造成了很大影響，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，而且粉塵不易進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部的模塊式頂部落料顎式破碎站。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，而且粉塵不易進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部的模塊式頂部落料顎式破碎站。
[0006]本發(fā)明主要通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]頂部落料顎式破碎站，包括站體、定顎、動顎、固定座、拉桿、彈性部件、偏心軸、帶輪、偏心槽、落料蓋，其特征在于站體為方框形結(jié)構(gòu)，帶輪為兩個，兩個帶輪分別設(shè)置在方框形站體兩側(cè)，帶輪之間設(shè)置有偏心軸與帶輪固定連接，動顎通過上部的偏心槽設(shè)置在偏心軸上，動顎一側(cè)設(shè)置有耐磨塊，另一側(cè)下部通過固定座進(jìn)行固定，動顎底部連接有多根拉桿，多根拉桿通過彈性部件固定在固定座上，固定座與站體之間為固定連接，定顎固定地設(shè)置在站體內(nèi)壁上，定顎與動顎相對一側(cè)設(shè)置有耐磨塊，定顎和動顎上的耐磨塊相向設(shè)置，動顎與定顎頂部的站體之上設(shè)置有落料蓋，落料蓋一側(cè)設(shè)置有多個通孔，落料蓋中部下凹，下凹部分通過互相契合的塑料封閉。彈性部件為壓力彈簧。落料蓋下凹部分的塑料通過契合縫的兩側(cè)固定。定顎下方與動顎最小距離處稍高于站體底部位置。
[0008]本發(fā)明可以通過模塊式設(shè)計，配合履帶式移動，通過多個送料帶實現(xiàn)多臺任意排列。由于動顎與定顎頂部的站體之上設(shè)置有落料蓋，物料通過落料蓋中部下凹部分掉入動顎與定顎之間，因此，粉塵不易進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部，從而降低了設(shè)備的維護(hù)頻率，提高了使用壽命，破碎效率高，處理量大。而且由于結(jié)構(gòu)緊湊，因此操作和維護(hù)極其方便。
[0009]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，各部件之間通過螺栓或液壓件進(jìn)行連接和支撐，以方便后期維護(hù)與檢修。
【附圖說明】
[0010]附圖中，圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，其中:
I一防護(hù)板，2—定顎，3—動顎，4一固定座，5—拉桿，6—彈性部件，7—偏心軸，8—帶輪，9一偏心槽，10一落料蓋。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖中的具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]頂部落料顎式破碎站，包括站體1、定顎2、動顎3、固定座4、拉桿5、彈性部件6、偏心軸7、帶輪8、偏心槽9、落料蓋10，其特征在于站體I為方框形結(jié)構(gòu)，帶輪8為兩個，兩個帶輪8分別設(shè)置在方框形站體I兩側(cè)，帶輪8之間設(shè)置有偏心軸7與帶輪8固定連接，動顎3通過上部的偏心槽9設(shè)置在偏心軸7上，動顎3—側(cè)設(shè)置有耐磨塊，另一側(cè)下部通過固定座4進(jìn)行固定，動顎3底部連接有多根拉桿5，多根拉桿5通過彈性部件6固定在固定座4上，固定座4與站體I之間為固定連接，定顎2固定地設(shè)置在站體I內(nèi)壁上，定顎2與動顎3相對一側(cè)設(shè)置有耐磨塊，定顎2和動顎3上的耐磨塊相向設(shè)置，動顎3與定顎2頂部的站體I之上設(shè)置有落料蓋10，落料蓋10—側(cè)設(shè)置有多個通孔，落料蓋10中部下凹，下凹部分通過互相契合的塑料封閉。彈性部件6為壓力彈簧。落料蓋10下凹部分的塑料通過契合縫的兩側(cè)固定。定顎2下方與動顎3最小距離處稍高于站體I底部位置。
[0013]本發(fā)明可以通過模塊式設(shè)計，配合履帶式移動，通過多個送料帶實現(xiàn)多臺任意排列。由于動顎3與定顎2頂部的站體I之上設(shè)置有落料蓋10，物料通過落料蓋10中部下凹部分掉入動顎3與定顎2之間，因此，粉塵不易進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部，從而降低了設(shè)備的維護(hù)頻率，提高了使用壽命，破碎效率高，處理量大。而且由于結(jié)構(gòu)緊湊，因此操作和維護(hù)極其方便。
[0014]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，本發(fā)明的目的主要在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.頂部落料顎式破碎站，包括站體、定顎、動顎、固定座、拉桿、彈性部件、偏心軸、帶輪、偏心槽、落料蓋，其特征在于站體為方框形結(jié)構(gòu)，帶輪為兩個，兩個帶輪分別設(shè)置在方框形站體兩側(cè)，帶輪之間設(shè)置有偏心軸與帶輪固定連接，動顎通過上部的偏心槽設(shè)置在偏心軸上，動顎一側(cè)設(shè)置有耐磨塊，另一側(cè)下部通過固定座進(jìn)行固定，動顎底部連接有多根拉桿，多根拉桿通過彈性部件固定在固定座上，固定座與站體之間為固定連接，定顎固定地設(shè)置在站體內(nèi)壁上，定顎與動顎相對一側(cè)設(shè)置有耐磨塊，定顎和動顎上的耐磨塊相向設(shè)置，動顎與定顎頂部的站體之上設(shè)置有落料蓋，落料蓋一側(cè)設(shè)置有多個通孔，落料蓋中部下凹，下凹部分通過互相契合的塑料封閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述頂部落料顎式破碎站，其特征在于所述彈性部件為壓力彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述頂部落料顎式破碎站，其特征在于所述落料蓋下凹部分的塑料通過契合縫的兩側(cè)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述頂部落料顎式破碎站，其特征在于所述定顎下方與動顎最小距離處稍高于站體底部位置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及頂部落料顎式破碎站，包括站體、定顎、動顎、固定座、拉桿、彈性部件、偏心軸、帶輪、偏心槽、落料蓋，其特征在于站體為方框形結(jié)構(gòu)，帶輪為兩個，兩個帶輪分別設(shè)置在方框形站體兩側(cè)，帶輪之間設(shè)置有偏心軸與帶輪固定連接，動顎通過上部的偏心槽設(shè)置在偏心軸上，本發(fā)明可以通過模塊式設(shè)計，配合履帶式移動，通過多個送料帶實現(xiàn)多臺任意排列。由于動顎與定顎頂部的站體之上設(shè)置有落料蓋，物料通過落料蓋中部下凹部分掉入動顎與定顎之間，因此，粉塵不易進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部，從而降低了設(shè)備的維護(hù)頻率，提高了使用壽命，破碎效率高，處理量大。而且由于結(jié)構(gòu)緊湊，因此操作和維護(hù)極其方便。
【IPC分類】B02C1/04, B02C23/02
【公開號】CN105665063
【申請?zhí)枴緾N201610218551
【發(fā)明人】余根新
【申請人】南京富源資源利用有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年4月11日