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      一種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿及其制備方法

      文檔序號(hào):10712409閱讀:336來源:國知局
      一種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿及其制備方法,其由以下重量份的原料制成:漂珠16?22、鎂渣硅酸鹽水泥38?44、煤渣10?15、膨脹珍珠巖8?14、植物秸稈粉6?12、沙漠砂11?17、熔融高爐渣7?13、羥丙基二淀粉磷酸酯9?16、污泥干粉10?15、硅灰石12?18、粉煤灰5?10、磷酸三鈣4?8、透輝石13?19、納米二氧化硅氣凝膠8?14、氧化錫銻 5?10。本發(fā)明制得的保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)小于0.04W/(m·k),保溫隔熱性優(yōu)異且穩(wěn)定,同時(shí)具有較高的抗壓強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度和優(yōu)良的耐候性、抗老化性和耐熱性,且具有良好的施工性能,滿足保溫砂漿的使用要求。
      【專利說明】
      -種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿及其制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 在國家節(jié)能政策的引導(dǎo)下,各省、市相繼出臺(tái)了建筑節(jié)能的地方法規(guī),對(duì)建筑外墻 外保溫系統(tǒng)實(shí)行強(qiáng)制推廣政策,使得外墻外保溫用商品砂漿得到了廣泛的應(yīng)用。其中的保 溫沙漿,由于具有不可燃性,施工方便,使用壽命長,已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。隨著城市建筑 行業(yè)的快速發(fā)展和人民生活水平的日益提高,人們對(duì)保溫砂漿的性能要求越來越高。作為 建筑保溫材料,保溫砂漿從過去一直在使用,但是實(shí)際使用過程中仍存在保溫隔熱效果不 盡如意的缺點(diǎn),限制了其使用范圍。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿及其制備 方法。本發(fā)明制得的保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫隔熱性能優(yōu)異且穩(wěn)定。
      [0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
      [0005] -種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿,由W下重量份的原料制成:漂珠16-22、儀渣娃酸鹽水 泥38-44、煤渣10-15、膨脹珍珠巖8-14、植物賴桿粉6-12、沙漠砂11-17、烙融高爐渣7-13、徑 丙基二淀粉憐酸醋9-16、污泥干粉10-15、娃灰石12-18、粉煤灰5-10、憐酸Ξ巧4-8、透輝石 13-19、納米二氧化娃氣凝膠8-14、氧化錫錬5-10。
      [0006] -種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿的制備方法,包括W下步驟:
      [0007] (1)將娃灰石、粉煤灰、透輝石、沙漠砂混合均勻,放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,過篩,再放入 球磨機(jī)濕法球磨2-化,球磨轉(zhuǎn)速為1500-200化/min,水料比為1: 2-3,真空干燥,過篩,將干 燥后的粉體通輸送到等離子反應(yīng)爐弧區(qū)內(nèi)使得粉體受熱烙化,工作氣為壓縮空氣,工作氣 量為8-12mVh,輸入功率為100-150kW,高溫氣體溫度為5000-7000°C;烙化后的物料溫度控 制在1500°CW上,且在物料進(jìn)入收塵器之前,采用水冷加風(fēng)冷的降溫方式對(duì)烙化后的物料 進(jìn)行澤冷,使其溫度下降到20(TCW下,再經(jīng)重力收集、旋風(fēng)收集和布袋收集,得到粉體1,待 用;
      [000引(2)將煤渣、烙融高爐渣、膨脹珍珠巖混合均勻,放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,過篩,再放入 球磨機(jī)濕法球磨0.5-比,球磨轉(zhuǎn)速為600-80化/min,水料比為1:2-3,真空干燥,然后將干燥 后的粉體與污泥干粉、憐酸Ξ巧、氧化錫錬混合均勻,再放入球磨機(jī)內(nèi)干法球磨1-化,球磨 轉(zhuǎn)速為500-70化/min,球料比為3-4:1,過篩,得粉體2,待用;
      [0009] (3)將步驟(1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合,攬拌2-4min,再加入余下 原料,攬拌l-3min后卸料包裝,即得成品。
      [0010] 本發(fā)明的有益效果:
      [0011] 本發(fā)明制得的保溫砂漿導(dǎo)熱系數(shù)小于0.04W/(m . k),保溫隔熱性優(yōu)異且穩(wěn)定,同 時(shí)具有較高的抗壓強(qiáng)度和粘接強(qiáng)度和優(yōu)良的耐候性、抗老化性和耐熱性,且具有良好的施 工性能,滿足保溫砂漿的使用要求。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012] -種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿,由W下重量化g)的原料制成:漂珠18、儀渣娃酸鹽水泥 42、煤渣13、膨脹珍珠巖10、植物賴桿粉8、沙漠砂14、烙融高爐渣11、徑丙基二淀粉憐酸醋 12、污泥干粉13、娃灰石16、粉煤灰8、憐酸Ξ巧6、透輝石17、納米二氧化娃氣凝膠10、氧化錫 錬8。
      [0013] -種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿的制備方法,包括W下步驟:
      [0014] (1)將娃灰石、粉煤灰、透輝石、沙漠砂混合均勻,放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,過篩,再放入 球磨機(jī)濕法球磨2.化,球磨轉(zhuǎn)速為1800r/min,水料比為1:2.5,真空干燥,過篩,將干燥后的 粉體通輸送到等離子反應(yīng)爐弧區(qū)內(nèi)使得粉體受熱烙化,工作氣為壓縮空氣,工作氣量為 101113/11,輸入功率為1204¥,高溫氣體溫度為6000°(:;烙化后的物料溫度控制在1500°(:^上, 且在物料進(jìn)入收塵器之前,采用水冷加風(fēng)冷的降溫方式對(duì)烙化后的物料進(jìn)行澤冷,使其溫 度下降到20(TCW下,再經(jīng)重力收集、旋風(fēng)收集和布袋收集,得到粉體1,待用;
      [0015] (2)將煤渣、烙融高爐渣、膨脹珍珠巖混合均勻,放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,過篩,再放入 球磨機(jī)濕法球磨0.化,球磨轉(zhuǎn)速為7(K)r/min,水料比為1:2,真空干燥,然后將干燥后的粉體 與污泥干粉、憐酸Ξ巧、氧化錫錬混合均勻,再放入球磨機(jī)內(nèi)干法球磨1.化,球磨轉(zhuǎn)速為 60化/min,球料比為3:1,過篩,得粉體2,待用;
      [0016] (3)將步驟(1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合,攬拌3min,再加入余下原 料,攬拌2min后卸料包裝,即得成品。
      [0017] 上述實(shí)施例生產(chǎn)出來的保溫砂漿的性能檢測(cè)結(jié)果如下表。
      [0018] ___
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿,其特征在于,由以下重量份的原料制成:漂珠16-22、鎂 渣硅酸鹽水泥38-44、煤渣10-15、膨脹珍珠巖8-14、植物秸桿粉6-12、沙漠砂11-17、熔融高 爐渣7-13、羥丙基二淀粉磷酸酯9-16、污泥干粉10-15、硅灰石12-18、粉煤灰5-10、磷酸三鈣 4-8、透輝石13-19、納米二氧化娃氣凝膠8-14、氧化錫鋪5-10。2. -種如權(quán)利要求1所述的低導(dǎo)熱系數(shù)保溫砂漿的制備方法,其特征在于,包括以下步 驟: (1) 將硅灰石、粉煤灰、透輝石、沙漠砂混合均勻,放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,過篩,再放入球磨 機(jī)濕法球磨2-3h,球磨轉(zhuǎn)速為1500-2000r/min,水料比為1:2-3,真空干燥,過篩,將干燥后 的粉體通輸送到等離子反應(yīng)爐弧區(qū)內(nèi)使得粉體受熱熔化,工作氣為壓縮空氣,工作氣量為 8-12m 3/h,輸入功率為100-150kW,高溫氣體溫度為5000-7000°C;熔化后的物料溫度控制在 1500°C以上,且在物料進(jìn)入收塵器之前,采用水冷加風(fēng)冷的降溫方式對(duì)熔化后的物料進(jìn)行 淬冷,使其溫度下降到200°C以下,再經(jīng)重力收集、旋風(fēng)收集和布袋收集,得到粉體1,待用; (2) 將煤渣、熔融高爐渣、膨脹珍珠巖混合均勻,放入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎,過篩,再放入球磨 機(jī)濕法球磨0.5-lh,球磨轉(zhuǎn)速為600-800r/min,水料比為1:2-3,真空干燥,然后將干燥后的 粉體與污泥干粉、磷酸三鈣、氧化錫銻混合均勻,再放入球磨機(jī)內(nèi)干法球磨l_2h,球磨轉(zhuǎn)速 為500-700r/min,球料比為3-4:1,過篩,得粉體2,待用; (3) 將步驟(1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合,攪拌2-4min,再加入余下原 料,攪拌l_3min后卸料包裝,即得成品。
      【文檔編號(hào)】C04B28/30GK106082930SQ201610418491
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201610418491.0, CN 106082930 A, CN 106082930A, CN 201610418491, CN-A-106082930, CN106082930 A, CN106082930A, CN201610418491, CN201610418491.0
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