一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及硬質(zhì)加工工具領(lǐng)域，具體涉及一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)玻璃切割的刀輪進(jìn)行安裝時(shí)，是通過刀軸將刀輪固定于刀架上，刀輪與刀軸是兩個(gè)分體，在切割過程中，刀輪與刀軸、刀軸與刀架之間產(chǎn)生的摩擦以及切割過程產(chǎn)生的粉塵對(duì)刀架間隙的阻塞均可能會(huì)對(duì)刀輪的切割產(chǎn)生阻力，而且刀軸多為圓柱狀結(jié)構(gòu)，圓柱狀的刀軸與刀架上的刀軸孔的接觸面積較大，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，相對(duì)會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦阻力，上述阻力會(huì)導(dǎo)致其轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，可能造成刀輪一定程度的損傷，從而影響刀輪的切割效率和玻璃的切割質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪，旨在保證切割可靠性的前提下提供切割質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案具體為:一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪，包括刀輪和刀軸，所述刀軸置于所述刀輪的中心孔，所述刀輪和所述刀軸焊接為一體式結(jié)構(gòu)；其中:所述刀輪包括第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)的交線為圓周刃口線；所述刀軸包括中部的基體和兩側(cè)的錐端，所述錐端向外延伸于所述基體的兩端。
[0005]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述第一側(cè)為第一層片。
[0006]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述第一層片為PCD復(fù)合片。
[0007]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述第一側(cè)包括第一層片和第二層片，所述第二層片置于所述第一層片的外側(cè)。
[0008]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述第一層片為PCD復(fù)合片，所述第二層片為硬質(zhì)合金片。
[0009]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述第二側(cè)包括第三層片和第四層片，所述第四層片置于所述第三層片的外側(cè)。
[0010]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述第三層片為PCD復(fù)合片，所述第四層片為硬質(zhì)合金片。
[0011]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述第一側(cè)和第二側(cè)以尺寸對(duì)稱分布于所述圓周刃口線的兩側(cè)。
[0012]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述刀軸為PCD復(fù)合片或者合金。
[0013]在上述焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，所述錐端的錐尖設(shè)有倒角。
[0014]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型的焊接式復(fù)合鉆石刀輪中，刀輪主體(即內(nèi)層)采用P⑶復(fù)合片，保證了刃口的鋒利性及耐磨性，而外層采用硬質(zhì)合金，刀軸部分采用PCD復(fù)合片或硬質(zhì)合金，明顯降低了生產(chǎn)成本；
[0016]一方面，焊接式的復(fù)合刀輪設(shè)計(jì)消除了刀輪與刀軸之間的摩擦減小了刀輪在切割轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的阻力；另一方面，刀軸加工成一定外徑和長(zhǎng)度的圓柱狀，刀軸的兩端加工成一定角度的錐尖，并倒圓角，減少了刀軸與刀架間的接觸面積，減小了刀輪在切割轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的阻力，不容易發(fā)生卡肩現(xiàn)象。
[0017]因此，整體式的刀輪軸設(shè)計(jì)提高了刀輪在切割過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，減小因轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢導(dǎo)致的切割不良；提高了刀輪使用過程中的穩(wěn)定性；完全杜絕了切割過程中由于玻璃粉塵或微小異物卡住刀輪導(dǎo)致刀輪與刀軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象；不但降低了成本，還提高了加工效率，切割性能得以明顯改善。
【附圖說(shuō)明】
[0018]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，能夠更完整更好地理解本實(shí)用新型。此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖二(刀輪雙側(cè)為硬質(zhì)合金、刀軸為硬質(zhì)合金)；
[0021]圖3為本實(shí)用新型一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖三(刀輪單側(cè)為硬質(zhì)合金、刀軸為P⑶復(fù)合片)；
[0022]圖4為本實(shí)用新型一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪的結(jié)構(gòu)示意圖四(刀輪雙側(cè)為硬質(zhì)合金、刀軸為PCD復(fù)合片)。
[0023]圖中:11、第一側(cè)m、第一層片112、第二層片121、第三層片122、第四層片2、刀軸。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025]如圖1所示的一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪，包括刀輪和置于刀輪中心孔的刀軸2，刀輪和刀軸2以焊接(如熔焊)方式加工為一體式結(jié)構(gòu)；其中刀軸2的材質(zhì)可以是PCD復(fù)合片或者合金，結(jié)構(gòu)包括中部的基體和向外延伸于所述基體兩側(cè)的呈一定角度的錐尖，錐端的尾端有倒圓角。刀輪包括第一側(cè)11和第二側(cè)，第一側(cè)11和第二側(cè)的交線即為刀輪的圓周刃口線。
[0026]第一側(cè)11可以包含一層或者兩層(第一層片111和第二層片112)的層片結(jié)構(gòu)，第一側(cè)為兩層層片結(jié)構(gòu)(第三層片121和第四層片122)
[0027]雙層片結(jié)構(gòu)中，為了降低成本，內(nèi)層采用PCD復(fù)合片，而外層采用硬質(zhì)合金片即可。具體來(lái)講，
[0028]圖1和圖2中的焊接式復(fù)合鉆石刀輪的刀軸2為硬質(zhì)合金，適于一般強(qiáng)的加工，而刀輪部分中:
[0029]如圖1所示的一種實(shí)施例中，第一側(cè)11為單層的P⑶復(fù)合片，第二側(cè)為雙層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層的第三層片121為PCD復(fù)合片、外層的第四層片122為硬質(zhì)合金片)；
[0030]如圖2所示的另一種實(shí)施例中，第一側(cè)11和第二側(cè)均為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層的第一層片111和第三層片121為P⑶復(fù)合片、外層的第二層片112和第四層片122為硬質(zhì)合金片。
[0031]圖3、圖4的刀輪部分分別與圖1、圖2對(duì)應(yīng)，但是刀軸2的材質(zhì)是將其硬質(zhì)合金材質(zhì)替換為PCD復(fù)合片，適于強(qiáng)度要求相對(duì)苛刻的加工。
[0032]通過刀輪主體的層片式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及材質(zhì)的分布，加上刀軸2部分的材質(zhì)替換以及錐端的設(shè)計(jì)，兼顧了刀輪軸的經(jīng)濟(jì)性和可靠性。
[0033]如上所述，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地說(shuō)明，顯然，只要實(shí)質(zhì)上沒有脫離本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)及效果、對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見的變形，也均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，包括刀輪和刀軸，所述刀軸置于所述刀輪的中心孔，所述刀輪和所述刀軸焊接為一體式結(jié)構(gòu)；其中: 所述刀輪包括第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)的交線為圓周刃口線； 所述刀軸包括中部的基體和兩側(cè)的錐端，所述錐端向外延伸于所述基體的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述第一側(cè)為第一層片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述第一層片為PCD復(fù)合片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述第一側(cè)包括第一層片和第二層片，所述第二層片置于所述第一層片的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述第一層片為PCD復(fù)合片，所述第二層片為硬質(zhì)合金片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述第二側(cè)包括第三層片和第四層片，所述第四層片置于所述第三層片的外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述第三層片為PCD復(fù)合片，所述第四層片為硬質(zhì)合金片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述第一側(cè)和第二側(cè)以尺寸對(duì)稱分布于所述圓周刃口線的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述刀軸為PCD復(fù)合片或者硬質(zhì)合金。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式復(fù)合鉆石刀輪，其特征在于，所述錐端的錐尖設(shè)有倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊接式復(fù)合鉆石刀輪，包括刀輪和刀軸，所述刀軸置于所述刀輪的中心孔，所述刀輪和所述刀軸焊接為一體式結(jié)構(gòu)；其中：所述刀輪包括第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)和所述第二側(cè)的交線為圓周刃口線；所述刀軸包括中部的基體和兩側(cè)的錐端，所述錐端向外延伸于所述基體的兩端。提高了刀輪在切割過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，減小因轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢導(dǎo)致的切割不良；而且完全杜絕了切割過程中由于玻璃粉塵或微小異物卡住刀輪導(dǎo)致刀輪與刀軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，明顯改善了刀輪的切割性能。
【IPC分類】C03B33-10
【公開號(hào)】CN204281567
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420642656
【發(fā)明人】唐文林
【申請(qǐng)人】北京沃爾德超硬工具有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年10月31日