一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氯化鉀生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]高純度無機化工產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)晶過程的技術(shù)關(guān)鍵在于控制產(chǎn)品結(jié)晶過程過飽和度，消除細(xì)小晶體，控制雜質(zhì)析出。生產(chǎn)食品級氯化鉀過程中，如何避免降溫結(jié)晶控制過程中體系出現(xiàn)局部過飽和，如何實現(xiàn)料液均勻進入體系，是實現(xiàn)晶體結(jié)構(gòu)完整、粒度均勻、晶體變大的技術(shù)關(guān)鍵，也是化工生產(chǎn)工藝過程的核心。研發(fā)結(jié)晶過程的控制器，實現(xiàn)鉀飽和熱溶液進料過程的有效操控，以保障氯化鉀產(chǎn)品晶體的高度完整性和粒度分布均勻性是冷卻結(jié)晶法生產(chǎn)食品級氯化鉀的重中之重。
[0003]資料顯示，國內(nèi)外在生產(chǎn)食品級氯化鉀過程中，鉀飽和熱母液的進料降溫技術(shù)上均采用原始的單管或雙管加料法，這種方法存在體系內(nèi)部過飽和度不均性嚴(yán)重，細(xì)晶顆粒大量出現(xiàn)，雜質(zhì)和母液吸附量大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，主含量波動幅度大，雜質(zhì)含量高，結(jié)晶顆粒小等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作性強、產(chǎn)品穩(wěn)定的大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所述的一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，其特征在于:該控制器包括加料總管、2個或4個導(dǎo)流分料管和盤管分料器；所述2個或4個導(dǎo)流分料管中的每個導(dǎo)流分料管的一端均與所述加料總管相連，其另一端均與所述盤管分料器相連；所述加料總管垂直于所述盤管分料器的中心，且其自上而下依次設(shè)有流量計和控制閥。
[0006]所述盤管分料器由通過2個互相垂直的料液通道連接在一起的等間距的外盤管、中盤管和內(nèi)盤管組成；所述外盤管、中盤管和內(nèi)盤管上均布有500~10000個出料孔；所述外盤管中的所述料液通道與所述2個或4個導(dǎo)流分料管中的每個導(dǎo)流分料管相連。
[0007]所述盤管分料器的圓周直徑為反應(yīng)釜直徑的0.2-0.9倍。
[0008]所述出料孔的直徑為l~10mm。
[0009]所述導(dǎo)流分料管上設(shè)有流量閥。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0011]1、由于本實用新型中盤管分料器由通過2個互相垂直的料液通道連接在一起的等間距的外盤管、中盤管和內(nèi)盤管組成；外盤管、中盤管和內(nèi)盤管上均布有500~10000個出料孔；外盤管中的料液通道與導(dǎo)流分料管相連；并且導(dǎo)流分料管上設(shè)有流量閥。因此，不但可以根據(jù)物料的組成變化調(diào)節(jié)加料速度，而且可以根據(jù)生產(chǎn)能力的變化調(diào)節(jié)盤管分料器的管徑和出料孔孔徑及數(shù)目，同時，可以根據(jù)反應(yīng)釜的反應(yīng)容積調(diào)節(jié)結(jié)晶控制器盤管圓周直徑等參數(shù)的變化，從而具有極高的操作彈性，可始終保證高結(jié)晶品質(zhì)高、顆粒大、雜質(zhì)含量低的食品級氯化鉀平穩(wěn)生產(chǎn)。
[0012]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實施。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(導(dǎo)流分料管數(shù)目為2個)。
[0015]圖2為本實用新型中的另一個結(jié)構(gòu)示意圖(導(dǎo)流分料管數(shù)目為4個)。
[0016]圖3為本實用新型中盤管分料器的示意圖。
[0017]圖中:I一加料總管2—流量計3—控制閥4一導(dǎo)流分料管5—盤管分料器6—出料孔7—外盤管8—中盤管9一內(nèi)盤管10—料液通道。
【具體實施方式】
[0018]如圖1~3所示，一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，該控制器包括加料總管1、2個或4個導(dǎo)流分料管4和盤管分料器5。2個或4個導(dǎo)流分料管4中的每個導(dǎo)流分料管的一端均與加料總管I相連，其另一端均與盤管分料器5相連；加料總管I垂直于盤管分料器5的中心，且其自上而下依次設(shè)有流量計2和控制閥3。
[0019]其中:盤管分料器5由通過2個互相垂直的料液通道10連接在一起的等間距的外盤管7、中盤管8和內(nèi)盤管9組成；外盤管7、中盤管8和內(nèi)盤管9上均布有500~10000個出料孔6 ;外盤管7中的料液通道10與2個或4個導(dǎo)流分料管4中的每個導(dǎo)流分料管相連。
[0020]盤管分料器5的圓周直徑為反應(yīng)釜直徑的0.2-0.9倍。
[0021]出料孔6的直徑為1~10_。
[0022]所述導(dǎo)流分料管4上設(shè)有流量閥。
[0023]使用時，開啟控制閥3，液體反應(yīng)物料流入多個導(dǎo)流分料管4，調(diào)節(jié)導(dǎo)流分料管4的流量閥并保持幾個導(dǎo)流分料管4流量一致后，液體在盤管分料器5內(nèi)各處壓力和流速相同，物料通過盤管分料器5流向反應(yīng)釜，可以均勻分布在反應(yīng)釜上部空間。
【主權(quán)項】
1.一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，其特征在于:該控制器包括加料總管(1)、2個或4個導(dǎo)流分料管(4)和盤管分料器(5);所述2個或4個導(dǎo)流分料管(4)中的每個導(dǎo)流分料管的一端均與所述加料總管(I)相連，其另一端均與所述盤管分料器(5)相連；所述加料總管(I)垂直于所述盤管分料器(5 )的中心，且其自上而下依次設(shè)有流量計(2 )和控制閥(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，其特征在于:所述盤管分料器(5)由通過2個互相垂直的料液通道(10)連接在一起的等間距的外盤管(7)、中盤管(8 )和內(nèi)盤管(9 )組成；所述外盤管(7 )、中盤管(8 )和內(nèi)盤管(9 )上均布有500~10000個出料孔(6);所述外盤管(7)中的所述料液通道(10)與所述2個或4個導(dǎo)流分料管(4)中的每個導(dǎo)流分料管相連。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，其特征在于:所述盤管分料器(5)的圓周直徑為反應(yīng)釜直徑的0.2-0.9倍。
4.如權(quán)利要求2所述的一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，其特征在于:所述出料孔(6)的直徑為l~10mmo
5.如權(quán)利要求1所述的一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，其特征在于:所述導(dǎo)流分料管(4)上設(shè)有流量閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大顆粒食品級氯化鉀生產(chǎn)結(jié)晶控制器，該控制器包括加料總管、2個或4個導(dǎo)流分料管和盤管分料器。所述2個或4個導(dǎo)流分料管中的每個導(dǎo)流分料管的一端均與所述加料總管相連，其另一端均與所述盤管分料器相連；所述加料總管垂直于所述盤管分料器的中心，且其自上而下依次設(shè)有流量計和控制閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實施，具有極高的操作彈性，可始終保證高結(jié)晶品質(zhì)高、顆粒大、雜質(zhì)含量低的食品級氯化鉀平穩(wěn)生產(chǎn)。
【IPC分類】C01D3-14
【公開號】CN204356095
【申請?zhí)枴緾N201520003499
【發(fā)明人】黃培錦, 李華生, 吳小王
【申請人】格爾木康生鉀業(yè)科技發(fā)展有限公司, 中國科學(xué)院青海鹽湖研究所
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月5日