玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蝕刻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)一般采用浸潰法和噴淋發(fā)來(lái)加工制造液晶顯示器的玻璃基板，其中，浸潰法由于設(shè)備簡(jiǎn)單且成本低的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于液晶顯示器的玻璃基板加工制造。
[0003]在利用浸潰法加工制造液晶顯示器的玻璃基板的過(guò)程中，蝕刻液在箱體內(nèi)流動(dòng)并蝕刻玻璃基板，此過(guò)程中，玻璃基板容易發(fā)生碰撞而損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，能夠使得蝕刻過(guò)程中玻璃基板不發(fā)生碰撞，避免損壞玻璃基板。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0006]玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，它包括蝕刻箱，箱蓋和設(shè)置于蝕刻箱內(nèi)部的蝕刻籃體；所述箱蓋一端鉸接于蝕刻箱頂部，蝕刻箱內(nèi)部設(shè)置有垂直導(dǎo)軌，所述蝕刻籃體的側(cè)板與垂直導(dǎo)軌軌接；所述蝕刻箱上部安裝有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上安裝有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)鏈條吊裝所述蝕刻籃體；所述蝕刻籃體的底板開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于垂直放置玻璃基板的凹槽，蝕刻籃體的側(cè)板開(kāi)設(shè)有若干通液圓孔和通液長(zhǎng)方孔；所述蝕刻箱內(nèi)部的底部設(shè)置有攪液裝置。
[0007]所述蝕刻籃體的底部設(shè)置有緩沖彈簧。
[0008]所述蝕刻籃體的側(cè)板設(shè)置有與垂直導(dǎo)軌匹配的導(dǎo)靴。
[0009]所述蝕刻箱的底部設(shè)置有供給蝕刻液的進(jìn)液管。
[0010]所述蝕刻箱的上部設(shè)置有溢流管。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所述一種玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，能夠使得蝕刻過(guò)程中玻璃基板不發(fā)生碰撞，避免損壞玻璃基板。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的蝕刻籃體的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。
[0015]如圖1和圖2所示，玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，它包括蝕刻箱I，箱蓋8和設(shè)置于蝕刻箱I內(nèi)部的蝕刻籃體2 ;所述箱蓋8 一端鉸接于蝕刻箱I頂部，蝕刻箱I內(nèi)部設(shè)置有垂直導(dǎo)軌5，所述蝕刻籃體2的側(cè)板與垂直導(dǎo)軌5軌接；所述蝕刻箱I上部安裝有電機(jī)安裝座6，電機(jī)安裝座6上安裝有電機(jī)7，電機(jī)7通過(guò)鏈條9吊裝所述蝕刻籃體2 ;所述蝕刻籃體2的底板開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于垂直放置玻璃基板4的凹槽，蝕刻籃體2的側(cè)板開(kāi)設(shè)有若干通液圓孔20和通液長(zhǎng)方孔21 ;所述蝕刻箱I內(nèi)部的底部設(shè)置有攪液裝置13。所述蝕刻籃體2的底部設(shè)置有緩沖彈簧12，在蝕刻籃體2下降過(guò)程中，避免蝕刻籃體2與蝕刻箱I底部碰撞損傷。所述蝕刻籃體2的側(cè)板設(shè)置有與垂直導(dǎo)軌5匹配的導(dǎo)靴22，使得蝕刻籃體2能平穩(wěn)地沿垂直導(dǎo)軌5上下移動(dòng)。所述蝕刻箱I的底部設(shè)置有供給蝕刻液的進(jìn)液管11，蝕刻液體從進(jìn)液管11進(jìn)入蝕刻箱I內(nèi)部。所述蝕刻箱I的上部設(shè)置有溢流管10，當(dāng)蝕刻箱I內(nèi)的液體達(dá)到溢流的高度時(shí)，多余的液體經(jīng)由溢流管10溢出。
[0016]使用時(shí)，打開(kāi)箱蓋8，電機(jī)7通過(guò)鏈條9帶動(dòng)蝕刻籃體2上移至蝕刻箱I頂部，將多個(gè)玻璃基板4依次垂直放置于的蝕刻籃體2底板的凹槽內(nèi)，凹槽可以很好地固定玻璃基板4，然后蓋上箱蓋8，電機(jī)7通過(guò)鏈條9帶動(dòng)蝕刻籃體2下降至蝕刻箱I底部，使得玻璃基板4完全浸泡于蝕刻液體中，蝕刻液體在攪液裝置13攪動(dòng)下，不斷的從蝕刻籃體2側(cè)板的若干通液圓孔20和通液長(zhǎng)方孔21流入流出蝕刻籃體2，與玻璃基板4充分接觸并進(jìn)行蝕亥IJ。本實(shí)用新型所述一種玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，能夠使得蝕刻過(guò)程中玻璃基板4不發(fā)生碰撞，避免損壞玻璃基板4。
[0017]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，其特征在于:它包括蝕刻箱(1)，箱蓋(8)和設(shè)置于蝕刻箱(I)內(nèi)部的蝕刻籃體(2);所述箱蓋(8)—端鉸接于蝕刻箱(I)頂部，蝕刻箱(I)內(nèi)部設(shè)置有垂直導(dǎo)軌(5)，所述蝕刻籃體(2)的側(cè)板與垂直導(dǎo)軌(5)軌接；所述蝕刻箱(I)上部安裝有電機(jī)安裝座(6)，電機(jī)安裝座(6)上安裝有電機(jī)(7)，電機(jī)(7)通過(guò)鏈條(9)吊裝所述蝕刻籃體(2);所述蝕刻籃體(2)的底板開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于垂直放置玻璃基板(4)的凹槽，蝕刻籃體(2)的側(cè)板開(kāi)設(shè)有若干通液圓孔(20)和通液長(zhǎng)方孔(21);所述蝕刻箱(I)內(nèi)部的底部設(shè)置有攪液裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蝕刻籃體(2)的底部設(shè)置有緩沖彈簧(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蝕刻籃體(2)的側(cè)板設(shè)置有與垂直導(dǎo)軌(5)匹配的導(dǎo)靴(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蝕刻箱(I)的底部設(shè)置有供給蝕刻液的進(jìn)液管(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蝕刻箱(I)的上部設(shè)置有溢流管(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及蝕刻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及玻璃基板蝕刻籃結(jié)構(gòu)，它包括蝕刻箱，箱蓋和設(shè)置于蝕刻箱內(nèi)部的蝕刻籃體；所述箱蓋一端鉸接于蝕刻箱頂部，蝕刻箱內(nèi)部設(shè)置有垂直導(dǎo)軌，所述蝕刻籃體的側(cè)板與垂直導(dǎo)軌軌接；所述蝕刻箱上部安裝有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上安裝有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)鏈條吊裝所述蝕刻籃體；所述蝕刻籃體的底板開(kāi)設(shè)有若干個(gè)用于垂直放置玻璃基板的凹槽，蝕刻籃體的側(cè)板開(kāi)設(shè)有若干通液圓孔和通液長(zhǎng)方孔；所述蝕刻箱內(nèi)部的底部設(shè)置有攪液裝置，能夠使得蝕刻過(guò)程中玻璃基板不發(fā)生碰撞，避免損壞玻璃基板。
【IPC分類】C03C15-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204400828
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420856397
【發(fā)明人】肖紅星
【申請(qǐng)人】湖北優(yōu)尼科光電技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日